Przy produkcji i montażu produktów rurowych do różnych celów do cięcia rur stosuje się specjalne wyposażenie. Pozwala wyciąć z podstawy puste fragment o wymaganym rozmiarze.
Konstrukcja urządzenia składa się z obudowy oporowej i rolek tnących. Siła przenoszona przez dźwignię oddziałuje na wałek tnący i przekształca wytworzone ciśnienie na korpusie obcinaka do rur w ruchy obrotowe. Rezultatem jest równe cięcie, które umożliwia łatwe i wygodne podłączenie oddzielnej części rury do całego systemu.
W tym materiale będziemy rozmawiać o odmianach obcinaków do rur i ich działaniu, a także o tym, jak ciąć rury o różnych średnicach.
Klasyfikacja nowoczesnych obcinaków do rur
Narzędzia przeznaczone do cięcia rur różnią się przede wszystkim mocą i zdolnością do pracy z materiałami o różnych gęstościach.
Uniwersalne obcinaki do rur spokojnie wytrzymują wysokie obciążenia i łatwo radzą sobie z grubościennymi rurami stalowymi i żeliwnymi o średnicy do 12 mm. Ta klasa obejmuje również urządzenia progresywne wyposażone w zacisk zaciskowy. Dzięki niej narzędzie staje się mocniejsze i łatwo przecina rurę o średnicy do 324 mm.
Możesz wyciąć stalową rurę do układania kanalizacji lub kanalizacji w domu za pomocą ręcznego obcinaka do rur z zaciskiem do węża.
Druga grupa obejmuje sprzęt przeznaczony do pracy z produktami rurowymi z cieńszego materiału: mosiądzu, miedzi i stali nierdzewnej.
Rury z tworzyw sztucznych i metaloplastyki są zwykle cięte tym samym narzędziem, zwłaszcza gdy konieczne jest zachowanie najbardziej dokładnych wymiarów i uzyskanie idealnego prostego cięcia na wyjściu.
Więcej informacji na temat rodzajów obcinaków do rur z tworzyw sztucznych można przeczytać w tym materiale. 
Aby nie było śladów śrub na miedzi, nie ma potrzeby mocnego zaciskania fragmentu rury. Lepiej jest lekko poluzować mocowanie i ostrożnie ciąć.
Trzecia kategoria obejmuje jednostki do przetwarzania kruchego materiału podatnego na kruszenie.
Służą do cięcia rur ceramicznych, betonowych i azbestowo-cementowych. Narzędzie zapewnia gładką i gładką linię cięcia i nie wyrzuca elementów z krawędzi.
Wysokiej jakości obcinak do rur umożliwia wyraźne i dokładne wykonanie na rurze ceramicznej nie tylko prostego, ale także ukośnego cięcia
Dla celów osobistych sprzęt z mechanicznym napędem dźwigniowym jest bardziej odpowiedni do wykonywania jednorazowych prac naprawczych i instalacyjnych. Narzędzia elektryczne tej klasy są głównie wykorzystywane do regularnej pracy o charakterze masowym (świadczenie usług w zakresie układania ścieków, gazu i wody itp.).
Kontakt z jednostką tnącą wymaga pewnych umiejętności i umiejętności zawodowych, więc jest rzadko używany w życiu codziennym.
Cechy konstrukcyjne sprzętu do cięcia
Ważną cechą wyróżniającą przecinarki do rur jest liczba rolek tnących. Najprostsza opcja ma tylko jedną ostro wygładzoną rolkę i dwie prowadnice. Takie narzędzie nadaje się do cięcia rur o średnicy 15-50 mm i wymaga dużego wysiłku fizycznego ze strony pracownika.
Cięcie nie jest zbyt jasne i prawie zawsze wymaga obowiązkowej dodatkowej obróbki i usuwania zewnętrznych i wewnętrznych zadziorów.
Przecina się nawet stalowa rura o małej średnicy, obcinak do rur z pojedynczym ostrzem. Ale zajmie to dużo czasu i wysiłku.
