Rury do ogrzewania podłogowego: rodzaje, najlepsze opcje, przegląd marki

Planując układ ogrzewania, właściciele domów prywatnych coraz częściej decydują się na instalację obiegu wody grzewczej. Opcja jest ekonomiczna i wszechstronna - może być używana do ogrzewania całej obudowy lub jako dodatkowe źródło ciepła.

Służy jako podstawowe, zapasowe lub dodatkowe źródło ogrzewania. Jest łatwy w obsłudze, wydajny, nie zajmuje użytecznej przestrzeni we wnętrzu.

Aby osiągnąć maksymalną niezawodność i wydajność, konieczne jest prawidłowe dobranie rur do podłogi ogrzewanej wodą, porównując charakterystykę każdej opcji.

W naszym materiale rozważymy szczegółowo wymagania dotyczące rozmieszczenia ogrzewanej podłogi, a także powiemy, jak wybrać rury i obliczyć wymaganą ilość.

Wymagania dotyczące obiegu wody

Podłogi grzewcze są rodzajem systemu grzewczego. Dlatego projekt, obliczenia i instalacja są przeprowadzane zgodnie ze standardowymi dokumentami regulacyjnymi. Nie ma jednej regulacji dotyczącej podłóg wodnych - są one regulowane przez reguły mające zastosowanie do określonego procesu.

Obieg grzewczy pracuje w dość trudnych warunkach. Krążący płyn chłodzący nieustannie naciska na rury od wewnątrz, a cewka jest poddawana imponującym obciążeniom na zewnątrz: ciężar stołu, wykładziny podłogowej, mebli i samych pasażerów. Nie zapominaj o efektach termicznych.

Ogrzewanie podłogowe jest bardzo poszukiwane. Doskonale zastępuje alternatywne urządzenia elektryczne, które zużywają dużo energii elektrycznej i nakładają poważne dodatkowe obciążenie na okablowanie.

Nie wszystkie materiały nadają się do takich specyficznych warunków obsługi.

Większość systemów wodnych obejmuje wylewanie zaprawy cementowej lub betonowej, co wyklucza możliwość rewizji gałęzi grzewczej i przeprowadzania napraw. Każdy wyciek jest powodem całkowitego demontażu podłogi i jej wymiany.

Podstawowe wymagania są określone w dokumentach: SNIP 2.03.13-88 „Podłogi”, SP 41-109-2005 / SP 41-102-98 w sprawie projektowania systemów grzewczych z wykorzystaniem, odpowiednio, rur z polietylenu i metalu-polimeru. Zgodnie z sytuacją dozwolone jest przestrzeganie zasad ustalonych przez producenta łączników rur.

Jakość ułożonych rur nie powinna być wątpliwa, ponieważ system jest tworzony z myślą o długotrwałej eksploatacji. Aby używać odpowiednich produktów, które spełniają zestaw podstawowych wymagań.

Stabilność materiału

Materiał powinien reagować bezboleśnie na stały kontakt z płynem przenoszącym ciepło - rozwój procesów korozyjnych i osadzanie się narostów na wewnętrznych ścianach głównej linii jest niedopuszczalny.

Żywotność obwodu zależy od tego niuansu. Materiały wysokiej jakości łatwo tolerują wysokie temperatury i mają gładką powłokę wewnętrzną, która nie gromadzi osadów kamienia.

Ogrzewanie podłogowe działa przy stosunkowo niskiej temperaturze płynu (do 55 stopni). Mimo to w pełni i równomiernie ogrzewa obszar, oszczędzając około 30% zasobów energii.

Wymóg ten zakłada również obecność takich cech:

1. Odporność na regularne zmiany temperatury . Jest to optymalne, jeśli materiał jest zaprojektowany pod kątem oddziaływania termicznego + 90 ° C i powyżej.
2. Obojętność chemiczna Jakości chłodziwa nie można przewidzieć przez kilka lat, dlatego lepiej jest stosować rury, które nie boją się zanieczyszczeń, zawiesiny i minimalnie oddziałują z różnymi odczynnikami.
3. Ochrona przed tlenem . Najbardziej trwałe - kształtki rurowe z „barierą gazową”.

Warstwa oddzielająca zapobiega przedostawaniu się tlenu do wnętrza autostrady, spowalniając procesy destrukcji dyfuzji w obiegu grzewczym.

Wysoka wytrzymałość

Obwód musi zachować integralność nawet w przypadku nieprzewidzianych wstrząsów hydraulicznych i skoków w systemie.

Rury są pod wysokim ciśnieniem: nośnik ciepła naciska od wewnątrz, jastrych na zewnątrz. W przypadku możliwych krytycznych spadków powinny być zaprojektowane na 10 barów.

