Opis i standardy produkcji
Blachy służą jako elementy dekoracyjne do mebli lub cokołów, projektanci wykorzystują ten materiał szeroko.
Blacha falista wykonana jest ze stopu aluminium, duraluminium, dodatkowo miedź i magnez są dodawane do jej składu . Stop jest wykonany zgodnie z wymaganiami GOST 21631–76. Metal walcowany wykonany w kształcie prostokąta. Stop podlega procesowi hartowania, w wyniku czego uzyskuje się wytrzymałość i twardość, która jest 7 razy wyższa w porównaniu do normalnego stanu metalu.
Waga gotowego produktu z duraluminium jest kilkakrotnie mniejsza w porównaniu z żelazem. Ta jakość aluminium czyni go popularnym w wielu gałęziach przemysłu i dziedzinach działalności człowieka.
Stop aluminium z dodatkiem dodatków ułatwia nakładanie na dekoracyjną lub ochronną powłokę przedmiotu.
Kęs aluminiowy otrzymał tę nazwę ze względu na swoją konstrukcję, która jest stosowana w postaci naprzemiennych uderzeń lub pasków pod ścisłym kątem. Zapotrzebowanie na aluminiowy arkusz falisty ze względu na obecność fletu i szeroki zakres zastosowań.
Falisty arkusz ma kilka opcji rysunków umieszczonych na jego powierzchni. Obrysy są stosowane i na przemian w szachownicę.
- Diament lub diament. Rysunek jest nakładany pojedynczym występem i przypomina kształt diamentu.
- Duet. Rysunek jest stosowany parami, w postaci dwóch pociągnięć.
- Falista blacha aluminiowa Quintet. Rysunek składa się z pięciu pociągnięć zastosowanych równolegle do siebie.
Faliste aluminium produkowane jest w kilku gatunkach, najczęściej stosowane są następujące stopy :
- Stop aluminium i 2% magnezu (nie przekraczający 4%) AMr2. Tworzywo sztuczne i wytrzymały stop, do łączenia przez spawanie. Jest odporny na korozję. Wykonane ze stopu zgodnie z GOST 4784–97.
- Stop aluminium z manganem dodano nie więcej niż 1, 5%, AMn. Skład produktu metalowego w jego właściwościach nie ma wystarczającej wytrzymałości, ale jest odporny na korozję i bardzo plastyczny. Jest wykonany zgodnie z GOST 4784–97.
- Stop aluminium z dodatkiem miedzi od 2 do 5% i magnezu od 0, 4 do 1, 6% nazywa się VD1. Produkt ten charakteryzuje się wysoką wytrzymałością i plastycznością. W razie potrzeby materiał można łatwo pokryć powłoką antykorozyjną. Produkcja odbywa się zgodnie z GOST 1131–76.
Arkusze są dostępne w dwóch rozmiarach: 1200 * 3000 mm i 1500 * 3000 mm. Ten rozmiar arkuszy jest uważany za uniwersalny, jednak w razie potrzeby i dostępność zdolności produkcyjnej producenta, rozmiar może wzrosnąć i wynosić od 4 do 6 metrów. Producent może zmniejszyć rozmiar arkusza do 2 lub 2, 5 metra.
Grubość produktu zmienia się i wynosi od 1, 2 do 5 mm.
Masa produktu waha się od 15 do 40 kg.
Metody produkcji
Oprócz dodatkowych dodatków stopowych stal jest klasyfikowana według metod produkcji . Faliste aluminium może być walcowane na gorąco lub na zimno z poszyciem lub bez.
Walcowane na gorąco
Walcowanie na gorąco odbywa się w kilku etapach . Stopy są odlewane do wlewków. Wlewek umieszcza się w piecu szybowym w celu późniejszego stopienia i uzyskania ciekłej struktury metalowej.
Płynny stop za pomocą wałów wysokociśnieniowych i cylindrycznych przechodzi walcowanie, jednocześnie stosowane są karabiny.
