W przypadku wszelkich prac budowlanych konieczne jest przestrzeganie określonej procedury, aby zapewnić najwyższą jakość wyniku. Dokładna kolejność załadunku betoniarki jest jednym z najważniejszych czynników, od których zależy końcowa jakość zaprawy.
Betoniarka - sprzęt budowlany przeznaczony do przygotowania jednorodnej mieszanki betonowej.
Podstawowe pojęcia
Po pierwsze, należy odróżnić beton od cementu są one używane do zupełnie innych potrzeb. Element konstrukcyjny w nich różni się tylko w obecności gruzu (w cemencie nie ma go), ale w praktyce występują różnice.
Beton jest wykorzystywany do pracy masowej: wylewanie fundamentów, rusztowanie, monolityczne ściany, kolumny i inne elementy o grubości większej niż 2 cm. Zazwyczaj są one wypełniane tylko 1 raz przez całe życie budynku, dlatego pożądane jest użycie materiałów o najwyższym znaku
Beton jest potrzebny do wylewania fundamentów, kolumn i innych elementów o grubości większej niż 2 cm.
Cement jest używany do bardziej delikatnej pracy i często można spotkać warstwy 3-5 mm, ponieważ Takie wskaźniki są używane podczas pracy z większością materiałów budowlanych. Czasami z cementu formuje się również małe kolumny i panele, tj. te przedmioty, dla których użycie gruzu jest niemożliwe z tego lub innego powodu.
Marka - nośność w stosunku kg do ², tj. M300 oznacza, że 1 cm² może wytrzymać do 300 kg.
Skład zawiera do 4 składników: cement, piasek, żwir i woda, a wiele firm stosuje mieszankę piasku i żwiru (CBC), która jest natychmiast mieszana w optymalnym stosunku. Piasek i cement należy umyć przed użyciem.
Sucha mieszanka cementowa jest głównym materiałem wiążącym i pożądane jest przyjęcie najwyższej marki, ponieważ po rozcieńczeniu substancjami obcymi marka zmniejsza się. Nawet przy odpowiednim przechowywaniu, zbrylaniu cementu, dlatego może być stosowany tylko jako mieszanina o niskiej jakości.
Tabela stosowania zapraw cementowych.
Piasek jest głównym zanieczyszczeniem, a jego granulki występują w różnych rozmiarach, co znacząco wpływa na końcowy rezultat. Duże granulki piasku mogą częściowo zrekompensować cement, ale nie więcej niż 7-10%, więc nie można polegać na tym czynniku.
Żwir jest dużym kruszywem, bezpośrednio wpływającym na wskaźniki wytrzymałości, jak również objętość innych zużywanych dodatków. Wymagane do wypełnienia stałych produktów stałych.
Woda - używana jest tylko woda pitna, bez śmieci, aby nie zaszkodzić rozwiązaniu. Zwykle jest wymagane w małych ilościach.
Opcje mieszania i kolejność
W betoniarce są dwie sekwencje ładowania, pierwsza dla wersji ręcznej, a druga dla przemysłowej. Przy ręcznym ładowaniu, wiele rozwiązań nie może być wykonanych za jednym razem, podczas gdy przemysłowa wersja zamawiania jest nieco droższa, ale wynik jest również lepszy.
Ręczne ładowanie betoniarki rozpoczyna się od zmieszania 1, 5: 1, 5 piasku i żwiru w misce miksera lub napełnienia 3 frakcji mikserów. Następnie uruchamia się mikser i wylewa się 1 część cementu i pożądane jest pozostawienie 1 minuty na wymieszanie. I dopiero na tym etapie możesz zacząć wypełniać wodę, a jej ilość waha się od 0, 8 do 1, 2, w zależności od gotowości rozwiązania. Czas mieszania - 2-3 minuty, po którym można zatrzymać mikser i wyekstrahować z niego powstałą mieszaninę.
Proporcje składników betonu.
Jeśli nie jest beton, ale przygotowuje się cement, stosunek piasku, cementu i wody wynosi 2: 1: 0, 8.
Ale wersja przemysłowa jest o wiele trudniejsza, ponieważ wymaga większej dokładności:
- Piasek i żwir miesza się w stosunku 1: 1, 5, co daje maksymalną jakość. W przypadku przygotowania cementu stosuje się 1, 4 frakcji piasku.
- Mieszanie mieszanki cementowej i cementu, ale proces nadal zachodzi w oddzielnych suchych pojemnikach.
- 70% wody wlewa się do automixera.
- Suchą mieszankę wlewa się tak szybko, jak to możliwe, po czym rozpoczyna się obrót betoniarki.
- Po 1 minucie dodaje się pozostałą ilość wody i trzeba uważnie obserwować, ponieważ planowana objętość nie zawsze jest potrzebna.
Jeśli sekwencja zostanie zakłócona, wówczas przy wyjściu można uzyskać rozwiązanie z grudkami lub niewystarczającą jakością. Warto pamiętać, że przy długotrwałym mieszaniu rozwiązanie nabiera tempa, ale trwa 23-30 minut, po czym efekt odwrotny następuje gwałtownie, dlatego lepiej nie ryzykować.
Czasami zdarzają się nieporozumienia, gdy kolejność ładowania betoniarki jest z jakiegoś powodu zakłócona i okazuje się, że jest zauważona po uruchomieniu miksera, co wciąż nie jest śmiertelne. Jeśli roztwór okaże się zbyt płynny, należy dodać 10% gruboziarnistego piasku lub 5% cementu, w zależności od okoliczności, podczas gdy 5-10% wody jest nalewane za zbyt grube.
Warto pamiętać, że nawet w tych miejscach, gdzie nie są wymagane wysokiej jakości wyniki (wystarczy M100), lepiej przepłacić trochę, ale wykonać najbardziej trwałą konstrukcję.