Ciepła podłoga „Pie”, biorąc pod uwagę wylewkę betonową, ma znaczące obciążenie na konstruktywnych podłogach pomieszczenia. Aby nie pogarszać sytuacji, lepiej odrzucić heavy metal.

W ukrytych obiegach grzewczych zabronione jest stosowanie łączników rurowych wykonanych metodą spawaną, niezależnie od rodzaju spoiny - wzdłużnej lub spiralnej

Niski współczynnik rozszerzalności i dobra przewodność cieplna

Wraz ze wzrostem temperatury, materiały mają tendencję do zwiększania objętości, co jest obarczone uszkodzeniem jastrychu i powłoki dekoracyjnej. Dopuszczalna wartość rozszerzalności cieplnej rur wynosi do 0, 25 mm / mK.

Wysoka pojemność wymiany ciepła jest mile widziana. Im większy współczynnik przewodności cieplnej, tym wyższa wydajność ogrzewania podłogi.

Idealnie, pętla grzewcza powinna być integralna - bez łączonych odcinków. Spoiny na łukach i trójnikach są potencjalnymi strefami awaryjnymi dla podmuchów i przecieków. Oznacza to, że rura musi mieć odpowiednią długość do zainstalowania nierozłącznej cewki.

Na zdjęciu nieudany przykład stworzenia obiegu wody z rur polipropylenowych. Taka „wirtuozowska” wydajność jest nie do przyjęcia podczas układania ciepłej podłogi

Linia grzewcza powinna być gładka od wewnątrz, aby nie powodować strat ciśnienia. Oprócz utrzymywania oporu hydraulicznego, równomierna powłoka zmniejsza efekt szumu spowodowany transportem chłodziwa.

Optymalny ciężar, długość i wskaźnik elastyczności

Poza powyższym nie należy zapominać o wielu czynnikach, które pozwalają sprawdzić, czy urządzenie spełnia standardowe wymagania techniczne:

1. Optymalna waga . Zabrania się używania ciężkich wyrobów stalowych w instalacji ogrzewania podłogowego. Przeciążają podłogę i absolutnie nie są zalecane do stosowania w regułach budowy zamkniętych systemów.
2. Dopuszczalna długość . Wszelkie połączenia w obwodzie wykonane za pomocą sprzęgieł, spawania lub armatury są uważane za potencjalny obszar przecieków i zatykania. Wymagana długość rury jest określona przez specjalne obliczenia. Zazwyczaj materiał jest dostępny w zwojach i sprzedawany przez miernik.
3. Elastyczność i elastyczność . Konstrukcje, które są dobrze wygięte ręcznie, nie pękają i nie pękają, z łatwością umożliwiają osiągnięcie pożądanego kształtu krzywoliniowego z zagięciami o odpowiednim promieniu.

Najczęstsze średnice to 16, 18 i 20 mm. Przy wyborze rur do układania podłogi z ciepłą wodą należy wziąć pod uwagę jedną rzecz: mniejsza średnica zwiększy odporność cieczy, a tym samym zmniejszy wydajność wymiany ciepła.

Zwiększenie liczby będzie musiało zwiększyć grubość jastrychu. Taka manipulacja zwiększy obciążenie podłogi i podniesie poziom podłogi, co jest nie do przyjęcia dla każdego pomieszczenia.

Niezależnie od układu cewki, układanie obwodu wody oznacza obecność zakrętów. Rura musi być elastyczna, utrzymywać wytrzymałość na całej długości linii i zachować określony kształt

Średnica produktu wpływa na maksymalną długość konturu.

Im większy materiał filmowy, tym bardziej oczywiste staje się ryzyko przekroczenia pojemności pompy cyrkulacyjnej i wystąpienia zastoju płynu na miejscu. i jak poprawnie obliczyć liczbę rur do ogrzewania podłogowego, przeczytaj ten materiał. Przy zakupie rury średnica jest wybierana z uwzględnieniem maksymalnej możliwej długości systemu w konkretnym przypadku. Przybliżone średnie wartości to: 16 mm - 60-70 m; 20 mm - 80-90 m; 26 mm - 100-120 m

Różnorodność rur: ocena techniczna

Odnosząc się do wymienionych wymagań, przeprowadzimy analizę porównawczą najpopularniejszych produktów do układania obiegu wody grzewczej.

Producenci wytwarzają rury z różnych materiałów. Wśród nich są modele budżetowe i drogie. Wszystkie mają swoje zalety, wady i ograniczenia. Wybór materiału określi, jak często konieczne będzie otwarcie podłogi do naprawy.

