Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Podczas pracy urządzeń zasilających przeciążenia prądowe zmniejszają trwałość. Ochrona w takich sytuacjach służy jako przekaźnik termiczny dla silnika elektrycznego, który wyłącza zasilanie w przypadku niestandardowych okoliczności.

Proponujemy zrozumieć konstrukcję, zasadę działania, rodzaje i niuanse łączenia urządzeń ochronnych. Ponadto opiszemy, jakie parametry i charakterystyki należy wziąć pod uwagę przy wyborze przekaźnika termicznego.

Konstrukcja przekaźników termicznych

Przekaźniki termiczne wszelkiego rodzaju mają podobne urządzenie. Najważniejszym elementem każdego z nich jest czuła bimetaliczna płyta.

Na wartość prądu roboczego mają wpływ wskaźniki temperatury środowiska, w którym działa przekaźnik. Wzrost temperatury skraca czas reakcji.

Aby zminimalizować ten efekt, twórcy urządzeń wybierają temperaturę bimetalu tak wysoko, jak to możliwe. W tym samym celu niektóre przekaźniki zapewniają dodatkową płytę kompensacyjną.

Urządzenie składa się z obudowy, grzejnika nichromowego, bimetalicznej płyty, zatrzasku, śruby, dźwigni, ruchomego kontaktu i przycisku powrotu (+)

Jeśli konstrukcja przekaźnika zawiera grzejniki nichromowe, są one połączone równolegle, szeregowo lub równolegle z obwodem szeregowym z płytą.

Wartość prądu w bimetalu reguluje się za pomocą boczników. Wszystkie części są zamontowane w obudowie. Bimetaliczny element w kształcie litery U jest zamocowany na osi.

Cylindryczna sprężyna spoczywa na jednym końcu płytki. Na drugim końcu opiera się na zbalansowanym bloku izolacyjnym, który wykonuje obroty wokół osi i stanowi podporę dla mostka stykowego wyposażonego w srebrne styki.

Aby koordynować aktualną wartość zadaną, bimetaliczna płyta jest połączona z mechanizmem lewym końcem. Regulacja następuje ze względu na wpływ na pierwotne odkształcenie płyty.

Jeśli wielkość prądów przeciążeniowych staje się równa lub większa niż wartość zadana, blok izolacyjny jest obracany przez płytę. Podczas jego przechylania następuje odłączenie urządzenia stykowego.

Przekaźnik termiczny TRT w sekcji. Główne elementy to: korpus (1), mechanizm nastawczy (2), przycisk (3), oś (4), srebrne styki (5), mostek kontaktowy (6), blok izolacyjny (7), sprężyna (8), płyta bimetaliczny (9), oś (10)

Automatycznie przekaźnik powraca do pierwotnej pozycji. Proces samodzielnego powrotu zajmuje nie więcej niż 3 minuty od momentu włączenia ochrony. Możliwe jest również ręczne resetowanie, w tym celu dostępny jest specjalny przycisk Reset.

Podczas korzystania z niego urządzenie przyjmuje swoją pierwotną pozycję w ciągu 1 minuty. Aby aktywować przycisk, obraca się w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara, aż wzniesie się ponad ciało. Prąd instalacji jest zwykle wskazywany na tarczy.

Zasada działania urządzenia

Wykonując funkcję ochronną, wyłącznik odłącza obwody zasilania. Przekaźnik termiczny różni się od tego, że po przekroczeniu obciążenia po prostu wysyła sygnał sterujący. Dzięki tej ochronie małe prądy są przełączane w jednym obwodzie sterowania.

Obwód przed termostatem jest rozrusznikiem magnetycznym. Gdy obwody otwierają się w porządku awaryjnym, nie ma potrzeby duplikowania pracy stycznika. W konsekwencji materiał nie jest zużywany do wytwarzania grup stykowych mocy.

Najbardziej popularne są urządzenia wyposażone w płyty bimetaliczne. Sama płyta składa się z dwóch podobnych elementów.

Jeden z nich ma znaczący współczynnik temperaturowy, a drugi jest nieco mniejszy. Te dwa elementy idealnie do siebie pasują.

Ponieważ elementy bimetalicznej płyty są wykonane z pary różnych metali o różnych współczynnikach rozszerzalności, ciepło powoduje, że zgina się i wchodzi w interakcje ze stykami

Takie sztywne wiązanie zapewnia spawanie lub walcowanie na gorąco. Ze względu na to, że płyta jest nieruchoma, po ogrzaniu obserwuje się jej wygięcie w kierunku elementu o niższym współczynniku temperaturowym. Zasada ta jest traktowana jako podstawa do tworzenia przekaźników termicznych.

