- Przygotowanie zapasów
- Proces lutowania rur polipropylenowych
- Główne cechy instalacji rur polipropylenowych to zrób to sam
Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!
Bardzo często w procesie napraw istnieje potrzeba wymiany instalacji wodociągowej lub ogrzewania. Jako alternatywę dla zwykłych rur metalowych stosuje się dziś rury polipropylenowe, które wyróżniają się wysokimi właściwościami technicznymi.
Urządzenie do lutowania rur z tworzyw sztucznych.
Spawanie rur polipropylenowych własnymi rękami jest dość łatwym procesem. Należy jednak rozumieć, że konieczne jest ścisłe przestrzeganie technologii wdrażania. Tylko w takim przypadku uzyskany zostanie wynik jakościowy.
Możliwe jest sterowanie systemem z rur polipropylenowych w pół godziny po spawaniu. W celu połączenia elementów z polipropylenu konieczne jest zastosowanie spawania gniazdowego. Metoda sprzęgła polega na zastosowaniu specjalnej dyszy, dzięki czemu lutowanie odbywa się kosztem lutowania wewnętrznego, a nie od końca do końca.
Przygotowanie zapasów
Aby pracować bez przerwy, warto przygotować:
Czas spawania rur polipropylenowych.
- lutownica, za pomocą której zostanie wykonane lutowanie flarowe elementów polipropylenowych;
- w zależności od średnicy odpowiednich dysz;
- obcinak do rur (najczęściej sprzedawany z lutownicą), można użyć specjalnych szczypiec;
- jeśli używane są produkty z powłoką aluminiową, konieczne jest użycie golarki, z którą zostaną usunięte;
- Faskomnitel.
Wszystkie niezbędne narzędzia są dostępne w każdym sklepie ze sprzętem. Aby wykonać wysokiej jakości pracę i uzyskać dobry wynik, należy zakupić wysokiej jakości sprzęt. Nie kupuj najtańszej opcji. Dotyczy to zwłaszcza lutownicy.
Im wyższa jakość produktu, tym dłużej trwa instrument. Będzie mógł wykonywać swoją pracę przez długi czas, podczas gdy wszystkie elementy grzejne i powłoka teflonowa dysz pozostaną w dobrym stanie. Przy wyborze lutownicy bardzo ważne jest wybranie zestawu, który zawiera specjalną podstawkę, która ułatwi pracę.
Schemat połączeń rur polipropylenowych ze złączkami.
Łączenie elementów polipropylenowych z wykorzystaniem złomu jest prawie niemożliwe. Pomimo faktu, że wszystkie prace w tym kierunku są stosunkowo lekkie i nie wymagają dużego doświadczenia, konieczne jest podążanie za pewną sekwencją, w której nawiązywane są połączenia.
Konieczne jest również stosowanie wyłącznie specjalnego sprzętu przeznaczonego do tego celu. Jedyną rzeczą, którą możesz wymienić, jest obcinarka do rur. Do cięcia elementu polipropylenowego może być najłatwiejsza piła na drewnie. Ale należy rozumieć, że proces będzie dłuższy, a koszty pracy wzrosną.
Przed przystąpieniem do pracy należy przygotować schemat uszczelek. Daje pełny obraz obszarów, od których należy zacząć i jakie części zostaną przylutowane i zainstalowane na samym końcu. Jest to konieczne, aby zminimalizować ilość pracy, która zostanie wykonana na wadze. Dzięki odpowiedniej dystrybucji pracy specjaliści wykonują lutowanie trudnych sekcji na stole, a dopiero potem sekcję instaluje się we właściwym miejscu.
Proces lutowania rur polipropylenowych
W celu dobrego połączenia krawędzi rury konieczne jest podgrzanie dwóch części. Jeden element nagrzewa się wewnątrz, drugi na zewnątrz, odbywa się jednocześnie. Po połączeniu tych elementów następuje proces mieszania polipropylenu, co daje niezawodne połączenie.
Schemat lutowania rur z tworzyw sztucznych.