Metal-plastik - praktyczność i niezawodność

Wyposażenie w ciepłą podłogę metalową w każdym przypadku 2-3. Wynika to z jego przystępnej ceny i dobrych właściwości technicznych. Materiał kompozytowy jest wykonany z cienkiej taśmy aluminiowej, zgrzewanej doczołowo lub zgrzewanej na zakładkę za pomocą ultradźwięków.

Dzięki połączeniu dwóch materiałów możliwe było uzyskanie wysokich parametrów technicznych. Rury kompozytowe mają złożoną pięciowarstwową strukturę, w której każdy element jest odpowiedzialny za oddzielne zadanie.

Zewnętrzna powłoka jest trwałym materiałem polimerowym, który chroni obwód przed uszkodzeniem. Tworzywo sztuczne obniża przewodność cieplną, zmniejszając tym samym szybkość utraty kondensatu

Umieszczony w środku powłoki z aluminium zwiększa sztywność produktu, kompensuje rozszerzalność cieplną polimeru, zapobiega przenikaniu powietrza z otoczenia. Wewnętrzna warstwa polietylenu zapewnia gładkość i ochronę przed korozją.

Warstwy polietylenu są mocowane od wewnątrz i na zewnątrz za pomocą specjalnych kompozycji klejących. Kompozycja klejowa jest odpowiedzialna za niezawodne mocowanie wszystkich warstw, tworząc pojedynczą strukturę. Trwałość produktu zależy w dużej mierze od jakości kleju.

Aby zapewnić właściwą konstrukcję rury, należy ją ogrzać do 90 ° C i spojrzeć na cięcie. Oddzielenie krawędzi cięcia metalu - znak niskiej jakości kleju

Produkty metalowe mogą wytrzymać do 110 stopni po podgrzaniu, bez zmiany oryginalnego wyglądu.

Ze względu na promień gięcia rur możliwe jest częstsze układanie zwojów podczas instalacji, dzięki czemu uzyskuje się większy transfer ciepła z systemu.

Maksymalny promień gięcia produktów z metalplastycznych jest równy średnicy zewnętrznej pomnożonej przez 8. Są bardzo lekkie, szybko i łatwo wyginają się pod odpowiednim kątem, nadają się do każdego rodzaju instalacji - podwójna spirala, ślimak, wąż

Warstwa aluminium zapewnia dobrą przewodność cieplną, część polimerowa zwiększa odporność na uszkodzenia i przerost osadów z substancji zawartych w wodzie, wpływ agresywnego środowiska. Ściany materiału są jakościowo izolowane, więc dźwięk ruchu płynu chłodzącego nie dociera do pomieszczenia.

Rury kompozytowe doskonale nadają się do ogrzewania podłogowego, ponieważ spełniają szereg podstawowych wymagań.

Główne zalety:

• nieznaczny stopień rozszerzalności cieplnej;
• odporność na korozję, obojętność chemiczna;
• tolerancja na wysokie temperatury;
• ochrona przed tlenem;
• dobra elastyczność, łatwość instalacji;
• wielowarstwowy - zapewnia bezgłośny transport płynu chłodzącego.

Wśród niedociągnięć należy zauważyć niekorzystne skutki nagłych zmian temperatury wewnętrznej powierzchni rur. Jeśli chodzi o zginanie, musisz zachować szczególną ostrożność. Przy wielokrotnych zgięciach i niedopuszczalnym skręceniu istnieje możliwość uszkodzenia warstw aluminium.

Tabela przedstawia ogólne cechy różnych modyfikacji wyrobów z tworzyw sztucznych. Rury kompozytowe nadają się do obiegu wodnego, w którym jako polimer stosuje się żaroodporny lub usieciowany polietylen.

Cewka metalplastyczna doskonale radzi sobie z zadaniem. Najważniejsze jest, aby nie próbować oszczędzać na zakupie rur o wątpliwej jakości. Lepiej być bezpiecznym i wybrać produkty wiarygodnych producentów: Rehau, Henco, Valtec.

Produkty na bazie PE

Do organizacji ogrzewania podłogowego obwód wodny jest często wykonany z rur polietylenowych.

W pracy stosuj dwie kategorie produktów polimerowych:

• wyroby walcowane na rury z usieciowanego polietylenu (REX lub SPE);
• złączki z żaroodpornego lub liniowego PE (PE-RT lub LPE).

Oba warianty mają dobre właściwości fizykochemiczne i są bezpośrednimi konkurentami laminatu na bazie metalu pod względem relacji ceny do jakości. Szczegółowo zrozumiemy charakterystyczne cechy każdego materiału.

