Obecnie płytki ceramiczne są jednym z najczęstszych materiałów wykończeniowych. Ma wiele pozytywnych właściwości, dla których ona i mistrzowska miłość. Praktycznie nikt nie ma problemów z jego instalacją, jednak podczas jego cięcia mogą pojawić się różne problemy.
Schemat mechanicznej przecinarki do płytek.
Bardzo często płytka musi być podzielona na dwie części. Ta miara pozwala na ułożenie tam, gdzie cały element nie pasuje do wymiarów geometrycznych. W celu jakościowego cięcia materiału należy użyć obcinarki do płytek. Oczywiście takie narzędzie można kupić w specjalistycznym sklepie, ale jego koszt jest wysoki.
Niektórzy uważają go za zastępcę w postaci noża do szkła, ale tutaj trzeba mieć pewne umiejętności praktyczne do wykonania pracy. Jedynym wyjściem z tej sytuacji jest domowy przecinak do płytek. Ułatw to, ponieważ potrzebujesz ograniczonej listy narzędzi i materiałów.
Narzędzia i materiały
Schemat cięcia frezu do płytek szklanych.
Tak więc, do produkcji domowej przecinarki do płytek należy uzyskać następujący zestaw:
- 4 stalowe narożniki;
- stała deska;
- szyb;
- 2 łożyska;
- spawarka;
- gumki;
- rura, która w geometrii będzie odpowiadać parametrom wału.
Podstawowe zasady i niuanse cięcia płytek
Zanim utworzysz własną przecinarkę do płytek, musisz zapoznać się z zasadami cięcia płytek. Pokażą, dlaczego to narzędzie musisz użyć.
Schemat ręcznej przecinarki do płytek.
Zasady są więc:
- Aby złamać kafelek, musisz kliknąć na niego z dwóch stron. Siła jest tworzona jednolicie. Odległość między ramionami i linią środkową powinna być taka sama.
- Nie zaleca się cięcia materiału za pomocą zwykłej szlifierki, ponieważ w trakcie przetwarzania można wytworzyć nierównomierne ogrzewanie, co prowadzi do pojawienia się wiórów i pęknięć.
- Podczas cięcia płytek ceramicznych należy zapewnić sztywne mocowanie.
Możesz rozpocząć pracę związaną z tworzeniem obcinarki do płytek.
Sekwencja pracy
Montaż noża do płytek rozpoczyna się od faktu, że mniejsze parametry geometryczne są przyspawane do większych narożników. Między nimi przesunie się łożysko. Nie powinny w to przeszkadzać.
Schemat cięcia płytek za pomocą frezów do szkła, zapałek i szczypiec.
Łącząc te części, można uzyskać pierwszą połowę obcinarki do płytek. Jeśli chodzi o tworzenie drugiej części, to praca jest wykonywana w taki sam sposób, jak przy tworzeniu pierwszej. Muszą być symetryczne względem siebie. Ta praca potrwa kilkadziesiąt minut. Następnie rozpoczyna się następny etap: konieczne jest utworzenie części tnącej. Uchwyt i uchwyt narzędzia tnącego są przyspawane do rury stalowej. Jako taki element możesz użyć zwykłego obcinaka do szkła. Zrobi to jednak inny zaostrzony przedmiot pokryty diamentowym pokryciem.
Rezultatem jest działający projekt. Po przygotowaniu rękawa możesz umieścić go na wale. Końce są wciśnięte w łożysko. Struktura tnąca będzie się swobodnie poruszać wokół głównej. Powinien być przeniesiony w skrajne położenie, aby zgrzać narożniki ze sobą.
