Cel i podstawowe parametry
Zgodnie ze specyfikacją dysku dla „okrągłego” przetwarzane są następujące materiały:
- Drewno różnych gatunków i produktów z niego (płyta wiórowa, sklejka, laminat).
- Produkty polimerowe (pleksi, polistyren).
- Kamień naturalny (marmur, granit, labradoryt).
- Miękki metal (aluminium, miedź, ołów).
- Produkty wykonane na bazie żelaza (rury, blachy faliste).
Dyski piły posiadają pewne parametry, rozmiary i misję. Niosą właściwości materiału, z którego są wykonane.
Zewnętrzna średnica tarczy zależy od wymiarów obudowy ochronnej. Rozmiary są w szerokim zakresie od 130 do 250 mm. Ten wskaźnik wpływa na głębokość cięcia.- Średnica sadzenia (wewnętrzna) dysku na drzewie dla „okrągłego” musi być zgodna z wymiarami wałka mocy konkretnego narzędzia. Specjalne produkty tnące są wyposażone w dodatkowe otwory, za pomocą których element roboczy jest mocowany na kołkach.
- Konkretna liczba zębów tarczy wskazuje prędkość cięcia i czystość materiału. Im więcej zębów (40–90), tym większe obciążenie narzędzia silnikowego i jakość procesu. Jeśli jest ich niewiele, następuje wzrost prędkości obrotowej i pogorszenie czystości szczeliny.
- Kąt roboczy zęba jest tworzony przez odchylenie płaszczyzny krawędzi od promienia samego dysku. Są zbocza pozytywne i negatywne. Pierwszy dobrze radzi sobie z piłowaniem wzdłużnym, ponieważ istnieje przechwytywanie materiału i szybkie gwintowanie.
- Grubość dysku pokazuje szerokość cięcia i charakteryzuje wytrzymałość korpusu roboczego. Cienki produkt przegrzewa się i szybko zawodzi, jest gruby - zwiększa straty materiału.
Rodzaje brzeszczotów i kształt zębów
Narzędzia robocze narzędzia są podzielone na dwie kategorie:
Monolityczne produkty do cięcia okrągłego wykonane są na bazie litego metalu (stal wysokowęglowa), mają ostre zęby. Jest stosowany do pracy z drewnem i polimerami. Produkty różnią się rozsądną ceną i możliwością wielokrotnego ostrzenia. Minus - szybkie zużycie.- Produkty węglikowe charakteryzują się trwałością i niezawodnością. Zwiększa prędkość cięcia i zapewnia czyste cięcie. Te zęby są spiczastym lutem kobaltowym lub wolframowym. Na rynku gatunek ten jest prezentowany w szerokim zakresie. Minus - złożoność ostrzenia i duże straty odzysku.
Każdy rodzaj zębów okrągłej tarczy ma na celu rozwiązanie konkretnego problemu. Istnieje następująca klasyfikacja:
Płaski frez (oznaczenie FT) jest używany do szybkiego cięcia dowolnego drewna.- Wymienna konfiguracja (ATB) wyróżnia się zmianą zębów skierowanych w przeciwnych kierunkach. Takie frezy wykazują optymalną i czystą pracę. Stosowane do cięcia wzdłużnego lub poprzecznego drewna, płyt kompozytowych lub kamienia.
- Połączona konfiguracja (Combi) składa się z alternatywnej kombinacji czterech ATB (wyjmowanych) i jednej FT (płaskiej). Te frezy są wszechstronne i nadają się do różnych rodzajów cięć.
- Wymienne zęby (HiATB) charakteryzują się zwiększonym przechyłem bocznym i są przeznaczone do pracy z kruchym materiałem.
Wskazówki dotyczące wyboru
Przy zakupie produktu należy wziąć pod uwagę specyficzne cechy i parametry techniczne narzędzia roboczego.
Potężny silnik pozwala poradzić sobie z niektórymi dyskami o ujemnym nachyleniu i maksymalnej liczbie zębów. Skomplikowana struktura powoduje, że narzędzie działa przy maksymalnym zużyciu energii.- Prędkość obrotowa wrzeciona (wału) jest bezpośrednio związana z wymiarami dysku. Niezastosowanie się do instalacji podczas instalacji prowadzi do uszkodzenia narzędzia i uszkodzenia materiału.
- Element tnący nie może być zamocowany na „okrągłym” wale, jeśli ich średnica wewnętrzna i zewnętrzna nie pasują.
- Sprzęt jest dobierany w zależności od przyszłych prac, specyfiki materiału, konstrukcji piły.
Kupując produkty, należy zwracać uwagę na znaki, które pozwalają określić jakość.
Na dobrym produkcie koniecznie jest etykieta wykonana przy pomocy sprzętu laserowego, a nie farby.- Musisz dokładnie sprawdzić okrągły krążek płótna i określić jakość szlifowania, a także czystość powierzchni. Produkty bazowe są źle przetwarzane, a saldo nie jest tutaj regulowane.
- Na wysokiej jakości tarczach wykonać małe szczeliny z otworami wylotowymi. Pozwala to na kompensację skoków temperatury podczas pracy.
- Ważnym wskaźnikiem jest nazwa marki. Najlepsi tutaj są producenci z Europy i Ameryki.
Wniosek
Dysk do „cyrkulatorów” służy do cięcia różnych rodzajów materiałów (drewno, polimery, kamień). Aby wybrać produkt wysokiej jakości, musisz znać charakterystykę techniczną narzędzia roboczego i cechy samego dysku, który jest tworzony dla określonych zadań.