Pośród całej tej różnorodności na pewno będzie takie proste urządzenie jak imadło. Bez tego mechanizmu trudno jest zarządzać, wykonywać pracę innego typu i stopnia złożoności. Każdy mistrz na stole z pewnością będzie miał takie narzędzie ślusarskie.
Zakres
Imadło ślusarskie to specjalne narzędzie wykonane z metalu, które można umieścić na stole warsztatowym lub biurku za pomocą specjalnych łączników.
Jak sama nazwa wskazuje, imadło ślusarskie jest używane głównie do wykonywania prac hydraulicznych na różnych poziomach. Z ich pomocą można bezpiecznie i pewnie mocować wszystkie rodzaje przedmiotów i części, utrzymując je w stanie stacjonarnym do późniejszej ręcznej lub mechanicznej obróbki. To narzędzie jest produkowane zgodnie z państwowym standardem jakości (GOST).
Rozmiar i parametry imadła zależą od wielkości przedmiotu obrabianego, który chcesz naprawić z ich pomocą.
Szczegóły budowy
Takie narzędzie do obróbki metalu ma różne kształty i rozmiary, w zależności od jego funkcjonalności. Stosuje się go w warsztatach domowych oraz w sklepach zakładów i fabryk.
Niezależnie od wielkości i lokalizacji działania tego mechanizmu, wszystkie jego odmiany zawierają podobne szczegóły konstrukcyjne:
podstawa (płyta podstawy);- gąbka statyczna;
- ruchoma gąbka;
- śruba podwozia;
- nakrętka;
- uchwyt;
- wymienne płytki z wycięciami;
- wiosna;
- rękaw;
- zamontować, aby trzymać imadło.
Różne modyfikacje imadła mogą zawierać wiele innych szczegółów i elementów, w zależności od misji funkcjonalnej.
Imadło ślusarskie - dość ciężkie narzędzie. Wykonany jest z tak mocnego materiału jak stal lub żeliwo. Aby utrzymać go na powierzchni stołu, w tym mechanizmie znajduje się specjalny łącznik, który również podpiera imadło w pozycji pionowej. Z jego pomocą naprawiono statyczne (stałe) urządzenie gąbkowe. Ruchoma gąbka jest przymocowana do niej w specjalny sposób.
Ruchoma gąbka jest usuwana i zbliża się do ustalonej za pomocą gwintowanej śruby. Jest wprawiany w ruch dzięki wysuwanemu uchwytowi. Obracając uchwyt imadła, można dostosować odległość między płytami, ustawiając żądaną szerokość.
Wspólną cechą wszystkich imadeł ślusarskich jest to, że rozmiar części trzymanej pomiędzy platyną określa długość maksymalnej odległości między nimi.
Płyty i inne mechanizmy są wykonane z wytrzymałej stali, ponieważ mają maksymalne obciążenie podczas pracy, zwłaszcza gdy imadło jest używane jako kowadło. Inne szczegóły konstrukcyjne wyróżniają się także szczególną wytrzymałością i niezawodnością, wysokim stopniem odporności na zużycie, co pozwala na łatwe przenoszenie obciążeń mechanicznych.
Rodzaje imadła do obróbki metali
Ogólnie rzecz biorąc, wszystkie występki można podzielić na dwie grupy:
Obróć. Ich mechanizm jest tak zaprojektowany, że przedmiot obrabiany można obracać we właściwym kierunku, bez wyjmowania imadła z zacisku. Takie modele są najczęściej używane na obrabiarkach podczas wiercenia części. Imadło obrotowe często zawiera kowadło, dzięki czemu zwiększa się ich siła i zwiększa się zakres akcji. Kowadło ma inną długość i szerokość, w zależności od modelu imadła.- Kluczowe. W takim imadle przedmiot obrabiany jest ściśle przymocowany klipsem i pozostaje w pozycji statycznej przez cały okres pracy.
Węższa gradacja dzieli imadło według rodzaju specjalizacji:
-
Ręczny - mały rozmiar teski. Mogą być trzymane ręcznie. Takie imadło jest używane podczas pracy z małymi częściami. Istnieją dwa typy imadła ręcznego:
- Wyposażony w dźwignie. To małe imadło w kształcie szczypiec z klipsem. Regulując zatrzask składający się z dwóch dźwigni, można ustawić szerokość szczeliny dla części trzymanej między szczękami.
