Lepiej jest lutować miedź w domu niż gotować, ponieważ proces jest łatwiejszy i szybszy, a ponadto nie ma potrzeby kupowania lub wynajmowania drogiego sprzętu. Związki wykonane według wszystkich zasad są trwałe i niezawodne, zachowując odporność na różnego rodzaju obciążenia, zarówno termiczne, jak i mechaniczne.
Rury miedziane mają właściwości antykorozyjne, które chronią je przed szkodliwym działaniem rdzy.
Aby lutować rury miedziane własnymi rękami, będziesz potrzebować następujących materiałów i narzędzi:
- obcinak do rur;
- Faskomnimat;
- ekspander rur;
- szczotki stalowe;
- szczotka stalowa;
- lut;
- palnik / suszarka do włosów.
Proces i technologia lutowania rur
Najpierw musisz użyć obcinaka do rur, aby wyciąć wymagany kawałek rury. W miejscu cięcia konieczne jest przejście szczotką, aby usunąć wszelkie nierówności i zadziory, przy czym w tym samym celu powierzchnia wewnętrzna jest obrabiana za pomocą pędzla.
Narzędzia do lutowania rur miedzianych.
Za pomocą ekspandera rurowego kolejny odcinek rury jest rozszerzany do wymaganej średnicy, ponieważ elementy rurociągu muszą mieć małą szczelinę przy wchodzeniu do siebie. Krawędź rozszerzonej części rury jest również szczotkowana, aby pozbyć się miedzi przed lutowaniem z zanieczyszczeń i nieregularności.
Na tej części rury, która ma mniejszą średnicę, topnik jest równomiernie nakładany cienką warstwą. Części są połączone, nadmiar wypływającego strumienia jest usuwany za pomocą miękkiej, wilgotnej szmatki. Połączenie musi być równomiernie ogrzewane za pomocą palnika lub suszarki. Sygnał do końca lutowania to kolor srebrny, który uzyskuje strumień z wystarczającym stopniem ogrzewania.
Dodatkowo, zgodnie z technologią lutowania miedzi, lut jest doprowadzany do przewodu przyłączeniowego rury. Gdy topi się i wypełnia staw, musi być pozostawiony do ostygnięcia w temperaturze pokojowej. Po ostygnięciu lutowia, związek jest ponownie wycierany wilgotną szmatką w celu usunięcia resztek chemikaliów różnego rodzaju.
Pracuj z lutownicą
Gdy lutownica jest podłączona po raz pierwszy po długiej przerwie, może pojawić się dym ze spalających się cząstek oleju używanych do przechowywania narzędzia lub pozostałej ilości kalafonii. Najczęściej nie oznacza to nic niebezpiecznego i wystarczy przewietrzyć pomieszczenie. Przed lutowaniem miedzi należy sprawdzić końcówkę lutownicy i przygotować ją do prawidłowej pracy. Końcówkę można nadać praktycznie każdemu kształtowi, zgodnie z potrzebami mistrza, ale dostępne w handlu stingery są różnorodne.
Konstrukcja lutownicy.
Jeśli planujesz lutować masywne elementy miedziane, wtedy powinien istnieć duży obszar kontaktu między lutownicą a częściami, ponieważ zapewnia to najlepszą przewodność cieplną. W przypadku małych części, takich jak drut miedziany, najlepiej jest ostrzyć w kształcie ostrego stożka. Przygotowanie części do lutowania nie różni się od przygotowania do łączenia palnikiem gazowym i polega na czyszczeniu i odtłuszczaniu połączeń.
Jakość i wygląd lutowania zależy w dużej mierze od temperatury lutownicy. W przypadku niewystarczającej temperatury lutowie nie rozleje się na powierzchnię i położy się z brzydką bryłą, która ma niewystarczającą siłę przyczepności. Jeśli temperatura nie osiąga normy, lutowanie może wyglądać na rozszerzone i wysokiej jakości, w tym przypadku daje matowy kolor lutowia i część jego kruchości.
Temperatura wymagana dla łączonych części musi być o 20-40ºC wyższa niż temperatura, w której lut zaczyna płynąć i topić się. Jest to ważne, ponieważ lutownica w kontakcie z łączonymi częściami nieuchronnie straci trochę ciepła. Na stacjach lutowniczych wymaganą temperaturę można uzyskać po prostu ustawiając regulator w żądanej pozycji. Jeśli używana jest zwykła lutownica, w której nie ma czujnika temperatury, kalafonii można użyć do przybliżonego określenia pożądanego stopnia. Jeśli za dotknięciem lutownicy gotuje się i wytwarza dużo pary, ale nie pali się, ale zawiesza kropelki na żądle, temperatura jest odpowiednia do lutowania miedzi.
