Często spawanie musi być wykonywane w specyficznych warunkach, które są agresywne z natury. Potrzeba takich prac pojawia się na wysokich budynkach, podczas budowy magistrali grzewczej, a także na naprawę pojazdów silnikowych.
Często podczas spawania temperatura zewnętrzna nie sprzyja profesjonalistom, którzy zajmują się taką rzeczą. A gdy urządzenia spawalnicze działają w takich warunkach, wzrasta ryzyko ich uszkodzenia. W przypadku problemów ze sprzętem spawalniczym konieczne jest przeznaczenie dużej ilości czasu i pieniędzy na jego naprawę. W rezultacie trzeba myśleć o znalezieniu miejsca, w którym właściciel mógłby zaoferować komponenty do automatów spawalniczych. Zwykle musi szukać określonego zestawu komponentów do spawania urządzeń półautomatycznych, takich jak:
- jednostka sterująca;
- palnik;
- rękaw spawalniczy.
Półautomat spawania jednostki sterującej
Taki element jest niezbędny, aby spawarka kontrolowała proces spawania, zmieniała prędkość podawania drutu, czas potrzebny do oczyszczenia gazu ochronnego, a także czas, w którym łuk jest zapalany, jeśli to konieczne. Jednak do tego elementu przypisane są inne ważne funkcje:
- przyspieszenie i zwalnianie silnika;
- możliwość korzystania z preferowanego trybu spawania;
- ochrona silnika w przypadku przeciążenia.
Latarki do spawania półautomatycznego
Ten element jest jednym z najpopularniejszych komponentów. Latarki do spawania półautomatycznego są niezbędne do zapewnienia zasilania drutu i gazu ochronnego w obszar łuku spawalniczego. Zdecydowana większość palników łączy standardowa konstrukcja, która eliminuje problemy przy wyborze tego elementu dla konkretnego modelu spawarki.
Aby nie pomylić z wyborem palnika do automatycznej spawarki, konieczne jest uwzględnienie tak ważnych parametrów jak:
- jakość dyszy;
- końcówka przewodząca.
Działanie takich elementów odbywa się w warunkach podwyższonej temperatury, w której są poddawane naprężeniom mechanicznym z drutu spawalniczego.
Tuleja spawalnicza do półautomatycznego
Ten element sprzętu spawalniczego pełni rolę korytarza transportowego. Dzięki niemu gaz ochronny może przepływać z cylindra do palnika. Cechą rękawów, które są wykonane zgodnie z wymaganiami GOST 9356-76, jest zdolność do wytrzymywania wahań temperatury w zakresie od - 35 do + 70 stopni Celsjusza. Ta część spawarki charakteryzuje się trójwarstwową strukturą materiału: guma jest stosowana do warstwy wewnętrznej i zewnętrznej, a pośrodku znajduje się bawełniana baza pleciona.
Podajnik drutu
Podaje drut do strefy zgrzewania z prędkością odpowiadającą szybkości jego topienia, dla której stosuje się rolki podające. Proces ten odbywa się w postaci drutu ciągnącego w cewkę, z której już przechodzi przez pakiet węży z pochodnią na końcach.
Przed rolkami podającymi znajduje się ustnik prowadzący, którego główną funkcją jest nadanie drutowi niezbędnej pozycji. Jednocześnie bezpośrednio za rolkami znajduje się ustnik odbiorczy, w którym przechodzi drut. Również podobne urządzenie może być przewidziane dla takich mechanizmów. Konieczne jest zapobieganie zginaniu drutu, którego wygląd prowadzi do nawinięcia go na cewkę.
Rolki podające drutu przesuwają się, aby przesunąć silnik prądu stałego, dla którego zapewniona jest możliwość płynnego, regulowanego wyboru prędkości obrotowej. Dzisiejsze urządzenia do kontrolowanego spawania są wyposażone w obrotomierz, który kontroluje prędkość drutu. Ponadto proces jego regulacji odbywa się w warunkach dowolnego obciążenia. Jeśli spawanie jest wykonywane w trybie MIG / MAG, drut jest zwykle dostarczany z prędkością od 2 do 20 metrów na minutę, aw urządzeniach o wysokiej wydajności proces ten może przebiegać jeszcze szybciej. Z tego powodu między silnikiem a wałem napędowym zainstalowano przekładnię.
Szczególną uwagę należy zwrócić na to, aby powierzchnia drutu spawalniczego nie ucierpiała w wyniku działania podajnika drutu. Z tego powodu należy stosować rolki podające o odpowiednim rozmiarze, aby uniknąć nadmiernego wzrostu ciśnienia właściwego na powierzchni drutu. Napędy składające się z 4 rolek różnią się od napędów dwuwalcowych tym, że mogą prowadzić do drutu z niewielkim naciskiem zaciskowym, a tutaj ryzyko jego poślizgu jest wyeliminowane.
