Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Użycie szyny prowadzącej podczas pracy z piłą tarczową czyni ją wygodną i szybką. Ten produkt można kupić w specjalistycznym sklepie lub zrobić to sam.

Urządzenie domowej piły tarczowej.

Tak zwane flexi są bardzo popularne. Elastyczne stalowe opony wyposażone w gumową wargę i specjalne występy sprawiają, że praca z piłą tarczową jest wygodna. Takie produkty są lekkie i nie zajmują dużo miejsca.

Pilarka tarczowa, z płynną regulacją pionowego zanurzenia dysku, cięcia pod kątem i ustalenia głębokości cięcia, może stać się wielofunkcyjnym narzędziem do profesjonalnej pracy.

Materiały i narzędzia do produkcji urządzeń do pił tarczowych

Do produkcji opon prowadzących i innych urządzeń do pracy z piłą tarczową potrzebne będą:

Narzędzia do produkcji urządzeń do pił tarczowych.

  • sklejka do przycinania lub twarde drewno, o grubości nie mniejszej niż 10 mm;
  • Śruby, śruby.

Z potrzebnych narzędzi:

  • wyrzynarka lub ręczna piła tarczowa do cięcia wykrojów;
  • kwadrat stolarki do znakowania przedmiotów;
  • wiertarka do wiercenia otworów pod łączniki;
  • śrubokręt lub śrubokręt z zestawem bitów;
  • zaciski.

Produkcja różnych urządzeń może być podzielona na kilka etapów:

  • opracowanie szkicu i studium szczegółowości produktu;
  • wybór materiałów;
  • materiały do znakowania i cięcia;
  • montaż produktów i ich regulacja.

Opona prowadnicy tarczy - prowadnica

Najprostszą opcją opony prowadzącej do piły tarczowej jest linijka.

Do jego produkcji pasuje sklejka o gładkich krawędziach.

Opony obwodowe do tartaku tarczowego.

  1. Odetnij pasek sklejki. Jego szerokość powinna być równa maksymalnej szerokości piły tarczowej w planie plus kolejne 20 cm.
  2. Na wyciętym kawałku sklejki odsuń się od krawędzi fabryki 5-7 cm i odetnij pasek. Ta część jest linijką, na podstawie której i wzdłuż której porusza się łoże piły. Reszta sklejki będzie podstawą, do której chcesz przymocować linijkę. Wysokość linijki nie powinna być mniejsza niż grubość ramy piły, ale nie może przekraczać odległości do silnika.
  3. Przymocuj linijkę do podstawy za pomocą śrub. Powinny być zamocowane w odległości nie większej niż 10 cm od krawędzi i powinno wystarczyć użycie zacisków. Należy pamiętać, że krawędź fabryczna powinna być skierowana w kierunku, w którym konieczne jest wykonanie cięcia. Szyna prowadząca jest przymocowana do podstawy za pomocą kleju na drewnie, a następnie za pomocą śrub.
  4. Usuń nadmiar części podstawy szyny za pomocą piły tarczowej, dla której ta szyna jest produkowana. Krawędź podstawy będzie tak płaska, jak krawędź fabryczna linijki na całej długości.

Pasek poprzeczny do cięcia

Piła tarczowa do piły tarczowej.

To urządzenie jest analogiem opisanej powyżej linijki i jest szeroko stosowane podczas pracy z piłą tarczową. Ogranicznik zapewnia możliwość szybkiego i dokładnego cięcia długich półfabrykatów pod kątem 45 ° i 90 °.

Produkcja:

  1. Podstawa ogranicznika wykonana jest z tekstolitu o grubości 3-5 mm lub sklejki o grubości 10 mm.
  2. Podpory są prętami o przekroju 20x20. Możesz zrobić je z dębu lub buku.
  3. Pręty mocowane są do podstawy za pomocą śrub z ukrytymi nakrętkami. Jednocześnie absolutnie konieczne jest zmierzenie kątów między 45 ° a 90 ° między prętami wsporczymi. W razie potrzeby prowadnice można zamocować pod dowolnym innym kątem.