W ich produkcji stosuje się stal niklowo-chromową i stal niemagnetyczną, które mają dużą wartość współczynnika temperaturowego. Jako materiał o małej wartości tego parametru użyj Invar - połączenia niklu z żelazem.

Zgodnie z tym schematem działa przekaźnik termiczny. Luźny koniec bimetalicznej płyty podczas jej odchylania wpływa na styki przełącznika termicznego (+)

Talerz ciepła bimetalicznego prądów obciążenia. Często przepływają przez specjalny grzejnik. Istnieje również połączone ogrzewanie, w którym oprócz ciepła wydzielanego przez grzejnik, bimetal ogrzewa również przepływający przez niego prąd.

Jak podłączyć przekaźnik termiczny

Zamknięty kontakt (normalnie podłączony), za pomocą którego moduł termiczny jest podłączony do magnetycznego rozrusznika, jest oznaczony jako NC lub NC, który jest dekodowany jako normalnie zamknięty. Kombinacja literowa NO oznacza normalnie otwarty kontakt.

W prostym schemacie służy do sygnalizacji, że ochrona silnika została aktywowana z powodu przekroczenia temperatury progowej.

Po osadzeniu w złożonych obwodach sterujących może generować, w porządku awaryjnym, sygnał do usunięcia ze stanu roboczego przenośnika.

Przekaźnik termiczny jest umieszczony za stycznikami, ale przed silnikiem elektrycznym. Łączenie normalnego kontaktu connectde z przyciskiem „Stop” na panelu sterowania odbywa się w schemacie sekwencyjnym (+)

Oznaczenie zacisków styczników dyktuje GOST: normalnie zamknięty - 95-96, normalnie otwarty - 97-98. Rozrusznik jest podłączony do pierwszej pary, drugi do obwodów sygnalizacyjnych. Ponieważ silnik i przekaźnik termiczny muszą być zabezpieczone przed zwarciem, obwód musi zawierać wyłącznik automatyczny.

Układ urządzenia obejmuje przyciski „Test” i „Stop” lub „Reset”. Za pomocą pierwszego sprawdzana jest operatywność, a druga - ochrona jest ręcznie wyłączana.

Po włączeniu ochrony silnik jest ponownie uruchamiany za pomocą przełącznika plutonu obrotowego. Na szklanej pokrywie produkt jest oznaczony i zapieczętowany.

Jeśli zaczniemy od rodzaju połączenia, możemy rozróżnić dwie duże grupy przekaźników termicznych:

  • pierwsza grupa obejmuje urządzenia zamontowane za magnetycznym rozrusznikiem i urządzenia połączone za pomocą zworek;
  • druga grupa składa się z urządzeń zainstalowanych bezpośrednio na styczniku rozrusznika.

W tym drugim przypadku, podczas rozruchu, główne obciążenie spada na stycznik. Moduł termiczny wyposażony jest w miedziane styki podłączone bezpośrednio do wejść rozruchowych.

Obwód przekaźnika termicznego. Oznaczenia elementów kontrolnych i wnioski są na niej zaznaczone. Różne modele mogą mieć różne oznaczenia (+)

Do TR podłączyć przewody od silnika. Sam przekaźnik w tym schemacie reprezentuje węzeł pośredni analizujący prąd płynący w tranzycie do silnika z rozrusznika magnetycznego.

Nuances podczas instalacji urządzenia

Prędkość modułu termicznego może wpływać nie tylko na przeciążenie prądowe, ale również na temperaturę zewnętrzną. Ochrona zadziała nawet przy braku przeciążeń.

Zdarza się również, że pod wpływem wymuszonej wentylacji silnik podlega przeciążeniu termicznemu, ale ochrona nie działa.

Aby uniknąć takich zjawisk, powinieneś przestrzegać zaleceń ekspertów:

  1. Przy wyborze przekaźnika skup się na maksymalnej dopuszczalnej temperaturze odpowiedzi.
  2. Zabezpieczenie montowane w tym samym pomieszczeniu co chroniony obiekt.
  3. Do instalacji wybierz miejsca, w których nie ma źródeł ciepła lub urządzeń wentylacyjnych.
  4. Konieczne jest dostosowanie modułu termicznego, koncentrując się na rzeczywistej temperaturze otoczenia.
  5. Najlepszą opcją jest obecność w konstrukcji wbudowanej kompensacji termicznej przekaźnika.

Dodatkową opcją przekaźnika termicznego jest ochrona w przypadku zaniku fazy lub pełnego zasilania sieciowego. W przypadku silników trójfazowych ten moment jest szczególnie istotny.