Jednostka z trzema rolkami wykazuje dużą szybkość i wydajność. Łatwo obchodzi się z materiałem rury o średnicy do 100 mm. Krawędź cięcia sprawia, że jest czysta, gładka i gładka. Dodatkowo, szlifowanie powierzchni lub usuwanie błędu nie jest wymagane.
Frez czterorurowy z łatwością radzi sobie z aktywną pracą i może wytrzymać intensywne obciążenie. Szybko i czysto tnie rurę, pozostawiając prawie idealne cięcie.
Model ręczny, w zależności od producenta, jest wyposażony w dodatkowy wygodny uchwyt, który pozwala na pracę w parach i cięcie materiału rury o dużej średnicy.
Charakterystyka techniczna i zasada działania
Rynek sprzętu budowlanego oferuje obecnie cztery rodzaje obcinaków do rur: mechanicznych, ręcznych, elektromechanicznych i elektrycznych.
Jednostki ręczne są uważane za najłatwiejsze i najtańsze. Najczęściej używany w życiu codziennym do jednorazowej naprawy i instalacji. Działają tylko kosztem siły mięśni ludzkich.
Posiadają ergonomiczny uchwyt, który zapewnia najbardziej efektywną konwersję wysiłku w wynik. Nie wymagają kompleksowej pielęgnacji, są bardzo trwałe i niezawodnie służą przez wiele lat.
Ręczny obcinak do rur to praktyczne narzędzie domowe. Dzięki temu nawet ci, którzy wolą zostawić rozwiązanie problemów naprawczych profesjonalistom, mogą przeciąć rurę
Elektryczne obcinaki do rur charakteryzują się zwiększoną wydajnością, poprawiają, a nawet przecinają i nie zmuszają mistrza do podejmowania znaczących wysiłków w celu wykonania niezbędnych działań.
Jak działają obcinaki do rur różnych typów?
Zgodnie z zasadą działania narzędzie do cięcia rur jest podzielone na cztery podklasy:
- Praca ręczna pod bezpośrednim wpływem siły fizycznej danej osoby i nie wymaga żadnych szczególnych umiejętności od użytkownika.
- Elektryczny ma wewnętrzny silnik, który uruchamia jednostkę do pracy. Kompaktowe modele małej i średniej mocy nadające się do użytku domowego i masowe radzenie sobie z dużymi zadaniami i dużymi obciążeniami. Wyposażony w system rolek do trzymania i obracania materiału rury. Tarcza tnąca, wykonana ze stopu o wysokiej wytrzymałości, jest podawana do obszaru cięcia w trybie ręcznym lub za pomocą wbudowanego napędu.
- Jakość pneumatyczna i szybkie cięcie rur o dużej średnicy za pomocą frezów do kontaktu z materiałami o różnej gęstości, począwszy od cienkiego plastiku polimerowego, a skończywszy na żeliwie. Są one używane głównie do prac przemysłowych, ponieważ są nieporęczne i ciężkie. Są one transportowane do miejsca pracy na specjalnych wózkach i wymagają wykwalifikowanej obsługi wyszkolonego personelu.
- Układ hydrauliczny składa się z pręta, tłoka i pompy hydraulicznej. Aby w pełni funkcjonować, nie potrzebują prądu elektrycznego, ponieważ wykorzystują zasadę ciśnienia płynu w swojej pracy. Pompa wewnętrzna wywiera wpływ na tłok, który napędza mechanizm. Gdy ciśnienie wody spada, siekacze powracają do swoich pierwotnych pozycji. Urządzenie jest znacznie lepsze pod względem mocy niż modele ręczne, ale gorsze od urządzeń zasilanych elektrycznie.
Nie można powiedzieć, który instrument jest lepszy, a który gorszy. Każda z powyższych opcji ma swoje zalety i jest używana w zależności od zadań i rodzaju użytego materiału rury.
Odmiany mechanicznych obcinaków do rur
Mechaniczne obcinaki do rur mają pewne cechy strukturalne i charakterystyczne cechy. Modele rolkowe wykonują przycinanie, obracając urządzenie wokół rury.
W tym momencie część tnąca usuwa warstwę metalu, a wózek z rolkami prowadzącymi jest kontrolowany przez ruchomą rękojeść śrubową i dociska tarczę do obrabianej rury z niezbędną siłą.