Usieciowany polietylen

Rury z zaawansowanego polietylenu, sprasowane pod wysokim ciśnieniem, mają zwiększoną gęstość w porównaniu z konwencjonalnym materiałem. Dzięki innowacyjnym technologiom stosowanym w produkcji cząsteczki węglowodorów są ze sobą połączone, co nadaje produktom PEX wyjątkowe właściwości.

Materiał nie boi się wstrząsów temperaturowych, nie ulega uszkodzeniu w czasie i jest odporny na wpływy zewnętrzne. Pod wieloma względami o jego jakości i trwałości decyduje stopień i sposób szycia.

Optymalna szybkość ogrzewania podłogowego wynosi 65-80 procent gęstości usieciowania. Im wyższa ta wartość, tym wyższa cena produktu. Niewystarczająca moc jest ujemnie wyświetlana na wydajności.

Właściwości polimeru są wynikiem jego strukturalnego wypełnienia. W zwykłym polietylenie nici molekularne są w swobodnej „float”. Brak powiązań wyjaśnia podatność materiału na efekty termiczne - zaczyna się topić.

W usieciowanej modyfikacji połączenia wzdłużne są uzupełnione poprzeczkami. Trójwymiarowa struktura zwiększa gęstość molekularną, znacznie poprawiając wytrzymałość i stabilność polietylenu.

Technologia szycia nadała polimerowi szereg charakterystycznych cech:

• wysoka wytrzymałość na ściskanie / łamanie - doskonała ciągliwość i miękkość;
• pamięć molekularna, zwracająca oryginalną postać po podgrzaniu;
• odporność na kwasy, większość rozpuszczalników organicznych, alkalia;
• doskonała wydajność dielektryczna;
• normalna wydajność w temperaturze 0-95 stopni;
• dobra tolerancja na spadki ciśnienia;
• brak wrażliwości na substancje chemiczne, grzyby, bakterie;
• zachowanie właściwości fizycznych przy gwałtownej zmianie warunków środowiskowych;
• bezpieczeństwo zdrowotne, eliminując prawdopodobieństwo wydalania szkodliwych związków.

Ponadto materiał ma wysokie granice punktów topnienia (150 stopni) i spalania (400 stopni). Pomimo zalecanego zakresu pracy 0-95, sieciowane rury polietylenowe mogą utrzymywać wytrzymałość od -50 do +150 stopni. Należy jednak pamiętać, że przy regularnym zwiększaniu obciążeń zmniejsza się żywotność produktów.

Polietylen PEX ma dobrą elastyczność - najmniejszy promień pętli wynosi 5 średnic. Jest to wystarczające dla dowolnego konturu schematu układu.

Rury z naszytego polietylenu są dobrze wygięte w dowolnym kierunku. Zakrzywiony materiał jest w stanie przywrócić swój pierwotny kształt po wystawieniu na działanie wysokich temperatur, dlatego zaleca się ostrożne przymocowanie go do podłoża lub specjalnego wzmocnienia.

Dostawcy produkują rury w zatokach masowych, mieszczących do 600 metrów. Jest bardzo wygodny w instalacji: można je łatwo ułożyć w jednym obwodzie bez użycia kolców.

Ze względu na szczególną elastyczność urządzenia należy go zamocować dodatkowymi łącznikami, które pomogą uniknąć odwinięcia.

Usieciowany polietylen łatwo odzyskuje się. Aby cewka nie była wygięta, należy ją przymocować za pomocą zszywek lub ułożyć na podłożu za pomocą występów

Słabe strony polimerów PEX: niestabilność promieni UV i niszczące działanie tlenu przenikającego do wnętrza polietylenu. Aby rozwiązać ten ostatni problem, niektórzy producenci wytwarzają rury wielowarstwowe z barierą antydyfuzyjną.

Metoda tworzenia siatki molekularnej określa gęstość wiązań bocznych, a tym samym wytrzymałość gotowego produktu.

W zależności od technologii szycia istnieją cztery grupy łączników rur, które są podzielone zgodnie z metodą łączenia cząsteczek:

• nadtlenek - PEX-a;
• silan - PEX-b;
• promieniowanie - PEX-c;
• azot - PEX-d.

Najbardziej niezawodna, ale także najdroższa opcja - modele z oznaczeniem PEX. Produkty PEX-b będą nieco prostsze i tańsze. Ale spójrzmy na wszystkie cztery gatunki osobno.

PEX-a. Chemiczna metoda wiązania - utrwalanie dzięki nadtlenkom organicznym. Reakcja zachodzi w wysokiej temperaturze w stopionym polietylenie.