Cały proces odbywa się w trybie wysokich temperatur, w połączeniu z tym arkuszem uzyskuje doskonałą plastyczność, ale traci swoją wytrzymałość.
Koszt produktu będzie niższy niż w przypadku produkcji blach stalowych walcowanych na zimno, ponieważ moce produkcyjne są najniższe.
Walcowany na gorąco produkt falisty ma wadę: nierówna grubość i szerokość produktu, która całkowicie zależy od równomiernego ogrzewania wlewka podczas topienia .
Grubość produktu walcowanego na gorąco przekracza 3 mm.
Walcowane na zimno
Metoda pozwala uzyskać dość cienkie arkusze z rowkami . Stop nie jest wystawiony na działanie ciepła, ale do produkcji arkuszy wymagane jest wyposażenie o dużej mocy i technologii.
Dzięki metodzie walcowanej na zimno można wytwarzać produkty o jednakowej grubości i szerokości.
Metalowa powłoka
Metoda powlekania jest procesem polegającym na dodatkowym naniesieniu cienkiej warstwy czystego aluminium na arkusz. Podczas procesu powlekania falisty blankiet staje się jeszcze bardziej odporny na procesy korozji.
Proces powlekania gotowego produktu jest oznaczony dodatkową literą do znaku arkusza .
Normalne poszycie oznaczono literą A. Pogrubione poszycie oznaczono literą U. Litera B oznacza poszycie technologiczne aluminium.
W przypadku braku okładziny nie będzie żadnej dodatkowej litery w oznaczeniu.
Podczas walcowania stopów duralu odbywa się normalne powlekanie, ponieważ skład stopu podlega procesom korozyjnym. Blacha aluminiowa jest obłożona po obu stronach. Grubość warstwy aluminium wynosi 2%, pod warunkiem, że kęs aluminiowy przekracza grubość 1, 9 mm. Jeśli ta grubość jest mniejsza, wówczas warstwa okładzinowa będzie wynosić 4%.
Pogrubione poszycie poprawi wygląd produktu i zwiększy jego właściwości antykorozyjne. Arkusz o grubości nie większej niż 1, 9 mm jest pokryty warstwą aluminium o grubości co najmniej 8% całkowitej grubości falistego aluminium. Jeśli grubość przekracza znak 1, 9 mm, warstwa będzie zawierać 4% całkowitej grubości gotowego produktu.
Poszycie technologiczne służy jako dodatkowa warstwa zapobiegająca powstawaniu pęknięć i wiórów w procesie walcowania . Ta warstwa aluminium nie doda właściwości antykorozyjnych gotowemu produktowi. Jego grubość nie zależy od grubości gotowego produktu i nie może przekraczać 1, 5%.
Rodzaje blach falistych z charakterystyczną obróbką
Do produkcji falistego aluminium przy użyciu różnych metod obróbki mechanicznej i cieplnej. Metody te pozwalają zwiększyć wydajność gotowego produktu, a także poprawić jego właściwości techniczne, co zwiększy zakres stosowania produktów.
Metoda i metoda obróbki aluminium są oznaczone dodatkową literą .
- Wyżarzona blacha aluminiowa. Wyżarzanie prowadzi się w celu usunięcia naprężeń metalu podczas procesu walcowania i zwiększenia plastyczności gotowego produktu. Wyżarzanie przeprowadza się w wysokiej temperaturze, po której następuje stopniowe chłodzenie. Wysokie temperatury wpływają na stop przez długi czas. Jest to wyżarzanie, które zmniejsza wynikającą z tego nadmierną wytrzymałość metalu i staje się elastyczne. Proces wyżarzania jest oznaczony dodatkową literą M.
- Marszczona blacha aluminiowa. Klejenie odnosi się do obróbki produktu, w którym zastosowanie niskiej temperatury i wysokiego ciśnienia zwiększa wytrzymałość i twardość stopu, ale zmniejsza jego plastyczność. Wzrost wytrzymałości zależy od gatunku wlewka używanego podczas walcowania arkusza. Nagartovka oznaczona literą N.
