Podstawowe parametry mechaniczne
Metale są szeroko stosowane ze względu na fakt, że mogą mieć różne charakterystyki wydajności. Najczęściej są to:
- Twardość określa się kilkoma metodami przy użyciu odpowiedniego oprzyrządowania.
- Ostateczna wytrzymałość jest brana pod uwagę przy produkcji różnych części, które w czasie pracy podlegają różnym obciążeniom.
- Elastyczność - zdolność metalu lub stopu do przywrócenia kształtu po tym, jak powierzchnia nie wpływa już na obciążenie. Metale mają stosunkowo niski wskaźnik elastyczności.
- Pod wpływem siły uderzenia należy rozumieć odporność materiału na obciążenia udarowe. Jest brany pod uwagę przy produkcji części, dla których później będzie wywierany zmienny ładunek.
- Pełzanie jest właściwością metalu lub stopu do spowolnienia odkształcenia plastycznego pod wpływem obciążeń. Z reguły parametr pojawia się pod wpływem wysokiej temperatury, gdy sieć krystaliczna zaczyna się odbudowywać.
- Przydziel i zmęczenie metalu. Ta cecha wskazuje, w jaki sposób materiał zapadnie się pod wpływem dużej liczby ładunków o zmiennym obciążeniu. Ponadto emitują wytrzymałość - zdolność materiału do wytrzymywania takich obciążeń.
- Temperatura topnienia Metale i stopy mogą zmieniać się z ciała stałego w ciecz pod wpływem wysokich temperatur. Topienie może zachodzić przy różnych wskaźnikach temperatury, które nazywane są dokładnym topnieniem.
Rozważ niektóre z najważniejszych wskaźników mechanicznych, które są wskazane w literaturze technicznej.
Twardość materiału
Twardość jest cechą, która określa zdolność jednego metalu do przeciwstawiania się penetracji innego ciała stałego. Wskaźnik ten jest jednym z głównych wskaźników branych pod uwagę przy produkcji różnych części, narzędzi i produktów.
Istnieje kilka metod określania tego wskaźnika:
- Według Brinella określenie twardości powierzchniowej odbywa się przez łagodny wzrost obciążenia. Aby to zrobić, użyj stalowej kuli, która jest naciskana pod wpływem pewnego nacisku . Po teście sprawdzana jest średnica odcisku i obliczana jest twardość powierzchni testowej. Twardość mierzy się w HB.
- W przypadku Rockvulla testowanie przeprowadza się przy użyciu stożka diamentowego standardowego typu. Ponadto odpowiednia jest również kula o średnicy 1, 588 mm ze stali hartowanej. Zgodnie z tą metodą wskaźnik twardości uzyskuje się w niektórych jednostkach.
- Według Wiccourta twardość powierzchni określa się również za pomocą specjalnej końcówki diamentowej. Wykonana jest w formie piramidy z czterema twarzami. Podobnie jak w przypadku pomiaru Brinella, ciśnienie jest przykładane do końcówki, po czym odcisk jest mierzony i obliczany jest wskaźnik twardości.
Wysoka twardość często determinuje kruchość struktury. Istnieje wiele różnych metod zwiększania twardości powierzchni, z których większość obejmuje obróbkę termiczną i chemiczną.
Najwyższa siła
Pod pojęciem wytrzymałości na rozciąganie należy rozumieć wartość, która jest liczbowo równa największemu obciążeniu przykładanemu do napiętego obrazu, podzielonemu przez pole przekroju poprzecznego. Wskazane w kg / mm 2 .
Cechy definicji tego wskaźnika obejmują następujące punkty:
- Do testu używa się specjalnej maszyny do prób rozciągania.
- W momencie przyłożenia obciążenia można zaobserwować wydłużenie próbki.
- W pewnym momencie pojawia się wskaźnik skoku podczas rozciągania.
Po osiągnięciu określonego wskaźnika próbka zaczyna wydłużać się z większą prędkością. W celu dokładniejszego określenia ostatecznej wytrzymałości tworzony jest wykres, w którym odnotowuje się punkt skoku prędkości rozciągania.
Wytrzymałość plonu
Prawie wszystkie metale i stopy mogą występować w dwóch głównych stanach agregujących: ciekły i stały. Granica plastyczności jest miarą naprężenia, przy którym w momencie odkształcenia próbki wskaźnik obciążenia na zastosowanej maszynie rozciągającej pozostaje niezmieniony. Ten wskaźnik jest brany pod uwagę przy wytwarzaniu różnych półfabrykatów, które będą później wykorzystywane pod obciążeniem.