Schemat interakcji chemicznej. Istnieje chaotyczna dystrybucja łączących „szwów” w całej objętości stopu. W zależności od ilości nadtlenku, stopień usieciowania osiąga 70-80%

Charakterystyczne cechy PEX-a:

• jednorodność sieciowania;
• sztywność i wytrzymałość łączników rur;
• wysoki koszt.

PEX-b. Bardziej przystępna alternatywna metoda wytwarzania modyfikowanego polietylenu przy użyciu organosilanidów. Technologia zapewnia stopień usieciowania do 65%. Interesującą cechą jest ciągły powolny proces w polimerze PEX-b. Z czasem materiał „siada” i staje się twardszy. W strukturze b-polimeru metalicznego w parze z niską jakością klej może prowadzić do rozwarstwienia.

Tylko rury z polietylenu organicznego PEX-b z certyfikatem higienicznym nadają się do użytku domowego. Produkty oparte na wodorze krzemowym są zabronione do stosowania w systemach ogrzewania i zaopatrzenia w wodę.

PEX-c. Technologia polega na kierowaniu masy polietylenu przez akcelerator elektronów, gdzie promieniowanie gamma oddziałuje na polimer. Недобросовестные производители для удешевления процесса проводят излучение радиоактивным кобальтом, что ставит под сомнение безопасность использования таких труб.

Полиэтилен облучается уже после формирования, поэтому сложно добиться равномерности связей. В некоторых европейских странах изготовление труб радиационным методом запрещено

Процент сшивки полиэтилена PEX-c достигает – 60%. Материал используется в качестве внешней/внутренней оболочки металлопластиковых труб. Однако даже с учетом армирования, такая продукция не рекомендована для укладки водяного контура.

PEX-d. Сшивка азотированием – химический метод с использованием радикалов азота, плотность связей достигает 70%. Редко используются ввиду ограниченного выпуска – технология требует определенных условий прохождения реакции.

Термостойкий полиэтилен

Материал был создан, как альтернатива сшитому полимеру, который наряду с высокими техническими качествами трудоемок в производстве и имеет некоторые ограничения в использовании – его нельзя сваривать и вторично перерабатывать.

Покупатели сплошь и рядом принимают PEX-трубы за термостойкий полиэтилен. Следует понимать, что это разные материалы. Сшитый полиэтилен опережает аналог по срокам службы, степени прочности и стойкости к агрессивным условиям эксплуатации.

Трубы PE-RT стали техническим прорывом. Многочисленные межмолекулярные связи уже заложены в исходное сырье. Улучшенная технология с применением катализаторов позволяет контролировать распределение боковых связей

Отличительные особенности отопительного контура из термостойкого полимера в сравнении с PEX-полиэтиленом:

• материал не боится отрицательных температур – трубы сохраняют целостность при замораживании воды в системе;
• ремонтопригодность змеевика;
• бесшумность работы теплых полов, отсутствие скрипов при ходьбе;
• максимально допустимая пиковая температура – 125°С;
• возможность соединения труб фитингами и сваркой.

PE-RT трубы производятся преимущественно с армированием или противодиффузным барьером. Оба варианта отлично подойдут для водяного пола. Чтобы определить, какую трубу лучше использовать для теплого водяного пола в конкретном случае, надо оценить предполагаемую нагрузки на систему.

Если применяется «мокрая» заливка и тяжелое финишное покрытие (плитка), то подойдет контур из металлопластикового проката – PERT/Al/PERT.

При «сухом» способе укладке отличным решением станет термостойкая полиэтиленовая труба с противогазным барьером EVOH или воздухонепроницаемой прослойкой OXYDEX

Полипропилен – экономия во вред

Для создания теплого пола полипропилен не подходит по ряду причин:

1. Высокий показатель линейного расширения. Арматура, залитая в стяжку, при высоких температурах постоянно будет подвергаться внутреннему напряжению, что со временем негативно скажется на самих трубах и напольном покрытии. Ситуацию не особо улучшает армирование стекловолокном или металлизированной прослойкой.
2. Недостаточная гибкость. Полипропилен – жесткий материал, допустимый радиус гибки составляет около 9 диаметров арматуры. Это требует увеличения шага между ветками, что не всегда допустимо. Некоторые мастера прибегают к свариванию стыков контура, многократно повышая риски протечек. К примеру, если диаметр полипропиленовой трубки составляет 16 мм, то минимальный шаг укладки отрезков для нее – 128 мм. Такое расстояние не всегда в полной мере обеспечивает нужную тепловую мощность.
3. Niska przewodność cieplna. Полипропилен не обеспечит должной передачи тепла от теплоносителя к полу, а значит, система подогрева будет неэффективна.

Главный аргумент за ПП-трубопровод – низкая стоимость. Однако в данном случае экономия средств нецелесообразна.