Mechaniczne ręczne obcinaki do rur są proste i praktyczne, ale lepiej nadają się do jednorazowych wydarzeń. Wycinanie z nich dużych ilości nie jest zbyt wygodne i dość pracochłonne.
Odłączane urządzenia zaciskowe są zaprojektowane tak, aby mogły całkowicie zakrywać rurę podczas procesu przycinania. Elementy tnące są umieszczone parami w mocujących i stałych częściach urządzenia.
Dzięki takiej konstrukcji obciążenie jest równomiernie rozłożone na powierzchni, a przycinanie jest dokładne i precyzyjne. Najczęściej takie narzędzia są używane do cięcia rur w ciasnych przestrzeniach.
Obcinaki do rur węża wyraźnie przecinają nawet rurę wiszącą i nadają się do stosowania tam, gdzie nie można wykonać pełnego obrotu narzędzia wokół części
W modelach łańcuchowych nie ma elementów objętościowych i części obrotowych. Tarcze robocze, przymocowane w wolnym łańcuchu, owinięte wokół średnicy rury.
Mechanika lub hydraulika wytwarzają napięcie i ściskają część we właściwym miejscu. Metal nie jest cięty, ale pęka, a krawędź jest całkiem wyraźna i równa.
Jeśli potrzebujesz wyciąć metalową rurę w małym pokoju, lepiej jest użyć obcinaka do rur. Z powodzeniem radzi sobie z zadaniem i zapewnia zgrabną krawędź
W mechanicznych obrotowych obcinakach do rur, części tnące są rozmieszczone symetrycznie w dwóch fragmentach o rozłączalnej konstrukcji. Pierścień takiej jednostki jest tak duży, że umożliwia przetwarzanie materiału rury o średnicy do 1000 mm.
Sprzęt pistoletowy nadaje się do cięcia rur wykonanych z plastiku polimerowego. Cięcie odbywa się nie za pomocą noży, ale ostro zaostrzonymi ostrzami z wysokowytrzymałej, hartowanej stali.
Krawędź staje się gładka i nie wymaga późniejszej dodatkowej obróbki papierem ściernym lub innym narzędziem szlifierskim.
Pistolet do cięcia rur - idealny do obróbki rur z tworzyw sztucznych. Łatwy w obsłudze, niezawodny i trwały. Ze względu na niski koszt jest popularny wśród rzemieślników domowych.
W zależności od oczekiwanego zakresu pracy i gęstości przetwarzanego materiału, konieczne jest wybranie odpowiedniego dla Ciebie narzędzia.
Zasada działania elementów tnących obcinaka do rur
Strukturalne obcinaki do rur różnią się od siebie i różnie odcinają materiał rury. Kruszywa, które powodują obróbkę cieplną, nie tyle odcinają materiał, ile go odparowuje i dają bardzo dobre, gładkie, równe cięcie.
Narzędzia gilotynowe dzielą element rurowy za pomocą wysokiego ciśnienia, skoncentrowanego na ostrej końcówce wiodącego elementu tnącego. Jednostki szlifierskie raczej szlifują warstwę przetworzonego materiału, równolegle wyrównując i polerując cięcie.
Klasyczne modele używają nożowego elementu tnącego i po prostu odcinają część pożądanego rozmiaru z głównego przedmiotu obrabianego.
To, które narzędzie najlepiej użyć, zależy od rodzaju materiału rury używanego do zainstalowania konkretnego systemu komunikacyjnego.
Najbardziej wydajne maszyny do cięcia rur
Szybkie i dokładne cięcie rur wykonanych z wysoce łatwopalnych materiałów najlepiej wykonywać za pomocą bezpłomieniowych maszyn do cięcia. Łatwo i wyraźnie przetwarzają wszystkie rodzaje polimerów, w tym polimery topiące się w temperaturze 180-200 ° C.
Na naszej stronie znajduje się szczegółowy artykuł na temat wyboru obcinaka do rur plastikowych, czytaj dalej.
Klasyczne modele rolkowe, zarówno mechaniczne, jak i elektryczne, doskonale nadają się do wycinania trwałej, ale ciągliwej miedzi. Ten sam typ narzędzia tnie rury z droższych materiałów (mosiądz, brąz itp.)