Opona do piły tarczowej - szyna metalowa

Ważne jest również, aby krawędź podeszwy piły była równoległa do tarczy, co nie zawsze ma miejsce, zwłaszcza jeśli jest to proste, niedrogie narzędzie.

W tym przypadku proponuje się kolejną wersję szyny prowadzącej. Ruch piły nastąpi na metalowej szynie, a nie na linii. Możesz więc włożyć trochę wysiłku, aby przesunąć narzędzie do przodu w celu cięcia. Metalowy wzór, w przeciwieństwie do drewnianego, pozwala na bardziej dokładne cięcie i będzie trwał dłużej.

Rysunek 1. Konstrukcja tarczy tarczowej.

Aby utworzyć szynę prowadzącą, będziesz potrzebować:

  • 2 aluminiowe profile w kształcie litery U: jeden mniejszy, drugi większy;
  • arkusze sklejki lub MDF o grubości 3 i 10 mm;
  • śruby i wkręty.

Etapy produkcji szyny prowadzącej:

  1. W przypadku sklejki o grubości 3 mm przymocuj duży profil aluminiowy za pomocą śrub i wkrętów samogwintujących. Śruby i śruby muszą być płaskie, aby wkręcić je do garnka.
  2. Przykręcić sklejkę o grubości 10 mm ściśle do profilu za pomocą śrub.
  3. Teraz pozostaje tylko odciąć nadmiar i wygładzić końce.

Przygotowanie piły tarczowej do pracy z szyną prowadzącą:

  1. Jak widać na rys. 1, mniejszy profil wystaje z większego o 1 mm. Przykręć profil do końca stołu i odetnij nadmiar za pomocą wyrzynarki.
  2. Do podstawy brzeszczotu, równolegle do ostrza, przymocuj mniejszy profil śrubami M4. Skup się na płaszczyźnie dysku, a nie na platformie narzędziowej. Aby zamocować profil dokładnie równolegle do dysku, podnieś pokrywę ochronną i dociśnij drewniany pręt do dysku, a następnie naciśnij profil aluminiowy do pręta. Zabezpiecz całą konstrukcję za pomocą zacisków, wywierć otwory w profilu i dokręć śrubami.
  3. Wyjmij zaciski i wyjmij pręt. Piła przygotowana do pracy.

Rysunek 2. Szyna prowadząca mocująca do piły tarczowej.

Proces pracy:

  1. Zamontuj piłę tarczową na szynie prowadzącej, wyrównując profile aluminiowe.
  2. Uruchom piłę i odetnij nadmiar od szyny prowadzącej, delikatnie przesuwając ją do przodu wzdłuż szyny. Następnym razem wystarczy połączyć obciętą krawędź szyny prowadzącej z linią na obrabianym przedmiocie, przymocować prowadnicę za pomocą zacisków i rozpocząć cięcie.

W praktyce taka opona prowadząca sprawdziła się, piła tarczowa porusza się płynnie, cięcie jest gładkie.

Na rys. 2 i 3 możesz zobaczyć gotowy projekt.

Inne rodzaje pił tarczowych

Pusty szablon

Jeśli istnieje potrzeba wyprodukowania kilku identycznych części, to pierwsza taka część może służyć jako szablon przewodnika. Aby to zrobić, odetnij przedmiot o żądanej długości, a na jednym końcu zamocuj prowadnicę. Powinna być taka sama jak odległość robocza. Konieczne jest upewnienie się, że szyna oporowa ściśle przylega do końca części, która musi zostać wyprodukowana. Otrzymujesz wymaganą liczbę identycznych produktów, nie tracąc czasu na ich marże.

Cięcie placu

Rysunek 2. Schemat montażu szyny prowadzącej.

To urządzenie może być również przydatne. Wykonana jest z dwóch masywnych listew z drewna lub sklejki, przymocowanych razem z zakładką w kształcie litery T za pomocą wkrętów samogwintujących.