- Półsztywna blacha aluminiowa. Różnica polega na mniejszym działaniu mechanicznym, dlatego charakterystyki wytrzymałościowe są niższe, a ciągliwość jest wyższa. Takie faliste półfabrykaty są oznaczone literą H2.
- Rafinacja. Blacha aluminiowa poddawana jest procesowi czyszczenia metalu z zanieczyszczeń uzyskanych środkami mechanicznymi. Podczas czyszczenia należy stosować proces elektrolizy.
Hartowana blacha aluminiowa. Hartowanie odnosi się do obróbki cieplnej. Na przedmiot obrabiany ma wpływ wysoka temperatura, a chłodzenie odbywa się w bardzo krótkim czasie. Rezultatem wygaszania jest nabyta siła, która nie pozwala na przerwę w celu złamania integralności produktu. Hartowanie odbywa się wraz ze starzeniem. Starzenie się wyrobów aluminiowych odbywa się na dwa sposoby: naturalny i sztuczny. Naturalny sposób starzenia metalu przez 5 dni w temperaturze pokojowej. Sztuczna metoda odbywa się w temperaturze 150 ° C przez kilka godzin. Utwardzone i naturalnie starzone przedmioty są oznaczone literą T. Utwardzone i sztucznie starzone typy kęsów aluminiowych są oznaczone literą T1.
Właściwości falistego aluminium
Pozytywne właściwości aluminium są uważane za jego wypukły flet. Poprawia wygląd produktu i wydajność fizyczną. Blacha falista zachowuje swoją geometrię nawet w procesie aktywnej pracy, ze względu na swoją wytrzymałość i plastyczność, nie wygina się.
Najpopularniejszym rodzajem blachy aluminiowej jest Quintet falisty. Ma wiele pozytywnych cech :
- Długotrwała odporność na korozję.
- Waga produktu jest mała.
- Materiał jest przyjazny dla środowiska i trwały w użyciu.
- Może być stosowany w różnych temperaturach i warunkach otoczenia.
- Wysokie właściwości antypoślizgowe gotowego produktu.
Zakres
Fizyczne właściwości falistego aluminium pozwalają na zastosowanie tego materiału w przemyśle motoryzacyjnym, budowlanym, lotniczym i wielu innych dziedzinach działalności człowieka.
Kwintet jest używany wewnątrz i na zewnątrz pokoju. Ze względu na swoje właściwości jest stosowany do dekoracji zewnętrznej. Aluminium służy jako ogrodzenie i element do produkcji billboardów. Faliste aluminium jest wyposażone w antypoślizgowe skrzyżowania i mosty, a także pokryte przejścia dla pieszych.
Blacha falista jest szeroko stosowana przez projektantów w projektowaniu pomieszczeń w nowoczesnych, awangardowych, loftowych i innych nowoczesnych trendach projektowych. Służy zarówno do dekoracji wnętrz, jak i do dodawania elementów do mebli i elementów wyposażenia wnętrz.
Za pomocą kwintetu typu aluminiowego można rozmieścić partycje i kolumny w pomieszczeniu . Tworzą ekrany do grzejników, a także blaty i elementy sufitów podwieszanych.
Kwintet z blachy aluminiowej jest odpowiednim materiałem do produkcji półek dla przedsiębiorstw handlowych i medycznych, a także do pomieszczeń kuchennych placówek dla dzieci i placówek gastronomicznych.
Zastosowanie aluminiowego kwintetu ze względu na efekt antypoślizgowy będzie również najbardziej odpowiednie do wykonywania podnóżków, schodów i podłogi transportu publicznego.
Kwintet jest często używany do tuningu samochodów osobowych i ciężarowych. Dodatkowo wzmacniają i chronią te części samochodu, które są narażone na nieprzyjazne środowisko. Dostrojono także najbardziej odporne na zużycie części karoserii.
Materiał jest szeroko stosowany w produkcji statków morskich i rzecznych ze względu na jego właściwości antykorozyjne.