Szkodliwy przy pracy z częściami i przegrzaniu lutownicy, ponieważ w tym przypadku strumień spala się i zwęgla zanim pokryje powierzchnię lutowanych części. Przegrzanie w wyglądzie może być określone przez pojawienie się warstwy ciemnych tlenków na lutowiu. Lut na przegrzanej końcówce lutownicy nie może być przechowywany i natychmiast z niej wypływa.
Sposoby pracy z lutownicą
Narzędzia wymagane do lutowania.
Istnieją dwie główne technologie, które można stosować podczas łączenia części za pomocą lutownicy. Przy użyciu pierwszej technologii lut z końcówki lutownicy wydaje się wtopić w części, które wymagają połączenia. Druga metoda polega na lutowaniu bezpośrednio do części, które wymagają połączenia. Każda z metod oznacza, że elementy lutownicze muszą być przygotowane i zamocowane w wygodnej pozycji.
Gdy podawanie odbywa się z końcówki grota lutowniczego, niewielka ilość lutowia jest topiona bezpośrednio na nim. Następnie żądło łączy się ze szczegółami wymagającymi połączenia, lutowie rozprzestrzenia się na nich w odpowiednich miejscach. Równomierny rozkład zapewnia ruch rozgrzanej do czerwoności końcówki wzdłuż szwu. Rozważana jest wystarczająca ilość lutu, jeśli żądło uzyskało srebrny połysk. Nadmiar lutu zmienia kształt żądła i tworzy brzydki szew. Jeśli lut jest podawany do stopu, części należy podgrzać lutownicą. Podawać lut stopi się i wypełni szwy i połączenia.
Lutowanie w niskiej temperaturze
Skład chemiczny miedzi odlewanej i zdeformowanej.
Ten rodzaj mieszanki jest używany głównie w domu i pomaga w organizacji systemów klimatyzacji, ogrzewania i zaopatrzenia w wodę przy użyciu palników propanowych. Rura miedziana nagrzewa się do 200-250 ° C, a jeśli stosuje się lut miękki, płomień palnika musi być stale przesuwany podczas procesu lutowania, monitorując równomierne ogrzewanie złącza.
Jeśli podczas procesu lutowania, gdy lutownica zostanie dotknięta prętem, lut nie topi się, kontynuuje ogrzewanie, stale i równomiernie porusza płomieniem. Gdy tylko lut zaczyna płynąć i topi się, płomień jest usuwany i czeka na całkowite rozlanie się lutowia, wypełniając całkowicie lukę między produktami. Jednocześnie nie zaleca się dodawania dodatkowego lutowia, aby uniknąć tworzenia się nadwyżek, które mogą wyciekać do rur.
Jeśli lutujesz miedź za pomocą standardowych prętów lutowniczych, to jej objętość powinna być równa średnicy łączonych rur. Bardziej wygodne jest zginanie pożądanego rozmiaru lutu literą „G” przed rozpoczęciem procesu, aby nie pomylić się z wymiarami. Siła miedzi przy lutowaniu w niskiej temperaturze pozostaje taka sama, ale jakość mechaniczna spada.
Lutowanie miedzi
Jeśli produkt miedziowy będzie pracował w wysokich temperaturach, które uważa się za temperatury powyżej 110º, lutowanie w wysokiej temperaturze jest stosowane jako metoda łączenia. Dla siatki bezpieczeństwa ta metoda jest stosowana do systemów grzewczych. Do wykonania tego rodzaju połączenia wymagana jest temperatura co najmniej 700 ° C, dlatego stosuje się tylko metodę płomienia.
Jeśli lut zostanie użyty miedź-fosfor, to w procesie można wykonać bez użycia topnika. Palnik umieszczony jest na średnim płomieniu, którego temperatura powinna mieścić się w zakresie 700-900ºC, rury są równomiernie ogrzewane, ale ich położenie w przestrzeni może być dowolne.
Gotowość połączenia sprawdzana jest za pomocą całego pręta lutowniczego, który topi się po zakończeniu pracy. Aby jakość szwu była wyższa, pręt jest podgrzewany.
Ta metoda połączenia zakłada, w razie potrzeby, zastosowanie suszarki do budynków do ogrzewania rur zamiast palnika. Ale to narzędzie może być używane tylko do łączenia małych rur. Manipulacje suszarką do włosów wytwarzają to samo, co palnik. Zalety tego typu połączenia to wysoka wytrzymałość szwu i jego dalsza trwałość podczas pracy w trybie wysokiej temperatury. Wadami są nieuniknione wyżarzanie miedzi występujące w takich temperaturach. Należy zauważyć, że wykonanie tej pracy wymaga wystarczających kwalifikacji i doświadczenia, ponieważ miedź jest łatwa do przegrzania i powoduje te pęknięcia metalu.