Prąd w przekaźniku termicznym porusza się szeregowo przez jego moduł grzewczy i silnik. Za pomocą urządzenia do nawijania rozrusznika połącz dodatkowe styki (+)

W przypadku awarii w jednej fazie dwa pozostałe przyjmują większy prąd. W rezultacie następuje szybkie przegrzanie i dalej. Przy nieefektywnym działaniu przekaźnika może się nie udać, a silnik i okablowanie.

Istniejące typy urządzeń

Klasa przekaźników termicznych obejmuje kilka typów: TRN, RTL, TRP, RTI, PTT. Wykorzystanie każdego z nich wynika z cech konstrukcyjnych.

Dwufazowy przekaźnik prądowy (TRN), stosowany głównie do ochrony elektrycznej silników asynchronicznych z wirnikiem zwartym. Z reguły działają one na sieci o wartości nominalnej do 500 V i częstotliwości 50 Hz.

Wyposażony w mechanizm ręcznego sterowania stykami przekaźnika. Wymiary TRN umożliwiają zbudowanie ich w kompletne urządzenia zarówno stacji zamkniętych, jak i otwartych, koordynując pracę napędów. Nie spełniają one funkcji ochrony przed zwarciem i same tego potrzebują.

Przekaźniki TRP posiadają mechanizm odporny na drgania, obudowę odporną na wstrząsy. Zaprojektowany do ochrony trójfazowych silników asynchronicznych pracujących w warunkach dużych obciążeń mechanicznych.

Zostały zaprojektowane dla maksymalnego prądu 600 A i maksymalnego napięcia 500 V oraz w obwodach o stałym prądzie - 440 V. Automatyka jest niewrażliwa na temperaturę zewnętrzną i działa, gdy wskaźnik przekracza 200 ° C.

Urządzenia RTL są trójfazowe, oprócz ochrony silnika przed przeciążeniem, zapobiegają zakleszczaniu się wirnika. Ubezpieczają go przed awariami w przypadku pochylenia fazy, przy dłuższym starcie.

Pracują autonomicznie z terminalami KRL i modyfikują starterem magnetycznym PML. Aktualny okres pracy - od 0, 10 do 86 A.

Stycznik sparowany z przekaźnikiem termicznym. Po uruchomieniu urządzenia normalnie zamknięty i normalnie otwarty styk synchronicznie zmienia swoje położenie

PTT - urządzenie chroni silniki asynchroniczne przed udarami prądowymi, niewspółosiowością faz, zakleszczaniem i innymi nietypowymi sytuacjami. Jest używany zarówno jako niezależne urządzenie, jak i jako wbudowany siłownik PMA, PME.

Produkt trójfazowy RTI ma takie same funkcje jak poprzedni, ale jest używany w modyfikacji z starterami KTM i KMI.

Jak wybrać przekaźnik termiczny

Silnik potrzebuje przekaźnika do ochrony, gdy ze względów technologicznych istnieje potencjalne zagrożenie przeciążenia. Drugi przypadek to konieczność ograniczenia czasu rozruchu w warunkach niskiego napięcia.

Wymagania te zawarte są w odpowiednich instrukcjach. W którym żąda się wyposażenia produktu ochronnego z opóźnieniem. Zaimplementuj to wszystko za pomocą przekaźników termicznych.

Podstawowe dane techniczne urządzenia

Podstawowe dane urządzenia chroniącego silnik to:

  1. Prędkość kontaktów w zależności od parametrów bieżącego - wskaźnika czasowo-prądowego.
  2. Prąd roboczy, przy którym wyzwalany jest TP.
  3. Ogranicz bieżące ustawienia ustawień. We wszystkich urządzeniach różnych producentów parametr ten różni się nieznacznie. Przekroczenie nominalnego o 20% pociąga za sobą działanie urządzenia po 25 minutach.
  4. Prąd znamionowy działającej bimetalicznej płyty. Odnosi się to do wartości, powyżej której przekaźnik nie wyłącza się natychmiast.
  5. Zakres prądu, w którym działa przekaźnik.

Informacje o przekaźniku termicznym można uzyskać przez dekodowanie jego etykiety. Symbol typu wydajności może się różnić.

Stycznik sparowany z przekaźnikiem termicznym. Po uruchomieniu urządzenia normalnie zamknięty i normalnie otwarty styk synchronicznie zmienia swoją pozycję (+)

Lokalizacje domowych TP są regulowane przez GOST 15150. Na ich pracę mają wpływ takie momenty, jak wysokość wznoszenia nad poziomem morza, wibracje, wstrząsy, przyspieszenia.

