Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Biorąc pod uwagę fakt, że usługi profesjonalnego glazurnika są dość drogie, podczas przeprowadzania napraw w łazience lub w kuchni, wielu jest zmuszonych do układania płytek własnymi rękami. Podczas instalowania płytki, prędzej czy później, konieczne będzie jej cięcie. W takim przypadku musisz mieć ręczną przecinarkę do płytek, która jest wykonywana tą procedurą. Takie narzędzie można kupić niemal w każdym sklepie ze sprzętem, wydając pewną kwotę pieniędzy lub samodzielnie, co dalej i zostanie omówione.

Schemat ręcznej przecinarki do płytek.

Klasyfikacja i zasada działania przecinarek do płytek

Wszystkie przecinarki do płytek są podzielone na mechaniczne i elektryczne. Pierwszy typ jest używany do cięcia płytek domowych w małych ilościach i przy niskiej dokładności. To narzędzie jest idealne do układania płytek w domu lub w kraju. Przecinarka do płytek elektrycznych - urządzenie wyposażone w napęd elektryczny, który uruchamia ruch tarczy tnącej. Dzięki temu cięcie płytek odbywa się znacznie szybciej, co pozwala poradzić sobie z dużymi ilościami materiału budowlanego w krótszym czasie.

Schemat automatycznego przecinarki do płytek.

Każdy typ płytki ma swoje zalety i wady. Podczas gdy narzędzie mechaniczne może być obsługiwane bez źródła zasilania i we wszystkich warunkach pogodowych, urządzenie elektryczne wymaga stałego napięcia zasilania. Może jednak pracować przy wilgotności względnej nie większej niż 85%. Mechaniczna przecinarka do płytek ma mały rozmiar i wagę, co zapewnia jej większą mobilność.

Główną zaletą noża do płytek elektrycznych jest to, że mogą ciąć płytkę pod kątem. Zapewnia to wysoką dokładność pracy i obecność minimalnej liczby defektów. Elektronarzędzie wytwarza cięcie znacznie szybciej niż mechaniczne (1 płytka / min). Mogą również ciąć kamień i porcelanę.

Jak zrobić mechaniczną przecinarkę do płytek własnymi rękami?

Mechaniczna przecinarka do płytek wygląda jak platforma z przymocowanymi kleszczami. Dzięki swojej zasadzie działania jest bardzo podobny do zwykłego noża do szkła. Elementem tnącym jest koło wykonane z wytrzymałego stopu. W porównaniu z nożem do szkła ma nieco większy rozmiar, ponieważ musi pracować z grubszą powierzchnią. Przesuwając frez do płytek na płytkę, koło wykonuje małe nacięcie na swojej powierzchni, które służy do rozbicia płytki.

Schemat frezu do płytek ceramicznych.

Aby stworzyć takie urządzenie, konieczne jest przygotowanie następujących narzędzi i materiałów:

  • spawarka;
  • stalowe kwadraty;
  • 2 łożyska;
  • łożysko wału;
  • rura stalowa, której średnica jest równa średnicy wału (około 20 mm);
  • guma;
  • klej.

Aby wykonać pracę, należy przygotować 2 narożniki 40x40 cm i 4 elementy 20x20 cm długości około 0, 6 m. Najpierw należy spawać 2 mniejsze narożniki na zewnątrz większego narożnika, aby łożysko swobodnie poruszało się między nimi. Będzie to pierwsza połowa żądanego urządzenia. Druga część jest zbudowana symetrycznie z pierwszą.

Następnie możesz przystąpić do tworzenia elementu tnącego. Po pierwsze, uchwyt i uchwyt do części tnącej są przyspawane do stalowej rury, która może być zwykłym nożem do szkła lub innym zaostrzonym przedmiotem z powłoką diamentową.

Powstała konstrukcja jest zamontowana na wale, którego końce są włożone w tuleje łożyskowe. Następnie element tnący przyszłego frezu do płytek przesuwa się z powrotem do jednego z końców struktury, po czym krawędzie kątowników nośnych są ustalane za pomocą spawarki. Następnie przyklejane są gumowe paski do spodu noża do płytek i usuwane są z nich skosy.

Po całkowitym wyschnięciu kleju konstrukcja mocowana jest na drewnianej podstawie. Tutaj możesz korzystać z różnych rozwiązań projektowych. Konieczne jest zapewnienie, że metalowa część może się łatwo przemieszczać i bez odchyleń w kierunku pionowym.

Jak zrobić frez do płytek w wersji elektrycznej

Każdy inny silnik elektryczny będzie dodatkowo wymagał skrzyni biegów, pozwalając osiągnąć 4000-5500 obr./min.

Szlifierka jest sztywno zamocowana pod blatem stołu, dzięki czemu długość widocznej krawędzi tnącej nie przekracza ½ grubości płytki. Aby ułatwić proces cięcia blatu równoległego do dysku, należy zainstalować metalowy narożnik. Przesuwając szlifierkę wzdłuż rogu, można uzyskać prawie idealnie płaskie cięcie.

Należy zauważyć, że mechaniczny i elektryczny typ noża do płytek wymaga pewnych umiejętności do pracy z nim. Dlatego przed wdrożeniem płytek do cięcia zaleca się ćwiczenie na odpadach tego materiału lub na jego tańszej formie.

Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Kategoria:

Budowa