Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Otwory w betonie są niezbędne do przeprowadzenia instalacji komunikacji. Prace charakteryzują się dużą ilością pyłu, hałasu, wysokich kosztów pracy, wymagają wysokiej jakości elektronarzędzi. Aby wywiercić otwór w tym materiale, należy zauważyć, że każdy otwór w ramie zasilającej budynku zmniejsza jego wytrzymałość, jest obarczony uszkodzeniem wewnątrz systemów (głównie przewodów elektrycznych, kanałów wentylacyjnych) i jest traumatyczny.

Wzór wiercenia w murze betonowym.

Otwory przelotowe z narzędziami niskiej jakości powodują zrzucanie sąsiednich odcinków ścian na wyjściu wiertła / korony z ich odwrotnej strony. Wymaga dodatkowego wykończenia, wydłużenia czasu pracy.

Bezpieczeństwo w produkcji otworów w betonie

Rama energetyczna budynku ze zbrojonego betonu jest silnym materiałem heterogenicznym. Wewnątrz znajdują się metalowe okucia, żwir lub tłuczeń z różnych frakcji. Dlatego, aby wywiercić otwór bez przestrzegania TB, narażaj siebie i innych kolegów na ryzyko obrażeń. Eksperci zalecają przestrzeganie następujących wymagań podczas wiercenia / wiercenia konstrukcji żelbetowych:

  • używanie sprzętu ochronnego - odzieży roboczej w połączeniu z okularami / maską, respiratorem płatkowym, hełmem;
  • montaż ogrodzeń: podczas wiercenia, gdy robotnik nie widzi przeciwnej strony ściany, istnieje ryzyko, że kawałki spadną na przechodniów lub jego kolegów;
  • wykorzystanie niezawodnych lasów: bez nich praca na wysokości większej niż półtora metra jest zabroniona, ponieważ nie zapewnia się stabilności operatora;

Dysza do wiercenia w betonie.

Aby wywiercić otwór w betonie, trzeba płynnie zmieniać prędkość wiertła, stempla, specjalnej maszyny diamentowej, używać tylko narzędzi dwuręcznych. Obecność tynku dramatycznie zwiększa ryzyko zniszczenia komunikacji wewnętrznej. Dlatego przed wywierceniem otworu w konstrukcji nośnej budynku należy upewnić się, że nie występują.

Wiercenie za pomocą perforatora w trybie perkusyjnym jest dozwolone tylko wtedy, gdy wiertło lub wiertło jest używane jako narzędzie robocze. Jeśli korona opada w beton, obraca się bez uderzenia. Narzędzie jest w stanie wywiercić otwór, jakościowo wyciąć wewnętrzne zbrojenie, kamienie.

W przeciwieństwie do zwykłego wiertła, które niszczy wtrącenia gruzu w wyniku uderzenia, nie jest w stanie wiercić zbrojenia. Aby wywiercić monolityczną ścianę, konieczne jest zbadanie położenia szwów. To w nich często ukryte jest wewnętrzne okablowanie kabla zasilającego, gazu, rur kanalizacyjnych.

Technologia DIY do wykonywania otworów w betonie

Schemat przebijaka do wiercenia w betonie.

W procesie budowy i wykańczania budynków pojawia się potrzeba produkcji otworów głuchych lub otworów o różnych średnicach. Otwory są tworzone dla elementów złącznych, ich średnica jest ograniczona do 2-16 mm. Jednocześnie ważnym czynnikiem jest zgodność z deklarowaną średnicą. W przeciwnym razie w połamanych otworach, kołki plastikowe do śrub, gwoździe poluzują się z czasem, zmniejszając wytrzymałość mocowania szafek ściennych, zasłon, rurociągów i elementów dekoracyjnych.

Do wiercenia otworów nieprzelotowych o dużej średnicy lub poprzez penetrację ścian z betonu zbrojonego, korony są używane do wejścia do komunikacji. Stanowią one cylinder, którego jedna strona jest przymocowana trzpieniem do uchwytu wiertarskiego, perforatora, a druga ma przyspawane do niego diamentowe lub diamentowe korony. W środkowej części projektu zainstalowano wiertło pobedit, aby nadać kierunek.

Wiercenie wiertłem lub wiertłem prowadzi do zniszczenia całej objętości betonu w miejscu styku narzędzia z materiałem konstrukcyjnym. W przypadku konstrukcji żelbetowej wewnątrz konstrukcji z betonu zbrojonego nie można jej przejść za pomocą wiertła;

Wiercenie otworów w betonowej koronie różni się od poprzedniej metody:

  • beton jest niszczony tylko na obwodzie otworu;
  • wewnątrz korony pozostaje betonowy cylinder.

Tabela minimalnych głębokości do sadzenia kołków.

Dlatego po osiągnięciu wymaganej głębokości ślepego otworu, wewnętrzny cylinder betonowy pozostaje połączony ze ścianą tylnym końcem. Aby usunąć go z otworu metodami niszczącymi: dłuto młotkiem lub wiertarką udarową. Betonowe cylindry z otworami do wiercenia otworów są usuwane z narzędzia za pomocą lekkich uderzeń młotka w ciało

Wiercenie otworów w betonie odbywa się za pomocą następujących narzędzi:

  • Spiralna wiertarka udarowa - często stosowana do otworów nieprzelotowych, średnica wkładek z węglików spiekanych jest zawsze większa niż spiralny korpus narzędzia, trzonek jest okrągły, nie jest przeznaczony do pracy w betonie z perforatorem z wkładami SDS;
  • wiertło spiralne - zamiast końcówki z cyrkonu lub wolframu (natryskiwanie), trzpień z rowkami nadaje się tylko do wkładów SDS (modyfikacje Max, +), zapewnione jest wiercenie bez pyłu;
  • diamentowa korona - narzędzie o dużej średnicy przeznaczone wyłącznie do szybkiego wiercenia obrotowego.