Wszystkie te niuanse producentów odzwierciedlają etykietowanie ich produktów. Niektóre z nich zawierają dodatkowo informacje o możliwościach pracy w obecności substancji niebezpiecznych i gazów wybuchowych.

Wybór urządzenia zgodnie z zasadami

Wymagania dotyczące przekaźników termicznych są określone w instrukcji. Stanowi również, że obrona powinna mieć opóźnienie czasowe. Realizuj wszystkie żądania za pomocą specjalnych urządzeń.

Charakterystyki czasowo-prądowe TP i chronionego silnika. Przy prądach zwarciowych elementy grzejne przekaźnika stają się niestabilne termicznie (+)

Analizując charakterystyki czasowe TP, należy wziąć pod uwagę, że uruchomienie może nastąpić w stanie przegrzanym lub zimnym.

Nienaganna ochrona zakłada, że krzywa przedstawiająca zależność przepływu prądu dla bezproblemowego działania sprzętu od przepływu prądu dla przekaźnika i silnika jest inna. Pierwszy musi być niższy niż drugi.

Tabela przedstawia charakterystykę techniczną termostatu typu RTL. Zgodnie z nim możesz wybrać urządzenie ochronne z niezbędnymi parametrami mocy silnika (+)

Prawidłowy dobór produktu ochronnego odbywa się na podstawie parametru, takiego jak roboczy prąd znamionowy. Jego wartość jest związana z znamionowym prądem obciążenia silnika.

Zarówno międzynarodowe, jak i krajowe normy przewidują, że prąd znamionowy silnika jest zbliżony do ustawionej wartości działania przekaźnika termicznego.

Oznacza to, że włączenie do działania urządzenia następuje przy przeciążeniu od 20 do 30% lub przy Isr.x1, 2 lub 1.3 nie później niż 20 minut.

Na tej podstawie należy dokonać wyboru, aby prąd awarii TP przekraczał prąd znamionowy obiektu objętego zasięgiem średnio o 12%. Wartość In jest wyświetlana w paszporcie urządzenia i na tabliczce dołączonej do walizki.

Na tej podstawie wybierane są zarówno TR, jak i odpowiadający mu starter. Skala przekaźnika jest skalibrowana w amperach i co do zasady odpowiada wartości aktualnej wartości zadanej.

Przykładem jest wybór przekaźnika termicznego dla silnika asynchronicznego podłączonego do sieci 380 V o mocy 1, 5 kW.

Prąd znamionowy roboczy wynosi 2, 8 A, co oznacza, że dla przekaźnika termicznego prąd progowy będzie równy: 1, 2 * 2, 8 = 3, 36 A. Zgodnie z tabelą, wybór należy zatrzymać w RTL-1008, którego zakres regulacji wynosi ograniczenia od 2, 4 do 4 A.

Po uruchomieniu ochrony najpierw usuń pierwotną przyczynę zamknięcia, a następnie przywróć „pincetę” do pierwotnego stanu za pomocą klawisza powrotu

Gdy dane paszportowe silnika są nieznane, prąd jest określany za pomocą specjalnych urządzeń - cęgów pomiarowych lub multimetrów z odpowiednią opcją. Pomiary są przeprowadzane na każdej z faz.

Ważne jest, aby zwracać uwagę na napięcie wskazane na urządzeniu. Jeśli planujesz korzystać z tandemowego TR-startera, musisz wziąć pod uwagę liczbę kontaktów.

Gdy urządzenie jest włączone w sieci trójfazowej, potrzebny jest moduł, który ma funkcję ochrony w przypadku przepalenia przewodu lub skosu fazy.

Wnioski i przydatne wideo na ten temat

Schemat skutecznej ochrony silnika:

Elementy przekaźnika termicznego:

Zasada współdziałania różnych urządzeń na różne sposoby łączenia przekaźnika termicznego jest taka sama. Aby uzyskać lepszą orientację na diagramach, należy być w stanie „odczytać” etykietowanie urządzenia. W idealnym przypadku całe okablowanie powinno być wykonane przez kapitana, który jest upoważniony do pracy w warunkach wysokiego napięcia.

Czy jest coś do uzupełnienia lub masz pytania dotyczące wyboru i wykorzystania przekaźnika termicznego? Możesz zostawić komentarze do publikacji, uczestniczyć w dyskusjach i dzielić się swoimi doświadczeniami za pomocą urządzeń. Formularz do komunikacji znajduje się w dolnym bloku.

Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Kategoria:

Elektryk