- Wyposażone w szczęki, które pasują do siebie dzięki obrotowi uchwytu. U podstawy takich kleszczy znajduje się specjalny przyssawka, dzięki której imadło jest łatwo mocowane na gładkiej powierzchni i pozostaje w stałej pozycji podczas obróbki części lub przedmiotu obrabianego.
Jeśli musisz pracować z delikatnymi drobnymi częściami, lepiej kupić teski, których płyty zostaną pokryte miękkim materiałem, który ochroni obrabiany przedmiot przed przypadkowym uszkodzeniem za pomocą mocnego zacisku. Najlepszym wariantem takiego występku są te, które mają najmniejszą zabawę z rozwiedzionymi wargami.
Ręczne imadło metalowe może być obrotowe, a nie obrotowe. Można je po prostu położyć na stole, przymocować ciasno do jego powierzchni lub przymocować z boku dzięki mechanizmowi mocującemu.
Krzesła. Nazwano je tak, ponieważ zostały przymocowane do podstawy, w kształcie krzesła. Teraz są instalowane na metalowych stołach roboczych. Takie sprzęgła są używane podczas ciężkiej pracy przy użyciu siły: kiedy trzeba zgiąć części, spłaszczyć lub coś nitować. Osobliwością imadła do krzesła jest sposób rozwodzenia gąbek. Ruchoma płyta jest odsunięta od statycznego łuku. Stała płyta jest wyposażona w łapę do mocniejszego mocowania. Uchwyty na krzesła są często wyposażone w kowadło. Modele są mobilne, można je obracać we właściwym kierunku.- Równolegle. Osobliwością tego imadła jest to, że jego usta rozchodzą się równomiernie. Ruchoma płyta odsuwa się równolegle od gąbki statycznej bez skoków. Rozmiar części, która zostanie przetworzona, nie wpływa na to, która płyta to naprawi.
Konstrukcja imadła jest zaprojektowana tak, aby sprzęt mógł być zainstalowany na stole warsztatowym, a nawet na podłodze. Modele imadła równoległego mogą być stałe lub obrotowe. Można je przesunąć na dowolny kąt względem podstawy. Taka jakość jest uważana za najwygodniejszą w użyciu .
Modele imadła z wolnym skokiem zapewniają niezawodne zamocowanie przedmiotu obrabianego. Regulacja odstępu między szczękami odbywa się poprzez obrócenie blokady uchwytu. Gdy rączka przesuwa się w górę, płyta ruchoma jest zwalniana. Gdy uchwyt jest obniżony, przeciwnie, przedmiot obrabiany jest zamocowany. Możesz to naprawić, obracając uchwyt w bok.
Kluczowe korzyści
Główne zalety imadła metalowego:
gąbki (płyty) wykonane są z wytrzymałej stali i z reguły hartowane - dzięki temu poprawiono ich odporność na zużycie;- większość modeli imadeł jest dodatkowo wyposażona w kowadła, szczególnie odporne na silne naprężenia mechaniczne;
- mechanizm obrotowy większości mobilnych modeli imadła może być obracany prawie wokół swojej osi;
- Większość sprzęgieł ma niewielką wagę i rozmiar.
Zalety małego imadła ręcznego:
modele ręczne nie zajmują dużo miejsca i nie wymagają specjalnego, skomplikowanego mocowania do powierzchni roboczej stołu;- nadaje się do pracy z małymi częściami, których nie można naprawić za pomocą innych imadeł;
- szczelina między ich wargami jest minimalna lub po prostu nieobecna;
- uchwyt imadła pokryty jest specjalnym materiałem umożliwiającym łatwe trzymanie narzędzia podczas pracy;
- trwałość i niezawodność narzędzia - z reguły imadła ręczne wykonane są ze szczególnie mocnej stali.
Są to jedyne sprzęgła, dzięki którym można szybko i dokładnie pracować z profilem aluminiowym . Nadają się do pracy z metalem .
Zalety modeli krzeseł - takie imadło zawiera szereg dodatkowych korzyści:
- konstrukcja imadła krzesła jest jednocześnie prosta i trwała;
- modele te mają możliwość zaciskania szczególnie dużych części wzdłuż długości;
- po odkręceniu śruby, ruchoma płyta jest szybko otwierana. Nie wymaga pełnego obrotu, aby obniżyć przedmiot obrabiany.
