Wybór uchwytu jakości spawania: rodzaje, zasady doboru i produkcja

Anonim

W procesie tworzenia struktur aktywnie stosuje się taką metodę spawania. Jest stosowany nie tylko w przemyśle, ale także w warunkach życia. Podczas wykonywania prac spawalniczych stosowany jest uchwyt do urządzeń spawalniczych. Aby uniknąć trudności podczas spawania, należy zwrócić szczególną uwagę na wszystkie elementy sprzętu spawalniczego, w tym uchwyt.

Który uchwyt wybrać

Podczas swojego istnienia urządzenia spawalnicze były stale ulepszane. W rezultacie rynek oferuje obecnie duży wybór modyfikacji i akcesoriów do urządzeń spawalniczych. Specjalistyczne sklepy oferują dużą liczbę różnych uchwytów do spawania. To w dużej mierze determinuje trudność wyboru odpowiedniego uchwytu do spawarki.

Aby wykonać profesjonalne spawanie, musisz użyć specjalnego uchwytu . Również prace spawalnicze wykonywane przez amatorów w życiu codziennym nie są kompletne bez niego. Przy wykonywaniu prac spawalniczych właściwy wybór trybu ma ogromne znaczenie. Wpływa to na jakość złącza spawanego uzyskanego po zakończeniu spawania.

Wykonując pracę ma ogromne znaczenie dla bezpieczeństwa. Od tego zależy życie i zdrowie specjalisty. W tym celu należy poważnie potraktować wybór akcesoriów spawalniczych.

Wybierając uchwyt do spawania, należy zwrócić uwagę na możliwość mocowania elektrod o różnych średnicach na uchwycie. Muszą być bezpiecznie zapięte, a samo urządzenie musi być trwałe.

Rodzaje i cechy posiadaczy

Jak wspomniano powyżej, rynek oferuje dużą liczbę modyfikacji uchwytów spawalniczych. Najczęściej są to:

  • trójząb;
  • tuleja;
  • clothespin.

Podczas wykonywania prac spawalniczych zacisk spawalniczy w rękach musi być trzymany w różnych warunkach:

  • ciosy;
  • chłodzenie;
  • silne wibracje;
  • wysoka wilgotność.

Z tego powodu istnieje specjalny zestaw wymagań dla uchwytów elektrod.

  • Uchwyt powinien być wygodny dla spawacza.
  • Tworzywo sztuczne o wymaganej grubości powinno działać jako główny materiał do produkcji. Zapewnia to optymalne właściwości pod względem izolacji uchwytu, a także wymaganej wytrzymałości strukturalnej.

Clothespin

Jeśli mówimy o najczęstszym typie uchwytu do spawania, to jest to spinacz do spinaczy. Zapotrzebowanie na tego typu osprzęt spawalniczy wynika z jego prostoty, a także jego niskiej ceny . Ponadto urządzenie to ma wiele zalet. Do głównych należą:

  • kompatybilność z wieloma rodzajami spawarek;
  • prostota projektu;
  • łatwość użycia;
  • niezawodność retencji elektrod;
  • nieobecność posiadacza nieizolowanych stref odbiornika prądu.

Wtyczka trójząb

Zapotrzebowanie na tego typu derzhak w dużej mierze zdeterminowało fakt, że przy wykonywaniu prac spawalniczych przez specjalistów używana jest ta modyfikacja tego urządzenia . W wielu krajach świata podczas pracy profesjonalni spawacze używają właśnie takiego uchwytu. Ale użycie wtyczki trójząb ma również wiele zalet. Najważniejsze są następujące:

  • zajarzenie łuku spawalniczego jest zautomatyzowane;
  • użycie takiego uchwytu zmniejsza zużycie energii elektrycznej o 60%;
  • zapewnione są wysokiej jakości szwy.

Wady Trident Fork

Trójząb typu uchwyt jest wybierany przez wielu spawaczy. Jednak korzystanie z tego typu posiadacza jest zabronione w wielu krajach. Wynika to z faktu, że jego użycie poważnie szkodzi zdrowiu specjalistów, a także osobom znajdującym się w pobliżu spawarki. Statystyki pokazują, że spawacze, którzy używali tego typu uchwytu, zostali poparzeni lub ranni w wyniku porażenia prądem podczas pracy. Głównym zagrożeniem podczas korzystania z tego uchwytu jest to, że ma dużą liczbę otwartych części, które są pod wysokim napięciem.

