Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Kable stalowe, które muszą spełniać GOST 2688-80, są wykonane ze specjalnego drutu, uprzednio poddanego obróbce cieplnej, co nadaje mu wysoką wytrzymałość. Kabel metalowy jest aktywnie wykorzystywany w różnych dziedzinach: górnictwie węgla, rafinacji ropy naftowej, budownictwie, transporcie rzecznym i morskim, a także wielu innych obszarach. Tak więc linka stalowa jest produktem wykonanym z dużej liczby drutów i mającym wysoką wytrzymałość. Rozważ jego cechy.

Cel produktu

Najczęściej produkt jest używany w operacjach holowania, olinowania i podnoszenia. Trwały i elastyczny kabel jest z pewnością częścią wyposażenia koparek, dźwigów, platform wiertniczych. Znajduje również zastosowanie w mechanizmach podnoszenia i opuszczania wind towarowych i pasażerskich oraz do wzmacniania betonu. Kable są najczęściej stosowane do operacji podnoszenia: elastyczność i wysoka wytrzymałość produktów umożliwia wykonywanie z nich urządzeń do podnoszenia ładunków, które mogą wytrzymać ciężkie obciążenia mechaniczne.

Biorąc pod uwagę złożoność prac, w tym wykorzystanie lin stalowych, do wyboru produktów należy podchodzić z pełną odpowiedzialnością. Nowoczesny rynek reprezentuje wiele rodzajów stalowych lin i kabli, więc nieświadomy człowiek może być zdezorientowany z powodu całej tej różnorodności. Dlatego w przypadku trudności lepiej zasięgnąć porady specjalisty, który pomoże ci wybrać produkt do konkretnych zadań.

Surowe wymagania dotyczące zgodności są nakładane na kable metalowe i dodatkowe elementy, z którymi są stosowane. Przed użyciem takie produkty są poddawane różnym testom i inspekcjom, aw przypadku pomyślnego zakończenia otrzymują certyfikaty i zezwolenia zezwalające na ich wykorzystanie zgodnie z ich przeznaczeniem.

Podstawowe parametry

Główne parametry wyboru kabli są następujące:

  1. Siła;
  2. Elastyczność;
  3. Ładowność;
  4. Ograniczenia napięcia.

Aby zwiększyć odporność na agresywne środowiska, w których będą używane kable, w niektórych przypadkach są one poddawane dodatkowej obróbce. Jeśli chodzi o poszczególne obszary zastosowania produktu, jednym z najważniejszych parametrów może być jego waga.

Funkcje projektowe

Istnieją różne technologie produkcji kabli stalowych. Rozważmy wspólne cechy. Podstawą projektu jest duża liczba stalowych drutów, które są splecione wokół rdzenia wykonanego z różnych materiałów, w tym niemetalicznych. Po pierwsze, element ten powinien tworzyć model gotowego produktu i chronić przed wnikaniem powierzchni z powodu awarii spowodowanej znacznymi obciążeniami mechanicznymi. Jeśli rdzeń jest wykonany z metalu, jego powierzchnia jest chroniona przed korozją przez powlekanie cynkiem lub aluminium.

Często rdzeń jest wykonany z materiałów organicznych:

  1. Tkaniny bawełniane;
  2. Manila;
  3. Konopie;
  4. Sizal.

Materia organiczna jest bardzo podatna na gnicie i uszkodzenia grzybów. Aby uniknąć tego zjawiska, rdzenie z chemii organicznej są impregnowane specjalnym smarem, co znacznie wydłuża żywotność produktu i dodatkowo minimalizuje tarcie między jego elementami.

Nadal aktywnie korzystał z lin z rdzeniem z materiałów syntetycznych: przędz poliamidowych. Zazwyczaj takie kable są dwuwarstwowe, warstwy są rozdzielone syntetycznymi nitkami i nie ocierają się o siebie. Ogromny plus tego projektu przy stosunkowo małej wadze, co jest niezwykle ważne w wielu sytuacjach. Metalowe rdzenie kabli mogą być izolowanymi płytami metalowymi, taśmą lub drutem, skręcanymi w spirale.