Maszyny do cięcia gazowego tną rury stalowe. Ten rodzaj obróbki nie jest odpowiedni dla żeliwa, ponieważ w obszarze styku elementu tnącego z korpusem rury powstaje silne przegrzanie. Wpływa to niekorzystnie na podstawowe właściwości metalu i stwarza przeszkody dla równomiernego, dokładnego i wysokiej jakości przycinania.
Zalecamy również zapoznanie się z przeglądem obcinaków do rur stalowych. Czytaj więcej - kliknij link.
Do cięcia rur z materiałów wieloskładnikowych idealne są różne wersje gilotyny ręcznej. Nie uszkadzają cienkiej warstwy wzmacniającej aluminium i nie kruszą plastycznej podstawy polimeru.
Rury ceramiczne lub betonowe są najczęściej cięte szlifierką kątową. Materiały te nie reagują na efekty termiczne, a mechaniczne urządzenia gilotynowe prowadzą do zgniecenia krawędzi i zniszczenia integralności całej rury.
Oprócz urządzeń przeznaczonych wyłącznie do cięcia rur, do tego samego celu używa się innych narzędzi, na przykład maszyny do cięcia tarcz, piły tarczowej, wykrawarki laserowej i piły taśmowej.
Jest to jednak istotne tylko w przypadku jednorazowej pracy. Jeśli cięcie materiału rur o różnych kształtach, średnicach i gęstościach jest przeprowadzane regularnie, lepiej jest zdobyć specjalne narzędzie o wąskim profilu.
Specyfika cięcia rur
W codziennym życiu, podczas wykonywania różnych prac naprawczych i instalacyjnych, często zachodzi potrzeba cięcia rur o różnych średnicach. Do tego celu służą przecinaki do rur o różnych modyfikacjach lub frezach.
Pierwsza opcja zapewnia płynne przycinanie i służy właścicielowi przez długi czas. Drugi jest dobry w cięciu, ale uważa się go za mniej trwały i wymaga użycia przez kilka lat.
Cechy cięcia rur o małej średnicy
W celu prawidłowego przycinania rura o małej średnicy jest zamocowana w zacisku obcinaka do rur, a uchwyt narzędzia jest obracany zgodnie z ruchem wskazówek zegara, tak aby element rolkowy stykał się z powierzchnią rury. Następnie wykonaj drugi obrót i uważnie obejrzyj ślad cięcia. Jeśli krąg jest zamknięty i nie ma widocznych nieprawidłowości, praca jest kontynuowana.
Uchwyt urządzenia jest przesunięty o pół obrotu i dociska wałek do rury. Upewniając się, że ostre części tnące wchodzą w metal, obracaj narzędzie, aż poradzi sobie z zadaniem.
Aby ruch był bardziej gładki i gładki, obszar obróbki jest naoliwiony. Smarowanie poważnie obniża temperaturę obróbki metalu i znacznie przyspiesza proces cięcia.
Do cięcia rur z tworzyw sztucznych często nie używa się specjalistycznego sprzętu, ale dostępne narzędzia dostępne w arsenale każdego właściciela, na przykład duże nożyce metalowe.
Od profilu urządzenia biorą frezy do polimerów, wyglądają bardzo podobnie do domowych nożyczek.
Do jednorazowego cięcia cienkich rur polipropylenowych nie jest konieczne kupowanie specjalnego obcinaka do rur. Możesz użyć dostępnych nożyczek do metalu
Renomowani producenci sprzedają przecinarki do rur do produktów o małej średnicy po dość wysokiej cenie, ale jeśli potrzebujesz narzędzia do regularnego użytku, to się opłaci i będzie działać niezawodnie przez wiele lat.
Kiedy plany są jednorazową pracą, jednostka może zostać wynajęta lub zapytana przez krewnych, przyjaciół lub znajomych.
Przeczytaj więcej o różnych sposobach cięcia rur można przeczytać w tym materiale.
Jak wyciąć rurę o dużej średnicy?