Frezy do płytek o różnych wzorach: a - lamelowe: 1 - plitkolom; 2 - płytki ceramiczne; 3 - krajarka do płytek; 4 - Frez Pobedite; 5 - stop; 6 - podstawa; b - frez do płytek ceramicznych: 1 - pręt; 2 - sprężyna płytkowa; 3 - śruba regulacyjna; 4-pobeditovy kuter; 5 - wałek gumowy; 6-narożnik prowadzący; c - krajarka do płytek: 1 - stół; 2 - ruchoma rama; 3 - głowica tnąca z wałkiem; 4 - wspornik; 5 - korek; 6 - ramka; 7- uchwyt rolki podającej; 8 - zacisk; 9 - zespół blokujący; 10 - gumowy wałek podający.
Następnie wystarczy sprawdzić, jak swobodnie element tnący porusza się wzdłuż jego płaszczyzny, to jest między kątami łożyska. Jeśli nie ma w tym trudności, oznacza to, że tnąca część narzędzia jest wykonana jakościowo i poprawnie. Pozostaje dokręcić dolne gumowe paski. Zapobiegną zniszczeniu głównych części konstrukcji.
Nie zapominaj, że z gumowymi uszczelkami usuń fazkę. Po wyschnięciu kleju można naprawić powstałą strukturę na drewnianej podstawie. Tutaj możesz pokazać wyobraźnię i pomysłowość. Góra może być zróżnicowana. Najważniejsze jest to, że tnąca część narzędzia może łatwo przemieszczać się w pozycji pionowej. Należy upewnić się, że nie odbiega on od horyzontu podczas przetwarzania.
Możesz stworzyć najprostszy, ale skuteczny model. Będzie składać się z zawiasów drzwiowych. Muszą być zamocowane po obu stronach przecinaka do płytek.
Jeśli je mocno dokręcisz, takie narzędzie nie pozwoli na cięcie płytek ceramicznych o innej grubości. Lepiej jest używać pętli, aby można było regulować wysokość w pionie. Dzięki temu narzędzie stanie się bardziej wszechstronne. Nadaje się do złożonych prac podczas budowy i dekoracji.
Ustawienie narzędzia: funkcje
Schemat cięcia płytek za pomocą przecinarki do płytek elektrycznych.
Po pierwsze, na tablicy należy zaznaczyć linię, wzdłuż której zostanie wykonane zamierzone cięcie, tj. podstawa drewniana musi być podzielona na pół. W tej linii zostanie zainstalowana metalowa płyta.
Możesz użyć prawie każdego rodzaju, ale lepiej przygotować się wcześniej.
Metalowa płyta jest zaostrzona, a jej krawędzie są usuwane za pomocą szlifierki lub innego narzędzia służącego do cięcia metalu.
Wysokość płyty nie może przekraczać 2 mm.
Przed przystąpieniem do pracy związanej z cięciem płytek ceramicznych należy przetestować narzędzie. Aby to zrobić, możesz wziąć nieodpowiedni materiał do dalszego użycia. Po kilku nieudanych próbach osoba zwykle przyzwyczaja się do nowego urządzenia. Po tym zaczyna pracować z łatwością.
Ten typ przecinarki do płytek jest ręczny. Jest idealny do wykonywania średnich i małych ilości pracy. Jednak jego skuteczność może nie wystarczyć, jeśli mówimy o globalnej naprawie lub budowie. Tutaj lepiej jest korzystać z wersji elektrycznej. Można ją również kupić w sklepie. Jest to dość drogie, więc lepiej zrobić to samemu.
Najczęściej do tych celów przyjmuje się język bułgarski. Tylko to narzędzie jest w stanie podać liczbę tur potrzebnych do cięcia płytek. W przeciwnym razie, jeśli użyjesz innego silnika, będziesz musiał samodzielnie wykonać lub zamówić skrzynię biegów. Powinien pozwolić na osiągnięcie liczby obrotów równej 6000. Jest to dość kłopotliwe i irracjonalne rozwiązanie problemu.
Aby w trakcie pracy wykonać cięcia o idealnej strukturze, konieczne jest przymocowanie narożnika do blatu, na którym wykonywana jest cała praca. W tym przypadku i pracuj wygodnie, i nie wstydzisz się swojego stworzenia. Powodzenia!