Proces wytwarzania materiału nie wymaga stosowania standardowego wypalania w technologii ceglanej. Został zastąpiony specjalną prasą zdolną do zapewnienia silnego nacisku. Dlatego każdy może zaangażować się w tworzenie takich produktów w domu. Aby to zrobić, wystarczy kupić odpowiedni sprzęt do produkcji klocków Lego.
Opis materiału
Cegła Lego to wysokiej jakości materiał okładzinowy, który powstaje za pomocą hiperprasowania bez użycia tradycyjnej technologii wypalania. Dzięki właściwościom zewnętrznym bardzo przypomina słynnego projektanta dzieci . Dzięki unikalnemu kształtowi znacznie poprawia właściwości wytrzymałościowe konstrukcji, czyniąc proces układania tak prostym i dostępnym, jak to możliwe.
Specyfika aplikacji polega na zamocowaniu za pomocą specjalnej masy klejącej (15 kg kleju wystarcza na 1 metr sześcienny cegły). Stosowanie klasycznych rozwiązań cementowych jest surowo zabronione.
Kanały utworzone w otworach materiałów często służą jako autostrady dla węzłów infrastruktury. Każda cegła ma otwory wystające ponad powierzchnię. Podczas układania dno jest przymocowane do góry. W końcu możliwe jest stworzenie idealnie płaskiej powierzchni, która nie wymaga tynkowania w przyszłości.
Ten typ cegły charakteryzuje się wieloma pozytywnymi właściwościami i zaletami, dlatego zakres zastosowania stale się rozszerza.
Ponadto materiał można łatwo tworzyć własnymi rękami, ponieważ cała technologia produkcji polega na użyciu specjalnego sprzętu do prasowania i niektórych dodatkowych komponentów.
Opis i rodzaje maszyn
Przez tysiąclecia ludzie używali cegieł do celów budowlanych. Szybki rozwój nauki i technologii znacząco zmienił technologię produkcji, receptury produkcji i liniowe wymiary produktów. W ten sposób powstał unikalny materiał budowlany - projektant cegieł, który zbudowany jest na zasadzie słynnego Lego dla dzieci i pozwala budować pomieszczenia o różnych kształtach i złożoności.
W podobnym materiale skoncentrowane są wszystkie jakościowe właściwości zwykłego materiału (wytrzymałość, bezpieczeństwo środowiskowe, ognioodporność, izolacja akustyczna i inne). Klocki Lego można wykonać w domu, ponieważ technologia produkcji pozostaje bardzo prosta i nie wymaga żadnych specjalnych sztuczek.
Jeśli poważnie myślisz o rozwoju własnej firmy lub chcesz zaspokoić osobiste potrzeby w zakresie materiałów budowlanych, zwróć uwagę na różne typy maszyn, które są dostępne na rynku. Obecnie hipermarkety oferują dwie kategorie takich urządzeń:
- podręcznik - nie wymagają połączenia z siecią elektryczną, działając poprzez fizyczny wpływ operatora;
- elektryczne - praca na bazie energii elektrycznej, zapewniająca maksymalną wydajność.
Jeśli mówimy o kosztach sprzętu, jest on dokładnie określony przez wydajność pracy. Na tej podstawie możemy wyróżnić:
- Maszyny o niskiej wydajności - takie modele są w stanie przetwarzać około 1000 jednostek na zmianę. Wśród nich są urządzenia ręczne i elektryczne o małej mocy. Koszt takiego rozwoju waha się w granicach 78–300 tysięcy rubli.
- Średnia pojemność - przedstawiciele tej grupy są w stanie wyprodukować około dwóch tysięcy sztuk cegieł w ciągu jednego dnia roboczego, ale ich cena zaczyna się od 350 000 rubli.
- Maszyny przemysłowe i mini-instalacje - urządzenia te należą do klasy profesjonalnej i mogą produkować od 750 cegieł w ciągu jednej godziny pracy. Ale ich koszt to około dwóch milionów rubli.
Jeśli wielkość produkcji jest mała, można kupić kompaktową maszynę o wadze 750 kg z wymiarami
- wysokość - 2 metry;
- szerokość - 1 metr;
- długość - 1, 5 metra.