Regularne cięcie rur o średniej i dużej średnicy prawie nie jest pożądane w życiu codziennym, ale jest bardzo istotne dla zakładów przemysłowych i przedsiębiorstw. Praca w tym miejscu wymaga niezawodnych i wydajnych jednostek, które mogą zapewnić szybkie cięcie materiału i wytrzymać całodobowe obciążenia robocze.
Do codziennego cięcia dużych ilości materiału metalowej rury za pomocą urządzeń rolkowych. Derzhak, który jest częścią projektu, umożliwia odcięcie, będąc w niewielkiej odległości od epicentrum procesu.
Aby uzyskać wysoką jakość i równomierne cięcie, wykonują stopniowe ruchy w górę iw dół oraz zatrzymują się, gdy rura jest cięta. Praca należy do kategorii pracochłonnej i wymaga dużo czasu.
Najlepsze narzędzie do uzyskiwania wyników tej klasy pokazuje, gdy przetwarzamy przedmioty wykonane z cienkiego metalu. W przypadku produktów grubościennych radzi sobie znacznie gorzej.
Do regularnego cięcia rur o dużej średnicy w niektórych przedsiębiorstwach stosuje się piłę do metalu. To nieporęczny projekt, coś jak pionowa frezarka. Ale zamiast frezu, jako elementu aktywnego, stoi duża piła do metalu.
Dzięki temu urządzeniu nie tylko rury są cięte, ale także inne części metalowe. Najbardziej wyraźną wadą tej opcji jest ostra krawędź, która pozostaje po przycięciu. To poważnie komplikuje dalszą pracę z przyciętym fragmentem.
W codziennym życiu do cięcia rur o dużej średnicy często używaj młynka lub innego narzędzia ściernego tego rodzaju. W celu obróbki rura jest sztywno zamocowana w uchwycie, a następnie odcina pożądaną część.
Aby przycinanie zostało wykonane szybko, a pracownik nie został ranny, na urządzeniu umieszcza się osłonę ochronną i instaluje się specjalny dysk, zaprojektowany specjalnie do cięcia metalu.
Podczas przycinania metalowych rur za pomocą szlifierki nie zaleca się używania tarczy do kamienia lub drewna. Wielka szansa na uszkodzenie zarówno samego narzędzia, jak i rury
Aby uzyskać idealnie gładką krawędź w obszarze odcięcia, stosuje się cięcie plazmą gazową. Szczególnie dobrze przejawiał się półautomatyczny tryb obróbki (mocowanie części rur i aktywacja cięcia).
W przypadku cięcia ręcznego powstaje wiele problemów, których operator często nie może rozwiązać, a proces jest znacznie opóźniony.
Najbardziej zaawansowane narzędzie do cięcia rur o dużych rozmiarach nazywa się sprzętem laserowym. Takie rośliny prawie natychmiast przecinają metal o dowolnej grubości i wytrzymałości i pozostawiają perfekcyjne cięcie bez zadziorów po obróbce.
System CNC umożliwia komputerowi osobistemu ustawienie programu niezbędnego do realizacji prac o dowolnej złożoności.
Istnieje jednak ograniczenie wymiarów przetwarzanych elementów. Instalacja radzi sobie z rurami o długości do 6, 5 mi średnicy zewnętrznej do 160 mm. Ponadto laser ma wysokie koszty i jest pozyskiwany tylko przez przedsiębiorstwa, które są stale zaangażowane w cięcie, a nie tylko produkty rurowe, ale także inne części metalowe.
Wnioski i przydatne wideo na ten temat
Przegląd wideo ręcznego obcinaka do rur z tworzyw sztucznych:
Видео-инструкция по использованию трубореза. В ролике показано, как правильно обрабатывать труборезом стальную продукцию среднего диаметра:
Ознакомившись с видами и типами труборежущего оборудования, выбрать подходящий инструмент будет совсем не сложно. Если же остаются сомнения, консультанты строительно-хозяйственных магазинов с удовольствием придут на помощь и подскажут, какой прибор лучше приобрести.
Появились вопросы по теме статьи, нашли недочеты в материале или можете сообщить ценную информацию? Proszę zostawić swoje komentarze w polu poniżej.