Для получения комфортной температуры напольного покрытия потребуется больший расход теплоэнергии, а значит затраты на обогрев теплоносителя возрастут

Однако, полипропилен обладает весьма привлекательными характеристиками: небольшой удельный вес, простота монтажа, экологичность, неподверженность коррозии, пластичность и звукоизоляция.

Этих свойств вполне достаточно для обустройства водопроводной системы или классической отопительной ветки с радиаторами. После термосварки паяльником изделия становятся сверхпрочными почти монолитными. Их стоит брать только для маленьких помещений.

Медный пайпинг – долговечность и эффективность

Медные отопительные трубы характеризуются максимальной долговечностью и отличной теплопроводностью. Сегодня развивается много новых технологий, но медь сохраняет позиции и не теряет актуальности.

На ее поверхности не размножаются бактерии, она не боится коррозийных процессов, свойственных влажной среде, которую создает жидкий теплоноситель, стойко выдерживает практически любые механические воздействия.

Оборудование хорошо работает в условиях как низких, так и высоких температур. Медные трубы не трескаются, не лопаются и не плавятся в диапазоне от -100 до +250 градусов. При соблюдении строительных требований и рекомендаций производителя они с легкостью прослужат не менее 50 лет, что окупит первоначальные расходы

В арсенале характеристик медного пайпинга преобладают положительные качества:

• стойкость к известкованию, неподверженность коррозии;
• полная непроницаемость для газов;
• стабильность и долговечность материи;
• механическая прочность – трубы без проблем переносят гидроудары, температурные скачки и давление в пределах 400 Атм;
• высокая теплопроводность, обеспечивающая эффективность отопительной системы.

Медный контур может изгибаться по малому радиусу. Такие трубы подойдут под любой способ укладки теплого пола независимо от заданной формы змеевика.

Медные изделия экологически чистые, не выделяют при эксплуатации токсичных веществ, химически нейтральны и подлежат на 100% вторичной переработке

Медь имеет и несколько недостатков. Самый ощутимый из них – высокие капитальные вложения на стадии обустройства пола. Для монтажа змеевика понадобится специальное оборудование и соединительные элементы из латуни.

Кроме того, материал чувствителен к качеству воды. Если она слишком жесткая или кислотная, провоцируется запуск негативных электрохимических процессов, сокращающих время эксплуатации в разы.

К последнему ограничению следует отнести сложность монтажа. Чтобы его выполнить, потребуется машина или трубогиб. Так как это оборудование дорогостоящее, для установки теплого пола придется приглашать бригаду специалистов.

Сочетание нержавеющей стали и гофры

Относительно недавно в теплых полах начали устанавливать нержавеющие гофротрубы из стали. Благодаря симбиозу технологичности гофры и жесткости металла удалось получить легко изгибающийся, прочный канал для циркуляции теплоносителя.

Конструктивные особенности металлической трубы-шланга наделяют тепловой контур рядом преимуществ:

• вариативность радиуса изгиба – задать любую конфигурацию змеевика получится вручную;
• сохранение пропускной способности в месте изгиба;
• стойкость нержавейки к коррозии;
• высокая теплопроводность;
• небольшой вес системы и низкий шумовой порог;
• диапазон температур – от -50 °C до +110 °C;
• давление на разрыв при +20 °C – 210 бар.

По сути, нержавеющая гофра обладает полным набором требуемых качеств на ряду с более доступной стоимостью относительно медных изделий.

Недостатки труб из нержавейки: шероховатость внутреннего покрытия стенок, уязвимость стали к некоторым химическим элементам. Чтобы защитить металл от пагубного воздействия используют полимерный кожух

Оптимальный диаметр трубной арматуры

При выборе сечения контура необходимо учитывать протяженность отопительной ветки и показатель теплоотдачи материала. Чаще всего используется прокат диаметром 16, 20, 25 мм.

Нюансы определения оптимального типоразмера:

• с уменьшением диаметра растет гидросопротивление, а интенсивность теплообмена снижается;
• увеличение сечения трубопровода должно сопровождаться наращиванием толщины стяжки – это приводит к поднятию уровня пола и возрастанию нагрузки на перекрытие.

При несоответствии параметров длины и диаметра греющего контура, гидравлическое сопротивление может превзойти технические возможности насосного оборудования.

В таблице приведены рекомендуемые предельные значения протяженности змеевика и сечения труб. Если длины недостаточно для покрытия всей площади, то необходимо обустраивать несколько отопительных веток

Следует учесть и теплопроводность материалов. При укладке змеевика из меди или металлопластика допустимо использование трубной арматуры малого диаметра – 14, 16 мм. Монтаж полимерных изделий – 20, 25 мм.