Sprzęt do produkcji materiałów
Kupując większe przedmioty, musisz zadbać o dodatkową przestrzeń.
Ważnym kryterium wyboru odpowiedniej maszyny jest liczba cykli operacyjnych, które ona wytrzymuje. Na przykład modele ręczne dają około 500 tysięcy cykli, podczas gdy modele elektryczne osiągają milion.
Kolejną cechą jest czas potrzebny na wykonanie jednej jednostki materiału. W większości przypadków waha się od 15-30 sekund. Ponadto należy wziąć pod uwagę liczbę cegieł, które można wykonać jednocześnie. Z reguły - od 1 do 6−8 jednostek. W ten sposób wydajność pracy znacznie wzrasta, a zainwestowane pieniądze zwracają się znacznie szybciej.
Aby zmaksymalizować wytrzymałość produkowanego produktu, konieczne jest dociskanie obrabianego przedmiotu pod wysokim ciśnieniem. Dla większości maszyn liczba ta wynosi 2 tony, ale przy budowie większych budynków wartość ta może być niewystarczająca. Jeśli mówimy o produkcji cegieł do budowy ścian nośnych, ciśnienie powinno wynosić co najmniej 30 ton.
Należy zauważyć, że na rynku maszyn do produkcji klocków Lego szczególnie pożądane są produkty wytwarzane w Rosji. Wśród głównych producentów:
- Urządzenia budowlane roślin „Dobrynya”. Maszyny tej firmy noszą nazwę „Hammer” i „Bulava” i są wykorzystywane do przemysłowej produkcji dużych partii w krótkim czasie.
- Firma „Legostanok”. Działalność tej marki ma na celu produkcję maszyn do produkcji klocków Lego. Wszystkie modele wykonane są w oparciu o wysokiej jakości stal szwajcarską.
- LLC „Budowniczowie Artel”. Firma produkuje wiele wysokowydajnych urządzeń przeznaczonych do użytku domowego i niewielkich nakładów pracy.
- Grupa firm „Zeus”. Zajmuje się produkcją maszyn o tej samej nazwie, które nadają się do małej produkcji.
Jeśli chodzi o marki zagraniczne, są one reprezentowane przez takie kraje jak Brazylia, Turcja, Włochy i Hiszpania. Takie modele wytwarzają nie więcej niż 18 ton ciśnienia, co jest związane z warunkami klimatycznymi i brakiem potrzeby tworzenia materiału odpornego na mróz. Chińskie firmy kierują się osiągnięciami europejskich kolegów, dlatego ich produkty zasługują na szacunek .
Technologia cegieł
Aby zrozumieć kluczowe zawiłości wytwarzania cegieł, należy zwrócić uwagę na kluczowe elementy maszyny. Obejmują one:
- suchy zbiornik na mieszankę;
- dozownik;
- kamera do formowania cegieł z matrycą, która określa przyszły kształt i rozmiar;
- silnik elektryczny (brak w modelach ręcznych);
- pompa olejowa i prasa hydrauliczna;
- rama całej konstrukcji.
Cechy projektowe mogą się różnić w zależności od modelu i typu sprzętu, ale podstawowe komponenty wyglądają dokładnie tak.
Sama technologia produkcji polega na stosowaniu wysokiego ciśnienia, które wpływa na obciążoną mieszankę, podczas gdy wypełniacz dosłownie spieka się z cementem i wodą. Ta metoda nosi nazwę „spawania na zimno” .
Zasada produkcji jest następująca:
- W bunkrze umieszcza się całą suchą mieszankę, która jest dokładnie wymieszana.
- Następnie mieszanina robocza jest przenoszona do specjalnego pojemnika - tacy.
- Potem wchodzi na matrycę i na górze prasy działa przez kilka sekund.
- W następnym etapie platforma z cegłą przesuwa się w górę, a prasa wraca.
- Teraz pracownik może usunąć gotowy produkt i przenieść go na paletę w celu późniejszego gotowania na parze lub suszenia.
- Gotowe produkty muszą być umieszczone w oddzielnym pomieszczeniu na kilka dni, gdzie będzie zestaw sił. Dokładny czas suszenia zależy od rodzaju sprzętu.