Długość wystających części poziomego drążka jest wyrównana do rozmiaru równego odległości roboczej brzeszczotu. Ustawiając wyrównany koniec poprzeczki w stosunku do znacznika, możesz wykonać cięcie dokładnie prostopadle.

Ogranicznik krawędzi

Z reguły w konfiguracji do piły tarczowej przymocowana jest krawędź lub ogranicznik kąta. Dzięki niemu można wykonać cięcie równoległe do krawędzi materiału. Ta adaptacja, jeśli to konieczne, może być wykonana niezależnie. W tym celu potrzebna jest sklejka 15 mm, z której należy wykonać szynę oporową i podstawę do piły tarczowej. W szynie i podstawie młyna ręcznego wykonać rowki klinowe. Wykonaj klucze z kawałków twardego drewna lub sklejki i włóż w rowki szyny nośnej. Aby wzmocnić ogranicznik, do szyny ograniczającej, zamocuj kolejną szynę pod kątem 90 °. Będzie polegać na przedmiocie obrabianym. Dostosuj odległość cięcia od krawędzi produktu, przesuwając szynę ograniczającą wzdłuż prowadnic, po czym należy ją zamocować za pomocą śruby blokującej.

Aby zainstalować śrubę, w podstawie musisz przeciąć rowek. Aby cięcie było jak najbardziej dokładne, a praca wykonana bezpiecznie, użyj 2 śrub. W podstawie wykonano otwór na tarczę piły i zamontowano montaż samej piły. Mocowania mogą być różne.

Ich wybór zależy od rodzaju i marki brzeszczotu. Ale najważniejsze jest to, że to mocowanie powinno być niezawodne i ułatwiać demontaż piły tarczowej po zakończeniu pracy. Aby ułatwić odsłonięcie wymaganej szerokości obciętego materiału, należy przymocować taśmę pomiarową na przedniej stronie podstawy.

„Siodło” do desek do krojenia

To urządzenie składa się z trzech części i ma kształt litery U: 2 ściany boczne i tył. Szerokość grzbietu powinna być równa szerokości drewna, które należy przyciąć. Szerokość ścian bocznych powinna być wystarczająca, aby zapewnić podparcie krawędzi łóżka piły tarczowej, dopóki brzeszczot nie wejdzie w drewno. Ściany boczne powinny mieć rowki, aby zapewnić niezawodne mocowanie zacisków siodłowych do drewna za pomocą zacisków.

Praca z „siodłem” powinna wyglądać następująco:

  • zaznacz linię cięcia;
  • przymocuj „siodło”, cofając się od linii cięcia o odległość równą odległości roboczej;
  • przeciąć drewno, przesuwając piłę wzdłuż bocznej powierzchni „siodła”.

Główną zaletą tego urządzenia jest to, że przy cięciu drewna, które przekracza grubość brzeszczotu, nie ma potrzeby jego ponownej konfiguracji. W tym celu należy wykonać 2 zestawy pił po przeciwnych stronach drewna.

Konstrukcja „siodła” może zostać ulepszona podobnie jak zmodernizowana prowadnica. Aby to zrobić, na 1 lub 2 stronach musisz przymocować pręty, cofając odległość równą pracownikowi. Zapewni to nacisk na podeszwę piły tarczowej. Tak więc krawędź ściany bocznej będzie odpowiadać linii cięcia.

Jak widać, można samodzielnie stworzyć przewodniki i inne akcesoria do piły tarczowej. Metody ich wytwarzania są różne. Dla niektórych z nich potrzeba sporo czasu i wysiłku, dla innych potrzebna będzie większa uwaga, umiejętności i dodatkowe materiały. Jednak wysiłek będzie się opłacał, ponieważ łatwo i przyjemnie wykonasz staranne i precyzyjne cięcie produktów, jednocześnie oszczędzając czas.

Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Kategoria:

Budowa