Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!
W ostatnich dziesięcioleciach aktywnie rozwijają się nowe gałęzie technologii, co prowadzi do rozszerzenia stosowania metali ogniotrwałych i bazujących na nich stopów, takich jak cyrkon, molibden, tantal, niob itp. Są one połączone wysoką odpornością na ciepło, odpornością na korozję, odpornością na agresywne media i inne specjalne właściwości.
Podczas spawania takich metali często mogą występować trudności spowodowane wysoką temperaturą topnienia, oddziaływaniem z gazami atmosferycznymi w podwyższonych temperaturach, negatywnym wpływem tych gazów (głównie tlenu) i tendencją do wzrostu ziarna po podgrzaniu.
Spawanie molibdenowe
Sieci atomowe molibdenu przypominają kostki luzem, które nie zmieniają się, dopóki nie osiągną temperatury topnienia. Odporny na kwasy, zasady, topi metal. Stopy molibdenu mogą składać się z:
- Cyrkon.
- Niob
- Tytana
W przypadku zastosowań przemysłowych mogą istnieć pewne przeszkody:
- Plastyczność można uzyskać dopiero po odkształceniu.
- Szwy spawalnicze naruszają sieć krystaliczną metalu, co czyni go kruchym.
Początkowo materiał został sklasyfikowany jako nie spawalny. Jednak wysokie szybkości topnienia (do 2000 stopni), gdy żelazo i nikiel stają się już płynne, zmusiły nas do poszukiwania sposobów rozwiązania problemu.
W czystej postaci molibden jest metalem o srebrzystym odcieniu, jest doskonale kuty w znacznych temperaturach, nie jest narażony na działanie mas powietrza, korozję i polimorficzną metamorfozę. W stali jego ilość nie przekracza 0, 18%. Ten składnik jest dodawany specjalnie, zwiększając wskaźniki udarności i temperatury, co komplikuje sam proces spawania i prowadzi do powstawania pęknięć w strefach przejściowych. Może się wypalić i utlenić. Stosowany jest specjalny drut spawalniczy, dodatkowo obrobiony niklem, wanadem lub chromem, co umożliwia uzyskanie mocnych szwów.
Pracuj
Aby poprawić spawalność, stosuje się metalowe uszczelki o drobnoziarnistej strukturze. Molibden jest spawany przez spawanie kontaktowe i łukowe, stosowana jest ochrona helem lub argonem, stosowany jest twardy i miękki lut ze srebrem i miedzią. Deformacja wpływa na stopień rekrystalizacji. Po przekroczeniu pewnego progu powierzchnia staje się krucha.
Gotowanie należy prowadzić w próżni lub w środowisku argonu. Przed rozpoczęciem powierzchnię należy oczyścić z warstwy tlenku przez stopienie.
Praktycznie wszystkie lutowie używane do pracy z wolframem nadają się do spawania. Ale ze złotem i niklem uzyskuje się najbardziej niezawodne połączenia i solidne szwy. Jednak ten rodzaj lutowia jest rzadko stosowany ze względu na niedobór materiałów.
Molibden z miedzią
Materiały te nie mogą się wzajemnie rozpuścić. Jeśli utrzymywana jest gęstość próżni, związek nie będzie miał znaczącej stabilności termicznej. Różnica w rozszerzeniu temperatury spowoduje częściowe naprężenie podczas przetwarzania. Strefa dyfuzji jest nieobecna, ale procesy relaksacji nie rozpoczną się.
Gdy konieczne jest połączenie molibdenu i miedzi za pomocą spawania, warto użyć warstwy niklu, która rozpuszcza się w obu metalach. Nakłada się warstwę galwaniczną, której grubość nie powinna przekraczać 14 mikronów. Optymalna wydajność jest osiągana, gdy stosowana jest tylko jedna warstwa. Powtarzające się aplikacje nie przyniosą dodatkowej wydajności.
Wolfram z molibdenem
Po zakończeniu prac próbki są koniecznie testowane na zgięcia. Jeśli związki nie okażą się mocne, to wkładka pośrednia tantalowa (folia wykonana z tego materiału, o grubości 50 μm) jest wprowadzana w celu zwiększenia tego wskaźnika.
Podczas badania wyników spawania widać pasek folii i falistą krawędź z wolframem. Aby spawanie tantalowe okazało się wysokiej jakości, stopień próżni najpierw zwiększa się w komorze spawalniczej. W ramach testu czas ekspozycji wydłużono do godziny, ale mikrostruktura nie uległa zmianie. Jeśli jednak użyto folii molibdenowej o grubości 50 μm, niekompletna penetracja została całkowicie wyeliminowana.
Związki spawalnicze, których podstawą jest wolfram, charakteryzują się znaczną kruchością po wyżarzaniu próżniowym, ale po około 60 minutach liczby są znacznie zmniejszone.
Molibden jest często stosowany w przemyśle z powodu jego unikalnych właściwości technicznych, ale proces spawania różni się nieco od spawania konwencjonalnych metali. Specjalny drut pomaga znacznie uprościć pracę z tym materiałem.