Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!
Do tej pory istnieje dość duża liczba różnych noży na sprzedaż. Narzędzie to można jednak wykonać niezależnie, jeśli znasz pewne niuanse przetwarzania i hartowania.
Noże wykonane z pilników wyróżniają się wysoką wytrzymałością i trwałością.
Jak utwardzić nóż z pilnika?
Tworzenie ostrza z pliku powinno zaczynać się od narysowania szkicu. Przede wszystkim konieczne będzie narysowanie kształtu ostrza, uchwytu, aby przedstawić sposób jego mocowania. W rezultacie papier powinien wyświetlać narzędzie, które planujesz uzyskać w rzeczywistości. Jako puste, możesz użyć pliku, który można kupić w dowolnym supermarkecie budowlanym lub użyć starego narzędzia. Narzędzie jest wykonane z wytrzymałej stali węglowej, która ma doskonałe właściwości tnące.
W większości przypadków najbardziej praktyczne są stare pliki. Z nich można łatwo wykonać zaostrzone ostrze w domu.
Jakie prace przygotowawcze trzeba będzie wykonać?
Rysowanie noży z pliku.
Proces utwardzania noża jest prosty, ponieważ pilnik jest stalowym kęsem, który jest przeznaczony do takiej pracy. Jeśli uda się znaleźć narzędzia starego modelu, wykonane z jednorodnej stali węglowej, możliwe będzie uzyskanie wysokiej jakości konstrukcji.
Elementy, które będą niezbędne do złagodzenia noża z pliku:
- rękojeść noża;
- nity mosiężne;
- chlorek żelazowy;
- żywica epoksydowa;
- magnes;
- Bułgarski;
- ścierny papier ścierny;
- imadło;
- maszyna do ostrzenia narzędzi.
Jak wypala się przedmiot obrabiany?
Najpierw musisz nagrać plik. Zaleca się trzymanie urządzenia przez 4-5 godzin w ogrzewanym piecu lub piecu i pozostawienie go do ostygnięcia. Jednak zwykły piec działający na gazie będzie działał. Istotą wypalania jest nadanie metalu wyżarzania w temperaturze 650-700 °, a następnie stopniowe ochłodzenie. Konieczne jest spalenie tylko tej części, która będzie używana jako ostrze w przyszłości. Zastanów się nad tym, jeśli planujesz korzystać z kuchenki gazowej.
Podczas pieczenia przedmiotu konieczne jest prażenie metalu do 700 stopni.
Piec może dawać tylko niewielką temperaturę, dlatego konieczne będzie dodatkowe wykonanie osłony termicznej. Można to zrobić znacznie łatwiej niż mogłoby się wydawać na pierwszy rzut oka. Celem jest stworzenie małego wzgórza nad pilnikiem z nakrętkami i śrubami, na którym płyta jest wykonana z metalu. W rezultacie temperatura spalania gazu będzie znacznie mniejsza w powietrzu i podgrzewać instrument więcej.
Ogrzewany obszar należy posypać zwykłą solą kuchenną. Sól będzie używana jako wskaźnik: jeśli topi się po podgrzaniu, wszystko jest wykonywane prawidłowo. Jeśli sól nie stopi się, należy zwiększyć temperaturę i powtórzyć proces. Podczas ogrzewania pod płytą narzędzie powinno mieć równomierny kolor czerwono rozgrzanego kęsa, który powinien być trzymany przez około 3-4 godziny.
Po wypaleniu temperaturę należy stopniowo zmniejszać. Po pierwsze, zmniejsz siłę spalania o ¼, po 30 minutach nieco mocniej. Czynności należy kontynuować aż do całkowitego ochłodzenia. W żadnym wypadku nie należy ignorować tego zalecenia. Jeśli przegapisz ten punkt, metal może zacząć się kruszyć.
Kształtowanie, hartowanie i odpuszczanie noża
Po dostatecznym wyprażeniu ostrza musisz go ostudzić.
W następnym kroku musisz zacisnąć plik w imadle w warsztacie, po czym odciąć dodatkowe elementy. Pilnik można również szlifować na grubej tarczy ściernej, nadając narzędziu zupełnie inny kształt - wzór przyszłego ostrza. Jeśli produkt będzie wykonany z drewna lub innych płyt górnych, w uchwycie konieczne będzie przygotowanie otworów na nity lub wycięcie rowka za pomocą szlifierki.
Następnym krokiem jest hartowanie ostrza. Dość często mistrzowie kierują się stopniem hartowania przez blask rozgrzanego kęsa. Powinieneś wiedzieć, że to pomyłka. Prawdziwe wyniki można osiągnąć tylko za pomocą magnesu. Jeśli podgrzany metal nie reaguje na obecność magnesu, oznacza to, że hartowanie zostało doprowadzone do niezbędnego stopnia.
Jedynym wyjątkiem jest sekcja uchwytu - w tym przypadku konieczne będzie jedynie rozgrzanie odcinka 3 cm u podstawy ostrza. W tym celu zaleca się użycie palnika, który może zapewnić wyższą temperaturę.