Inną wadą widelca trójząbowego jest wysokie ryzyko poparzenia promieniami oczu. Przypadki używania tego uchwytu przez specjalistów otrzymywały oparzenia oczu dość często. Dodatkowo ten klip jest dostępny, ale tylko jeden. Polega na niskim koszcie.

Ale z uchwytem-spinaczem w instrukcji i w zwykłej wersji sytuacja wygląda zupełnie inaczej. Podczas korzystania z niego wykluczona jest szkoda dla specjalisty. Dlatego dla bezpiecznej pracy najlepiej jest używać tylko spinacza do bielizny.

Wybór lub wykonanie derzhak: porady

Uchwyt, wyposażony w gwintowane mocowanie, jest najbardziej niezawodnym elementem do spawania, który może również służyć przez długi czas. Jedną z jego zalet jest to, że pozwala wybrać poziom nachylenia katody elektrycznej, który może być umieszczony pod dowolnym kątem.

Spawacze z dużym doświadczeniem nie biorą pod uwagę drobnych czynników przy wyborze uchwytu ze względu na jego jakość i cenę. Muszą być brane pod uwagę razem z innymi przy wyborze tego urządzenia. Nie wybieraj taniego uchwytu do spawania. Ale również wydawanie dużych środków na adaptację przy wysokich kosztach również nie jest konieczne. Zwłaszcza jeśli posiadacz jest potrzebny do wykonywania pracy w środowisku domowym.

Jeśli osoba zdecydowała się na zakup posiadacza za cenę 500 rubli, nie możesz liczyć na długą pracę. Nie nadaje się do profesjonalnego spawania, ale jest doskonałym rozwiązaniem do jednorazowej pracy przy łączeniu konstrukcji przez spawanie. Jeśli Twój wybór padł na drogi zacisk spawalniczy, musisz upewnić się, że urządzenie ma dobre cechy jakościowe. Profesjonalni spawacze powinni zakupić urządzenie w wysokiej cenie - około 3000 r.

Wybierając uchwyt, należy dać pierwszeństwo tym urządzeniom, które zapewniają możliwość mocowania elektrod, biorąc pod uwagę ilość prądu wymaganą do działania urządzenia. Jeśli praca spawacza specjalistycznego wiąże się z wyjazdem, należy rozważyć wymianę przyrządu do spawania . Zapisywanie na tym urządzeniu nie jest dobrym pomysłem. Często konieczne jest wykonywanie profesjonalnych prac spawalniczych w warunkach dużych obciążeń. Wybierając produkt wysokiej jakości, specjalista może, bez żadnych problemów, używać go przez długi czas.

Jeśli specjalista wybrał uchwyt do urządzenia, które jest zaprojektowane na 200 A, wówczas podczas pracy w trybie 300 A urządzenie spawalnicze wystarczy na 2 dni pracy. Podczas spawania można szybko zauważyć zapach plastiku, który zaczyna się palić po podgrzaniu uchwytu elektrody. Jego spalanie jest również spowodowane słabym kontaktem urządzenia z elektrodą. Wszystko to prowadzi do tego, że zacisk derzhaka podczas wykonywania spawania spawalniczego . Niedługo zawiedzie i nie nadaje się do dalszego wykorzystania.

Przy wyborze uchwytu do spawania należy wziąć pod uwagę jego obciążenie w amperach, dla których jest przeznaczony. Może wzrosnąć w zależności od wagi i rozmiaru sprzętu spawalniczego. Dla wygody musisz wybrać właściwego właściciela. Gdy spawanie wymaga natężenia prądu zbliżonego do prądu generatora spawalniczego, konieczne jest wybranie urządzeń zaprojektowanych dla obciążenia w zakresie od 200 do 500 A.

Wniosek

Uchwyt spawalniczy jest niezbędnym elementem do wygodnego spawania. W sklepach produkty te są oferowane w szerokiej gamie . Po prawidłowym doborze uchwytu spawalniczego możliwe jest zapewnienie skuteczności spawania, a jednocześnie bezpieczeństwa specjalisty podczas jego realizacji.