Pod względem elastyczności kable stalowe dzielą się na trzy kategorie:

  1. Najmniejszy stopień elastyczności (rdzeń konopny i 42 przewody).
  2. Elastyczne (72 przewody, z których oddzielne sploty są wstępnie wykonane).
  3. Zwiększona elastyczność (rdzeń z konopi i 144 drutów, wcześniej skręcony w sześciu pasmach).

Typy i oznaczenia

Przy wyborze kabla bierze się pod uwagę wiele czynników:

  1. Urządzenie;
  2. Długość;
  3. Średnica;
  4. Elastyczność;
  5. Maksymalne obciążenie, które może wytrzymać produkt.

Określony rodzaj konstrukcji jest określany w zależności od liczby uzwojeń. Na przykład linka stalowa z pojedynczym układem składa się z rdzenia z drutem skręconym wokół niego w spirali. Poszczególne pasma tych elementów są często wykorzystywane do produkcji bardziej złożonych produktów - kabli podwójnie skręcanych. Konstrukcja takich produktów obejmuje rdzeń, na którym sploty są nawijane w określonej kolejności. Sploty są używane do wytwarzania jednowarstwowych i wielowarstwowych produktów, które mogą wytrzymać ciężkie obciążenia, co jest często bardzo ważne.

Najbardziej złożone urządzenie ma potrójnie skręcone kable, wykonane z pasm. W rzeczywistości żyłka jest podwójnie zwiniętą stalową liną specjalnie wykonaną z tego materiału.

Do produkcji kabli o skomplikowanej konstrukcji można stosować sploty wykonane na różne sposoby. Do oznaczania i określania rodzaju splotów użyto oznaczenia LC - dotyk liniowy. Najprostsze pasma urządzenia (LC-0) charakteryzują się tym samym etapem skręcania we wszystkich warstwach i powtarzającym się wzorem.

W przypadku tworzenia warstw splotów używanych drutów o różnych średnicach, w takich przypadkach jest on oznaczany - LC-R. Istnieją mieszane typy pasm, to znaczy te, których warstwy są wykonane z drutu o różnych średnicach. Te nici są oznaczone LK-RO. Metoda wyboru nici jest również brana pod uwagę przy wyborze.

Liny stalowe są również skręcone z pasm wykonanych na zasadzie styczności punktowej (TK) drutu w nich. Cechy urządzenia tych splotów w tym, że w każdej warstwie drutu są nawijane na inny skok, a warstwy przecinają się ze sobą. Od razu powiemy, że nie zaleca się używania kabli z takimi żyłami, gdy są one przeznaczone do znacznych obciążeń dynamicznych. Rzeczywiście, ze względu na niską gęstość wewnętrznej struktury tych produktów, ich warstwy pod obciążeniami dynamicznymi są poddawane silnemu tarciu, które może szybko doprowadzić kabel do dołu.

Połączone kable są wykonane z żył typu LC i TC i są oznaczone przez TLC. Każdy z opisanych typów jest wybierany w zależności od celu, warunki pracy są dokładnie oceniane.

Szczególna uwaga zasługuje na produkt z drutu ocynkowanego. Aby zapewnić dodatkową ochronę przed korozją, umieszcza się go w osłonie z PVC. Dzięki tej funkcji urządzenia produkt jest z powodzeniem obsługiwany w niekorzystnych warunkach. Takie kable są związane ładunkami, opuszczane do płynnych mediów, z ich pomocą, instalacją anten i masztów, linii komunikacyjnych i elektryczności.

Dodatkowe informacje

Produkowane są również metalowe kable polimerowe, w których drut można dodatkowo ocynkować, dzięki czemu produkt nabiera większej odporności na korozję. Istnieje prostszy sposób ochrony przed korozją: powlekanie specjalnymi smarami lub dodanie dodatkowej warstwy ocynkowanego drutu do konstrukcji.

Nowoczesny rynek oferuje kable, których powierzchnia jest chroniona przez materiał, który jest odporny na palenie i zmiany temperatury.

Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Kategoria:

Obróbka metalu