Wady użytkowania
Najmniej trwałe w porównaniu do wyrobów stalowych są imadła wykonane z żeliwa. Ich odporność na zużycie jest znacznie niższa.
Inne możliwe wady związane są z indywidualnym projektem i funkcjami różnych imadeł:
z reguły mają niewielki luz;- podczas pracy płyty mogą być przemieszczane i mogą być wypoziomowane tylko za pomocą specjalnych narzędzi;
- podkładki zabezpieczające, które są częścią konstrukcji imadła, szybko się zużywają i wymagają częstej wymiany;
- trudno jest trzymać części o dużej długości między płytami.
Wady imadła krzesła:
- niewystarczająca siła montażu imadła na stole warsztatowym;
- Ze względu na fakt, że powierzchnie robocze płyt nie są równoległe do siebie we wszystkich położeniach, wąskie półfabrykaty można mocować tylko za pomocą szczęk górnych. Trzymanie szerokich przedmiotów jest możliwe tylko za pomocą dolnych płyt;
- na częściach mogą być wgniecenia, jeśli ciśnienie podczas ich mocowania jest zbyt silne;
- dzięki otwartej śrubie jej obracająca się część jest bardzo szybko zanieczyszczona, a imadło może szybko ulec awarii.
Wady modeli ręcznych:
dzięki niewielkiemu wzrostowi i szerokości płyt, takie elementy nie mogą utrzymywać i obsługiwać dużych części;- zaciśnięcie większości imadeł ręcznych może uszkodzić części, pozostawiając na nich wgniecenia i zadrapania;
- ogranicza swobodę ruchów. Konieczne jest trzymanie w ręce imadła, co sprawia, że manipulacja szczegółami jest wolna;
- bez użycia specjalnych narzędzi niemożliwe jest wykonanie pracy pod kątem;
- prawie niemożliwe jest utrzymanie dużego przedmiotu w ustalonej pozycji.
Kryteria wyboru modelu imadła
Wybierając jedną lub drugą wadę, należy wziąć pod uwagę, do czego będą używane. Warto zwrócić szczególną uwagę także na wielkość części (półfabrykatów), z którymi należy pracować:
Ślusarz
Kupując imadło ślusarskie, preferuję trwałe modele ze stali. Należy pamiętać, że śruba biegowa takiego imadła szybko się zużywa i nie nadaje się do pracy z bardzo wymiarowymi półfabrykatami.
Im bardziej instrument waży, tym silniejszy będzie.
Aby móc obrabiać przedmioty, które są zainstalowane pionowo, wybierz maszyny z obrotową podstawą. Lepiej jest kupić modele uzupełnione dużym kowadłem.
Lepiej jest obrabiać okrągłe części, kupując imadło wyposażone w pryzmaty.
Krzesła
Kupując takie imadło, zwróć uwagę na
- Funkcjonalność i odporność na zużycie. Będą obsługiwać szczególnie trwałe części, więc musisz kupić niezawodne, trwałe modele wykonane z hartowanej stali.
- Obecność powłoki antykorozyjnej. Z reguły impregnacja jest stosowana do części z gwintami. Niektórzy producenci pokrywają całe urządzenie tą powłoką.
- Obecność wycięć na płytkach. Pomogą one lepiej przytrzymać i naprawić część w imadle.
Ręczny
Kupując je, sprawdź rozmiar szczeliny i równoległość płytek.
- luz powinien być minimalny;
- zęby płyt nie powinny drapać metalu;
- Zwróć uwagę na kąt, pod jakim możesz pracować z tymi imadłami.
Instrukcje pielęgnacyjne
Aby narzędzie działało jak najdłużej, musisz się nim zająć:
Części, zwłaszcza z gwintami, należy utrzymywać w czystości. Aby to zrobić, wytrzyj imadło miękką szmatką, odkurzając.- Okresowo smaruj specjalnym olejem. Jest on nakładany na część śrubową i na gwint płyt oraz na wszystkie ruchome części imadła. Po tym muszą się zamknąć i ponownie otworzyć.
- Usuń plamy rdzy. Po uformowaniu olej silnikowy nakłada się na plamy i pozostawia na kilka godzin. Następnie rdza jest czyszczona metalową gąbką, zmywana i wcierana miękką ściereczką.