W razie potrzeby można uzyskać dodatkową redukcję ciśnienia między rolkami rolek, co jest możliwe dzięki zwiększeniu liczby rolek. Konstrukcja napędów z czterema rolkami różni się tym, że zapewnia połączenie wielostykowe zapewnione przez połączenia przekładni, a silnik powoduje ich ruch.
Wybór kabla zasilającego
W przypadku urządzeń spawalniczych konieczne jest zapewnienie aktualnej siły określonej wartości znamionowej. I często do tego trzeba podnieść odpowiedni kabel zasilający. Jednocześnie błędy są tutaj niedopuszczalne, a do tego trzeba znać kluczowe kryteria wyboru.
Materiał przewodnika
Jeśli odnosimy się do siódmej edycji „Zasad instalacji instalacji elektrycznych”, to mówi się, że w żadnym wypadku nie należy stosować przewodów aluminiowych o przekroju mniejszym niż 16 metrów kwadratowych. mm Wybór na korzyść przewodów o dużym przekroju jest wskazany ze względów ekonomicznych, ponieważ koszt aluminium jest mniejszy niż miedź. Powodem odmowy jej zastosowania jest wysoka rezystywność: za pomocą tego parametru taki przewodnik jest prawie dwukrotnie większy od miedzi. Tak więc grubość kabla aluminiowego musi być 2 razy większa niż miedź, a ponadto ta sama ilość prądu przepłynie przez oba przewodniki.
Aby spełnić wymagania przepisów przeciwpożarowych, konieczne jest wykonanie połączenia aluminiowego zgodnie z obowiązującymi przepisami. Materiał ten jest podatny na utlenianie, które zachodzi w dość krótkim czasie, co prowadzi do wzrostu oporności przejściowej, powodując przegrzanie połączenia, co stwarza zagrożenie pożarowe.
Stosowanie bloków zacisków w tym celu nie jest najlepszym rozwiązaniem. Z tego powodu wymagane będzie lutowanie aluminium, ale najpierw należy je poddać obróbce topnikiem kwasowym. Biorąc pod uwagę, że w niektórych przypadkach lutowanie tego materiału może się nie powieść, pożądane jest użycie spawania do tych celów. Ale myślę, że nie każdy właściciel zgodzi się nosić dużą butlę z gazem do swojego mieszkania, aby spawać kilka przewodów.
Należy zauważyć, że aluminium jest materiałem bardziej delikatnym w porównaniu z miedzią: różnica w tym parametrze sięga 10 razy. Dlatego wskazane jest, aby zatrzymać wybór kabla miedzianego, ponieważ oprócz zwykłego połączenia za pomocą listwy zaciskowej, można rozważyć opcję lutowania i skręcania drutu. Trwałość to jedna z istotnych zalet przewodów miedzianych.
Sekcja
W nowoczesnych warunkach, gdy liczba urządzeń podłączonych do sieci wzrasta w domach, konieczne jest uwzględnienie kabli o rosnącym przekroju, które wykluczają prawdopodobieństwo ich przegrzania i spalania. W przypadku osiągnięcia mocy znamionowej w tym przypadku przewód może zostać podgrzany, czemu towarzyszy topienie izolacji.
Aby zminimalizować ryzyko pożaru i uniknąć nieprzyjemnych konsekwencji, jeśli musisz podłączyć dodatkowe urządzenie do kabla, możesz wybrać przewód z sekcją marginesu. Najlepszym rozwiązaniem dla takiego kabla jest ½ przewodu. W takim przypadku dopuszczalne jest stosowanie wszelkich innych kabli, pod warunkiem że ich przekrój jest co najmniej 1, 5 razy większy niż wymagany dla urządzeń.
Taka charakterystyka, jak liczba żył, decyduje o elastyczności kabla. Wraz ze wzrostem żył, przekrój każdego z nich zmniejsza się, co zapewnia większą elastyczność. W przypadku instalacji na zewnątrz pożądane jest wybranie elastycznych przewodów. Ale w przypadku stroboskopu nie ma żadnych ograniczeń, ale jednocześnie najlepiej, aby były one jednordzeniowe.
Izolacja
Obowiązkowym wymogiem, który musi spełnić przewodnik, jest obecność wysokiej jakości izolacji wszystkich przewodów. Zastosowana izolacja musi być wyróżniona szeregiem właściwości : być elastycznym, tolerować wahania temperatury. Plusem będzie fakt, że każdy rdzeń ma swój własny kolor, co uprości procedurę łączenia. Zaleca się wybór kabli, których przewody są zamknięte w osłonie zewnętrznej.
Wysoka jakość pracy elektrycznego sprzętu spawalniczego pod wieloma względami zależy od używanych akcesoriów. Przy wyborze części zamiennych do falownika należy wziąć pod uwagę wiele różnych parametrów, o których tylko specjalista może wiedzieć. Dlatego, jeśli potrzebujesz aparatu do rozwiązywania konkretnych problemów, wskazane jest dokonanie wyboru wraz z doświadczonym konsultantem, który może wybrać dla Ciebie opcję zgodnie z Twoimi potrzebami.