Рекомендуем также прочесть другую нашу статью, где мы подробно рассмотрели варианты труб для теплого пола. Czytaj więcej - czytaj dalej.

Как рассчитать необходимое количество труб?

После выбора оптимального вида трубопровода не стоит спешить с покупкой. Первым делом нужно рассчитать, сколько материала потребуется для того, чтобы обустроить качественный теплый пол.

В варианте укладки по типу «спираль» тепло распространяется равномерно по всей поверхности благодаря рациональному расположению витков. В схеме практически нет резких изломов, что снимает ограничение на использование труб с большим радиусом сгиба

Сделать точные подсчеты поможет начерченная на миллиметровой бумаге схема укладки. На нее переносят план комнаты в масштабе, где отображают имеющуюся бытовую технику и крупногабаритную мебель. Отопительный контур чертится на участке свободного пространства.

Различают две основных схемы прокладки:

1. Спираль . Труба укладывается витками с двойным интервалом, которые постепенно идут к середине помещения, постоянно повторяя контур периметра. Достигнув центральной точки, они возвращаются к коллектору.
2. Змейка . Трубопровод прокладывается вдоль всего периметра, а затем параллельно стене. Отрезки встречаются в исходной точке. В этой схеме зона, приближенная к врезке, может прогреваться сильнее удаленного участка.
3. Сдвоенная спираль чаще всего применяется в помещениях сложной формы, когда требуется выделить участок по интенсивности обогрева.

Рекомендованная протяженность трубопровода в одном контуре – не больше 80 метров. В противном случае теплоноситель будет остывать, снижая эффективность отопления.

Jeśli pomieszczenie jest zbyt duże, pożądane jest podzielenie go na osobne sektory. Przerwa graniczna między sąsiednimi liniami dla równomiernego ogrzewania nie więcej niż 35 centymetrów - odstęp powinien być zmniejszony w miejscach dużych strat ciepła. Należy również wziąć pod uwagę odległość 15-20 cm od ścian.

W przypadku niepewności co do ich umiejętności, mądrzejsze jest złożenie wniosku w celu opracowania kompetentnego projektu inżynierskiego, doboru i instalacji sprzętu dla profesjonalistów. Chociaż przewiduje to dodatkowe koszty, ale z zainteresowaniem opłaca się po krótkim czasie

Gdy rysunek jest gotowy, możesz przejść do obliczeń. Wszystko jest bardzo proste: na początku mierzona jest całkowita długość konturów, a następnie wynikowa wartość jest mnożona przez skalę. Lepiej jest dodać kilka wolnych metrów do ostatecznej liczby.

Która marka woli?

Aby nie pomylić się z wyborem i zrozumieć, która rura na dno wody termalnej jest lepsza, oprócz oceny właściwości fizycznych materiałów, należy zwrócić uwagę na nazwę producenta.

Wiele firm oferuje kompletny zestaw do organizacji ogrzewania podłogowego, w tym agregat pompowo-mieszający, łączniki rur i elementy pomocnicze - zasilanie, czujniki temperatury, termostat itp.

Eksperci zalecają montaż systemu ogrzewania podłogowego z elementów tej samej marki - łatwiej jest uzyskać wymaganą gęstość połączeń.

Lepiej jest zastanowić się nad markami, które już pozytywnie zarekomendowały się na rynku budowlanym. Zakup sprawdzonych produktów będzie gwarancją sprawnej i efektywnej pracy sprzętu.

Dzisiaj nabywcy wyróżniają następujących producentów rur:

