- Wpływ temperatury na proces sprzęgania rur i armatury dokującej
- Podstawowe instrukcje ogrzewania i czas ekspozycji
- Niektóre cechy ekspozycji termicznej
Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!
Podstawą połączenia komunikacji wodnej z tworzyw sztucznych jest odpowiednio dobrana temperatura lutowania rur polipropylenowych. Nowoczesne technologie tworzenia przewodów rurowych do sieci wodociągowej i ogrzewania z podobnego materiału wymagają precyzyjnych wartości temperatury i czasu w procesie spawania. Odchylenia od zalecanych danych prowadzą do przerw w połączeniach lub pogorszenia przepływu wody.
Lutownica umożliwia łatwe podłączenie końców rur polipropylenowych o dowolnym rozmiarze.
Wpływ temperatury na proces sprzęgania rur i armatury dokującej
Technologia lutowania rur z polipropylenu polega na tym, że przed ich połączeniem poddaje się je ogrzewaniu do określonej temperatury, dzięki czemu uzyskuje się zmiękczenie tworzyw sztucznych połączonych części. Po ich połączeniu następuje dyfuzja cząsteczek polipropylenu, to znaczy następuje przejście na poziomie molekularnym między dwiema współpracującymi częściami, w wyniku czego, po ochłodzeniu materiału, osiąga się silne wiązania w zestalonych masach tworzywa sztucznego w obszarze złącza.
Technologia lutowania rur polipropylenowych.
Wartość temperatury ma bezpośredni wpływ na wytrzymałość spawanych powierzchni rur. Niewystarczające ogrzewanie z reguły prowadzi do tego, że podczas połączenia nie występuje wystarczający proces dyfuzji, korpus rury i cząsteczki łączące nie mogą przeniknąć do sąsiednich obszarów, w wyniku czego lutowanie części nie wytrzymuje obciążeń i para pęka lub połączenie nie jest szczelne.
Przegrzanie rury i złączki prowadzi do tego, że w wyniku połączenia może dojść do krytycznego odkształcenia korpusu części, co prowadzi do utraty ich geometrii lub napływu nadmiernej rolki w części wewnętrznej. Powoduje to zmniejszenie średnicy wewnętrznego otworu rurociągu w punkcie lutowania.
Rury polipropylenowe do ich połączenia powinny być ogrzewane do 255-265 ° C Uwzględnia się ich średnicę, temperaturę otoczenia i czas ogrzewania. Istnieje wzór, który wskazuje na bezpośrednią zależność średnicy części od czasu ich ogrzewania.
Parametry techniczne lutowania rur polipropylenowych.
Wartość temperatury otoczenia jest ważna ze względu na fakt, że podczas instalacji zawsze zachodzi przerwa pomiędzy momentem wyciągnięcia części z urządzenia zgrzewającego a momentem ich łączenia. Aby zrekompensować chłodzenie w niskich temperaturach, zaleca się, aby rury polipropylenowe były nieco dłuższe. Dodatkowy czas może wynosić 2-3 sekundy i jest wybierany empirycznie.
Ważne jest, aby wziąć pod uwagę, że ogrzewanie rur polipropylenowych przez ustawienie temperatury na urządzeniu grzewczym powyżej 270 ° C w ograniczonym czasie doprowadzi do szybkiego i nadmiernego ogrzewania górnych warstw materiału i niewystarczającego ogrzewania jego głównego korpusu, co w procesie łączenia spowoduje, że folia spawalnicza będzie zbyt cienka.
Podstawowe instrukcje ogrzewania i czas ekspozycji
Ogrzewanie rury i złączki odbywa się zgodnie z ich średnicami, a dla każdej wartości konieczne jest dostosowanie czasu ogrzewania w stałej temperaturze na elemencie grzejnym. Główne kryteria wytrzymałości sprzęgła:
- czas ogrzewania;
- czas ekspozycji (utrwalenie) stawu;
- czas chłodzenia przed kontynuowaniem pracy z materiałem.
Warunkowe okresy ekspozycji części rurociągu na element grzejny urządzenia spawalniczego:
| Średnica rury, mm | Czas ogrzewania, sek | Czas zatwierdzenia, ust | Czas chłodzenia, min |
| 20 | 7 | 6 | 3 |
| 32 | 8 | 7 | 4 |
| 40 | 12 | 9 | 5 |
| 50 | 19 | 10 | 5 |
| 63 | 24 | 10 | 6 |
| 75 | 31 | 12 | 8 |
| 90 | 40 | 15 | 10 |
Instrukcja połączenia spawanego z rur polipropylenowych umożliwia utworzenie pasa spawalniczego (złącza kielichowego) o wymaganej długości. Zwykle jego rozmiar pokrywa się z głębokością cylindrycznych dysz na elemencie grzejnym urządzenia spawalniczego, prędkość migawki złącza uzyskuje się poprzez całkowite zainstalowanie rury i złączki na korpusie elementu.
Narzędzia do lutowania rur polipropylenowych.
Jeśli musisz wykonać pracę ze znakiem minus termometru, zaleca się pracę z ciepłym materiałem, który był wcześniej w ciepłym pomieszczeniu.
Urządzenie do spawania rur jest podgrzewane do 280-300 ° C, w zależności od temperatury otoczenia. Pozwoli to uniknąć znacznych strat ciepła, gdy zostaną one przeniesione z aparatu lutowniczego do momentu przegubu. Ilość ciepła i jego czas wybiera się empirycznie, dokonując korekt przez 1-2 sekundy.
Niektóre cechy ekspozycji termicznej
Dokonując obliczeń rurociągów, należy wziąć pod uwagę kolejną instalację krok po kroku. Należy unikać zwiększonej odległości między aparatem lutowniczym a przemieszczeniem stawu. Czasami występują błędy w obliczeniach, które prowadzą do tego, że nie ma możliwości dotarcia do miejsca spawania i trzeba rozgrzać się w znacznej odległości od niego, w wyniku czego występują nieuniknione straty ciepła podczas przenoszenia części i ich precyzyjne pozycjonowanie na złączu. Takie niezapisane momenty prowadzą do osłabienia szwu.
Rodzaj drutu do lutowania, spawania, skręcania.
Błędy sekwencji lutowania podczas instalacji często prowadzą do tego, że ostatniego złącza nie można wyprodukować ze względu na fakt, że urządzenie grzewcze nie może być umieszczone między częściami. W tym przypadku niepożądane jest odkształcanie odcinków rurociągu w celu zwiększenia szczeliny, w którą można włożyć urządzenie w miejsce przyszłego złącza. Wpłynie to na estetyczny stan komunikacji i prawdopodobnie doprowadzi do napięcia statycznego w niektórych częściach systemu.
Poważnym błędem, który prowadzi do utraty kontroli nad temperaturą, jest sekwencyjne nagrzewanie części przed połączeniem, tj. Złączka i rura są ogrzewane oddzielnie. Takie podejście technologiczne całkowicie eliminuje warunki temperaturowe i spowoduje, że pierwsza część nadmiernie się ochłodzi z powodu straty czasu na podgrzanie drugiej części lub znaczne przegrzanie pierwszej części, celowo wyprodukowane w celu skompensowania strat ciepła. Ta metoda połączenia nie daje pełnej kontroli nad etapem zmiękczania materiału i jest niedopuszczalna.
Głównymi kryteriami precyzyjnej kontroli temperatury są: wysokiej jakości aparatura do spawania rur polipropylenowych, pozwalająca na zachowanie określonych wartości z małym błędem, odległość między urządzeniem grzewczym a złączem nie przekracza 1, 5 metra; ich instalacja w aparacie spawalniczym.