Następnie konieczne będzie przygotowanie pojemnika z wodą, w którym w przyszłości będzie możliwe schłodzenie przedmiotu obrabianego. Gdy uzyskany zostanie jednolity kolor metalu i magnes przestanie na niego reagować, produkt będzie musiał zostać podgrzany przez kilka minut, po czym zostanie zanurzony w przygotowanym pojemniku. Jeśli takie działania są wykonywane precyzyjnie, szkło może zostać porysowane tym metalem, co jest najlepszym znakiem doskonałego utwardzenia.
Z powodu wysokiego ciśnienia wewnętrznego stwardniały metal może zacząć pękać, pękać i kruszyć się podczas procesu szlifowania. Aby tego uniknąć, należy przeprowadzić urlop - proces, w którym wewnętrzne naprężenia są łagodzone przy niewielkim spadku twardości materiału.
Powinieneś wiedzieć, że metalowe wiertła są wykonane w ten sam sposób. Sam proces jest dość prosty: musisz umieścić produkt w piekarniku i podgrzewać go przez 1, 5 godziny w temperaturze co najmniej 200 ° C. Plik należy schłodzić za pomocą piekarnika.
Jak prawidłowo zakończyć ostrze i uchwyt?
Po zakończeniu formowania, hartowania i odpuszczania narzędzia można przystąpić do ostatecznej obróbki ostrza. W takim przypadku można wykorzystać wszystkie dostępne narzędzia przeznaczone do szlifowania. Może to być papier ścierny, szczotki do obróbki metalu, filcu, szlifierki i innych elementów. Nie jest konieczne intensywne szlifowanie, ponieważ w przyszłości konieczne będzie wytrawianie. W takim przypadku będziesz musiał nadać ostrzu gładkość i zadbać o jego podstawę.
Formy uchwytów nożowych.
Przed trawieniem uchwyt można zainstalować podszewką z dowolnego materiału. Puste miejsce można owinąć skórzanym paskiem, wszystko zależy od osobistych preferencji. W pierwszym przypadku ostateczne leczenie będzie musiało zostać przeprowadzone natychmiast po trawieniu. Jeśli planujesz owinąć obrabiany przedmiot skórą, należy to zrobić na tym etapie. Będziesz potrzebować długości co najmniej 0, 5 m. Przede wszystkim musisz wykonać proste nawijanie, aby zrozumieć, jak może wyglądać nóż w podobnej konstrukcji, czy skórzany pasek ma wystarczającą długość, jak wygodne jest narzędzie do wykonania w dłoni. Jeśli nadal istnieje potrzeba wyprodukowania takiego uzwojenia, należy najpierw odwinąć uchwyt, a następnie nałożyć specjalną mieszankę klejącą z tyłu pasków skóry. Następnie należy ostrożnie owinąć uchwyt.
Jeśli chcesz obsługiwać uchwyt za pomocą drzewa, powinieneś wiedzieć, że ten proces jest bardziej złożony. Otwory na nity będą musiały być wypełnione żywicą epoksydową, a następnie rączka powinna być uszczelniona nitami i zablokowana w imadle, aż żywica zostanie całkowicie schłodzona. W takim przypadku musisz użyć 2-3 nitów. Po wyschnięciu żywicy rączka musi nadać pożądany kształt, ale nie spiesz się z końcową obróbką. Pierwszym krokiem jest trawienie. Jeśli w pobliżu znajduje się sklep sprzedający komponenty radiowe, możesz kupić w nim chlorek żelazowy, w którym będziesz musiał trawić ostrze, aż uzyskasz matowy szary kolor.
Folia, która zostanie uformowana na ostrzu, będzie w stanie chronić ją przed korozją, ponieważ w żadnym wypadku nie musi być usuwana. Jeśli nie można uzyskać takiego żelaza, wytrawianie można przeprowadzić za pomocą dostępnych narzędzi: octu, soku z cytryny lub zmielonych ziemniaków. Ostrza będą musiały zostać oczyszczone z wszelkich zanieczyszczeń, ponieważ podczas trawienia mogą nawet pokazywać odciski palców. W takim przypadku należy usunąć warstwę tlenku i ponownie wykonać wszystkie czynności.
Jak ostrzyć ostrze wyprodukowanego noża?
Po zakończeniu trawienia epoksyd może wyschnąć. Na tym etapie konieczne będzie ostateczne przetworzenie uchwytu i ostrzenie ostrza. Jeśli rączka została wykonana z drewna, będzie musiała nadać jej kształt, a następnie polerować i woskować. Gdy uchwyt jest w pełni gotowy, możesz przejść do najtrudniejszego etapu - ostrzenia. Proces ten zaleca się wykonywać ręcznie za pomocą zwykłego kamienia szlifierskiego. Powinieneś wiedzieć, że za pomocą elektrycznej ostrzałki możesz łatwo przegrzać metal. Do edycji można użyć żelaznego musata - okrągłego pręta z nacięciami, który w większości przypadków jest dostarczany z ostrzami do kuchni.
Nóż, który jest wykonany zgodnie z zasadami, będzie bardzo ostry, a jednocześnie każdy będzie mógł go ostrzyć, nawet przy użyciu zwykłego kamienia. Takie narzędzie może być używane w warsztacie do wykonywania takich prac, z których zwykłe ostrza szybko się ubijają i tępią.
Utwardzanie noża z pliku własnymi rękami jest wystarczająco łatwe, jeśli postępujesz zgodnie z kolejnością działań i masz wszystkie niezbędne narzędzia i materiały.