Jakie dodatkowe urządzenia są potrzebne do pracy
Jeśli zamierzasz zaangażować się w produkcję klocków Lego, przygotuj się na zakup kilku dodatkowych urządzeń, aby rozszerzyć różnorodność produktów i przyspieszyć proces produkcji.
- Aby stworzyć materiał budowlany o różnych rozmiarach i kształtach, potrzebujemy matryc. Jakość tych elementów wskazuje na wygląd produktu końcowego. Zwróć uwagę na powierzchnię części, nie powinno być chropowatości i zadziorów. W produkcji matryc zastosowano stal odporną na ścieranie o grubości ścianki 6–8 mm. Różnorodność matryc pozwala na produkcję pojedynczych, podwójnych lub półtorarocznych cegieł. Ponadto można zmieniać i uzyskiwać formę: w postaci szyn, z dwoma lub czterema otworami, w postaci sześcianu lub równoległościanu. Przy małej produkcji wystarczy mieć 3–5 formularzy, a aby rozszerzyć produkowaną gamę, lepiej wziąć więcej niż sześć form.
- Aby uprościć proces przygotowania mieszanki roboczej, należy zaopatrzyć się w automatyczne mieszalniki do zapraw. Ich koszt wynosi od 60 tysięcy rubli. Zwróć uwagę na ostrza - muszą pozostać wysokiej jakości i wytrzymać duże obciążenia. Wiadomo, że im większy obszar ostrza, tym lepsze jest przetwarzanie.
Taśmy transportowe są w stanie podawać materiały sypkie do mieszalnika lub dostarczać gotową mieszankę do leja samowyładowczego. W sprzedaży oferowane są modele pionowe i poziome, a ich koszt - od 100 tysięcy rubli.
Aby praca zakończyła się sukcesem, musisz zakupić narzędzia, których nie możesz obejść podczas produkcji:
- palety do przechowywania produktów;
- Łopaty do spania suchych surowców;
- pojemniki na cement, wodę i inne materiały;
- szczotki do czyszczenia zbiornika, taśmy transportowej, tacy i innych elementów roboczych z nadmiaru mieszanki.
Wiele maszyn nie wymaga dokładnej opieki i konserwacji, więc jeden pracownik może je obsługiwać. Aby jednak poprawić wydajność, musisz skorzystać z pomocy dwóch pracowników. W tym przypadku jedna z nich będzie działać z maszyną, a druga zapewni ciągłe dostarczanie mieszanki roboczej do maszyny. Zatrudnianie wielu operatorów jest niepraktyczne.
Produkcja surowców
Aby produkować produkty wysokiej jakości, konieczne jest wcześniejsze zakupienie odpowiednich surowców do przyszłych prac:
- Symbol zastępczy W związku z eliminacją gruzu wapiennego. Zajmuje około 80–92% całej mieszaniny.
- Ściągający Może to być cement lub cement portlandzki o stężeniu 8-10% całkowitej masy.
- Elementy pigmentu, które nadają cegłom określony kształt i kolor. W większości przypadków używane są odcienie żółty, czarny, czerwony i brązowy.
- Dodatkowe plastyfikatory. Nie jest konieczne używanie takich części, ale jeśli są obecne, gęstość i wytrzymałość cegieł znacznie wzrasta, struktura uzyskuje jednolity kształt, a powierzchnia gładką strukturę.
Kupując maszyny i akcesoria do produkcji materiałów budowlanych, uważnie przeczytaj instrukcje i zalecane przepisy dla konkretnego rodzaju cegieł. Konieczne jest zrozumienie, że wymyślenie idealnej receptury nie było możliwe, wynika to z wielu wymagań dla poszczególnych regionów.
Jeśli chodzi o koszt jednej cegły Lego, to jest to 4–6 rubli. Dla porównania, w sprzedaży takiego materiału jest 11-12 rubli. Jeśli podejdziesz do zadania prawidłowo, zdobędziesz sprzęt produkcyjny i znajdziesz dobry rynek sprzedaży, zwrot całego sprzętu zajmie nie więcej niż jeden rok. Wtedy otrzymasz zysk netto w wystarczających ilościach.