1. Rehau (Niemcy) . Priorytetowym kierunkiem są ciepłe systemy wykonane z polietylenu PEX z tłumieniem hałasu i barierą przeciwtlenową. Gwarancja produktu - 10 lat. W normalnych warunkach pracy (temperatura płynu chłodzącego 60 ° C) okres użytkowania wynosi ponad pół wieku. Rury są wyposażone w cichą konstrukcję, mają wysoką odporność na ciepło i izolację cieplną. Są trwałe, elastyczne, nie pękają przy naprężeniu, wytrzymują obciążenie do 100 stopni w sytuacjach awaryjnych. Produkty Rehau, łączące ruchome rękawy, cieszą się rekordową popularnością wśród kupujących - z ich udziałem instalują systemy ogrzewania podłogowego o szerokiej gamie konfiguracji.
2. Sanext (Włochy). Rury z polimeru PEX o wielowarstwowej strukturze - obejmują ochronę przed hałasem i przenikaniem gazu. Gwarancja - 10 lat. Firma wyposaża rury do ogrzewania podłogowego w wzmocnioną barierę przeciwtlenową, nakłada na nie trójwarstwową powłokę, co zmniejsza poziom hałasu. Minimalna średnica produktów do gięcia - 10 cm Firma twierdzi, że jej produkt jest zaprojektowany na 50 lat nieprzerwanej pracy.
3. Uponor (Finlandia). Zintegrowane rozwiązania do organizacji ogrzewania podłogowego. W asortymencie polietylenowe i metalowo-plastikowe kształtki o różnej pełni i dowolnych standardowych rozmiarach. Rury tej marki nie zmniejszają średnicy wewnętrznej z powodu korozji i przerostu, są odporne na dodatki chemiczne zawarte w wodzie. Produkty nie tracą swoich właściwości, w kontakcie z materiałami budowlanymi - betonem, wapnem, roztworem tynku. Dodatkowe warstwy ochrony chronią przed naprężeniami mechanicznymi i przenikaniem tlenu do systemu.
4. Emmeti (Włochy). Producent ściśle kontroluje wszystkie etapy procesu technologicznego, metoda produkcji posiada certyfikat ISO Istnieją rury wykonane z PEX-polietylenu, laminatu na bazie metalu.
5. Valtec (Włochy / Rosja). Okucia przystosowane w niestandardowych warunkach. Firma opracowała standardowe zestawy do określonych parametrów pomieszczenia i kompletnych rozwiązań. Gotowe zestawy są wygodne do samodzielnej instalacji. Rury tej marki wykonują dobrze ciepło, są lekkie i łatwe w montażu, pozwalają na realizację różnych rozmiarów konturów bez zbędnych elementów. Produkty działają dobrze w agresywnych środowiskach i nie są podatne na niszczące działanie chemikaliów.
6. Aquatherm (Niemcy) . Niemiecka fabryka produkująca rury polietylenowe metodą wytłaczania. Gotowe produkty charakteryzują się wysoką elastycznością i małym promieniem gięcia. Produkty nie są podatne na starzenie się temperatury, korozję, utlenianie. Pracują przy ciśnieniach do 10 bar i zapewniają dobrą izolację akustyczną. Komponenty do systemów grzewczych znaku towarowego Aquatherm zajmują czołowe pozycje pod względem właściwości technicznych i jakości. Nawet przy małej grubości produktu może wytrzymać maksymalne temperatury i ciśnienie.

Do wiodących producentów rur polimerowych i kompozytowych należą: Henco Induetries (Belgia), Oventrop (Niemcy), Kermi (Niemcy), Purmo (Finlandia), Termotech (Szwecja), Neptun (Rosja).

Wśród producentów miedzi walcowanej należy wymienić Hydrosta (Korea Południowa) i KME (Niemcy), rury ze stali nierdzewnej falistej - Kofulso (Korea Południowa), Neptun (Rosja).

Zalecamy również zapoznanie się z artykułami, w których powiemy Ci, jak wybrać ciepłą podłogę do konkretnej powłoki:

1. Ciepła podłoga pod laminatem.
2. Podgrzewane podłogi pod płytką.
3. Ciepła podłoga pod drzewem.
4. Podgrzewane podłogi pod linoleum.

Wnioski i przydatne wideo na ten temat

W przeglądzie wideo szczegółowo przeanalizowano cechy strukturalne, właściwości fizyczne i operacyjne różnych typów łączników rurowych. Zwrócono uwagę na ocenę jakości wyrobów z tworzyw sztucznych i polimerów PEX:

Jakie parametry należy wziąć pod uwagę przy wyborze produktów rurowych dla obiegu grzewczego:

Wskazówki dotyczące wyboru sprzętu do ogrzewania podłogowego:

Wideo na temat wyboru średnicy produktu:

Test wytrzymałości dla różnych typów rur:

Jeśli budżet na to pozwala, to idealne rozwiązanie - układ podłogi z rur miedzianych. Nie jest jednak konieczne przepłacanie za nadmierną wytrzymałość metalu. Aby uzyskać niezawodny, trwały i wydajny system grzewczy, uzyskuje się go z metalowo-plastikowych kształtek opartych na odpornym na ciepło polietylenie. Godna, bardziej ekonomiczna alternatywa - rura PEX.

Jakość ogrzewania podłogowego będzie zależała od jakości materiałów i komponentów. Właściwy wybór pozwoli Ci wyposażyć dom w najbardziej ekonomiczny, wygodny i estetyczny system grzewczy.

Mamy nadzieję, że nasz materiał pomógł Ci określić wybór rur do ogrzewania podłogowego. Jeśli masz jakieś pytania, możesz je zadać w polu poniżej.