Oznakowanie wiertła spiralnego wskazuje uderzenie, a nie średnicę. Jest to odległość między wystającymi krawędziami pinezek / wkładek. Za pomocą tego narzędzia wiercone są otwory w następujących trybach:

  • 800-1200 obrotów dla średnic poniżej 4 mm;
  • 300-500 obrotów dla średnic 5-13 mm.

Nawet obecność czerwonego oznakowania końcówki tego narzędzia nie gwarantuje zgodności materiału końcówki z metalem zadeklarowanym przez producenta. Tani niestandardowy przy pierwszym użyciu powstaje w niezrozumiałej konfiguracji, staje się nieprzydatny do pracy.

Wiertła cyrkonowe i wolframowe nadają się do następujących trybów pracy:

  • 60-100 obrotów o średnicy 42-76 mm;
  • 150-400 obrotów dla średnic 4-60 mm.

Długość wiertła może osiągnąć 1 m, niewielka ilość kurzu podczas pracy z tym narzędziem pozwala nie robić mebli z pokoju. Zniszczalny beton „wypływa” z dziury w strumieniu spiralnych kanałów, zbiera się na rozłożonym filmie, papierze.

Schemat wiertarki do urządzeń.

Profesjonaliści robią ślepe otwory na dużą średnicę podrozetnikov w ciągu kilku sekund. Mistrz domowy, który nie ma regularnej praktyki pracy z takim narzędziem, najczęściej ryzykuje uszkodzenie korony przy najmniejszym odchyleniu. Tryby pracy przy użyciu koron wynoszą 2000-3000 obrotów dla dowolnych średnic. Zaletą korony jest wysokiej jakości cięcie zbrojenia o dowolnej średnicy, granitu, gruzu bazaltowego wewnątrz betonu przy dużych prędkościach skrawania.

Następujące modyfikacje są klasyfikowane jako profesjonalne, wysoce wyspecjalizowane narzędzia:

  • rurowe rurki segmentowe - trudne w użyciu, stosowane przez ekspertów w obszarach o dużym prawdopodobieństwie obecności grubego wzmocnienia;
  • koronchaty z centralizatorem - modyfikacja węglika, wewnątrz której znajduje się środek wiertła, ułatwiająca ustawienie kierunku, zmniejszająca wrażliwość na ciśnienie, zniekształcenia ciała roboczego; Opcje te nie nadają się do cięcia prętów zbrojeniowych.

Ostatnie modyfikacje koron odbywają się przy 600-1200 obr./min, gdy stykają się ze wzmocnieniem zęby natychmiast odpadają. Dlatego przed wierceniem ścian należy uważnie zbadać je za pomocą specjalnego narzędzia do obecności armopoyas.

Wybór elektronarzędzia

Aby utworzyć otwory o małej średnicy w małych ilościach, wystarczy wiertarka udarowa, dziurkacz o pojemności 350 watów. Specjaliści zajmujący się dystrybucją komunikacji w domach panelowych, domkach murowanych na fundamencie betonowym, używają profesjonalnych młotów obrotowych lub maszyn diamentowych.

Dzięki przejściu zbrojenia siła zaciskającego granitu nie wystarczy, narzędzie ma pewność, że zacznie się toczyć we wkładzie, nosząc trzonek, krzywki.

Dlatego w przypadku dużych otworów wymagany jest wkład SDS o średnicy 10-18 mm. Dłutowanie podczas tworzenia otworów za pomocą korony jest całkowicie wykluczone, dziurkacz powinien mieć taką funkcję.

Cechy wiercenia konstrukcji betonowych

Różnorodność zweryfikowana.

Przy użyciu konwencjonalnej korony woda jest wprowadzana do otworu, zmniejszając temperaturę elementu roboczego. Niektóre firmy produkują profesjonalne korony, wiercenie odbywa się „na sucho”. Otwór okazuje się prawidłową geometrią, nie ma odrywanych fragmentów ściany od tylnej strony. Przykładem są korony Maxima Ø3, 2-20, 2 cm, o długości 15–25 cm, z perforacją lub bez.

Podczas wiercenia otworów o dużej średnicy (0, 5-1, 5 m) stosuje się diamentowe maszyny do cięcia i instalacje. Otwór jest tworzony przez zanurzone piłowanie za pomocą narzędzia rdzeniowego. Rama jest zamocowana na poziomej, pionowej, nachylonej powierzchni, w komplecie znajduje się sprężarka do dostarczania chłodziwa.

Gładki otwór uzyskuje się, przesuwając korpus roboczy za górny napęd wzdłuż prowadnic (analogiczny do ręcznego przecinania płytek). Jakość otworów jest wyższa niż podczas wiercenia ręcznego. Wiertarka w tym profesjonalnym sprzęcie nie jest używana, nawet jako przewodnik.

Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Kategoria:

Budowa