Lutowanie rur polipropylenowych rozpoczyna się od przygotowania wszystkich niezbędnych elementów. W tym celu sekcje są mierzone i mierzone są niezbędne części rury. Za pomocą specjalnych nożyczek lub pił przeciąć wymaganą długość. W zewnętrznej części rury bez uszkodzenia konieczne jest wykonanie fazy. W tym procesie obowiązują międzynarodowe standardy, zgodnie z którymi fazowanie powinno mieć nachylenie 15 stopni i spadać o 2-3 mm.
Możesz także przestrzegać krajowych standardów. Według nich kąt, pod którym wykonuje się fazowanie, powinien wynosić 45 stopni, a pogłębianie na trzeciej grubości. Możesz użyć dowolnej opcji, wszystko zależy od warunków pracy i osobistych preferencji.
Aby wykonać fazowanie, potrzebny jest dowolny obiekt, w wyniku czego zostanie usunięta jednolita, równa warstwa materiału. Zanim wykonasz kolec, konieczne jest odtłuszczenie miejsca fazowania i sprawdzenie, czy nie ma w nim zanieczyszczeń i wiórów, co może znacząco wpłynąć na przepływ wody.
Schemat rur lutowniczych PND.
Obowiązkowe jest zainstalowanie go na specjalnym stojaku. Jeśli urządzenie ma regulator temperatury, musi być ustawiony na 260 ° C Ta temperatura jest idealna, ponieważ wystarczy podgrzać dobrze polipropylen, a jednocześnie temperatura nie uszkodzi powłoki teflonowej dysz. Ponadto nie ma zbyt dużego obciążenia urządzeń grzewczych, więc urządzenie będzie działać przez długi czas, zachowując swoje pozytywne właściwości.
Po podgrzaniu lutownicy do wymaganej temperatury można rozpocząć spawanie dwóch części. Podczas tego procesu zaangażowane są dwie części jednocześnie. Z jednej strony produkt jest wkładany do rękawa, z drugiej strony jest montowany na specjalnym łączniku o wymaganej średnicy.
Po wystarczającym zmiękczeniu materiału są one jednocześnie usuwane z narzędzia lutowniczego i tak szybko, jak to możliwe, łączone ze sobą. Bardzo ważne jest, aby przez pewien czas utrzymywać elementy rurowe na urządzeniu spawalniczym. Czas zależy od średnicy produktu i grubości ściany. Przegrzanie negatywnie wpłynie na kształtkę i element, mogą one zostać zdeformowane, a ich lutowanie będzie niemożliwe.
Z kolei niewystarczające ogrzewanie może prowadzić do niepewnego połączenia, w wyniku czego mogą wystąpić nieszczelności. Aby poznać niezbędny czas starzenia się, konieczne jest przestudiowanie specjalnych tabel, informacje w nich podane są względem standardów światowych.
Podczas wkładania elementu do rękawa lub złączki należy dołożyć starań. Element musi być wkładany, aż się zatrzyma, ale nie naciskaj zbyt mocno. Może to spowodować napływ do wnętrza rury, w wyniku czego przepuszczalność systemu znacznie się pogorszy.
Aby tego uniknąć, możesz zmierzyć głębokość rękawa i zrobić znak na rurze od krawędzi. Daje to możliwość wizualnego monitorowania procesu pracy. Po pewnym czasie, gdy zdobędziesz doświadczenie, będzie ono odczuwalne w twoich rękach i nie będziesz musiał dokonywać znaczników.
Połączenie elementów po podgrzaniu jest konieczne jak najszybciej. W żadnym wypadku nie można obracać elementów. Spawanie rur polipropylenowych następuje w wyniku tego, że dwa elementy są wstawiane jeden w drugi i oś musi być obserwowana. Wszelkie obce ruchy podczas połączenia mogą spowodować przerwanie połączenia.
Główne cechy instalacji rur polipropylenowych to zrób to sam
- Montaż odbywa się w częściach, co znacznie ułatwia proces montażu.
- Montaż zaworów i połączeń z urządzeniami grzewczymi można wykonać na samym końcu.
- Do mocowania całego systemu do ściany stosuje się specjalne plastikowe zaciski. Muszą być wstępnie przymocowane kołkami.
- Aby połączyć się z metalowym elementem, musisz użyć specjalnych okuć.
Postępując zgodnie z wszystkimi zaleceniami, możesz wykonać ten proces samodzielnie. Powodzenia!