Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!
DIY frezarka do metalu, szczegółowy raport o produkcji domowej.
Dobry dzień dla wszystkich! Chcę pokazać proces tworzenia mojego domowego frezera.
I tak: po przestudiowaniu tych, które zostały stworzone do samodzielnego wykonania frezarek, pogrzebałem pod stołem roboczym i wyciągnąłem dwa małe podłużne kanały do światła - nazwijmy je wagonami, dwoma poprzecznymi posuwami bez odpadów odpadowych (tj. Tylko górnymi częściami), dwurzędowym stołem z wiertła 2m12 i przycinanie szerokości kanału 140 mm, jako wrzeciona, chciałem najpierw użyć tylko takiego wiertła:
Wymienione łożyska z łożysk kulkowych na łożyska stożkowe, ale kwestia zamocowania pręta tulei nie była konieczna do przecięcia nakrętki, ale nie rozwiązała - doświadczenie nie było wystarczające, a taki frezer wyglądałby jak szczera robota, wrzeciono jest do tej pory krótsze i pracujemy na łóżku.
Zrobiłem kawałki pręta kanałowego, zespawałem dwa identyczne ze sobą, wytyczyłem i wywierciłem otwory na gwint M 10 do mocowania wózków i stół dwuosiowy. Przeciąłem nitki i dokręciłem śruby i przykręciłem nakrętki trzy lub cztery kawałki, nie znalazłem ich wydłużonych, przykręciłem nakrętki blisko półki kanału na stożku (tylko najniższe), w przeciwnym razie śruby byłyby wykręcone, śruby płonęły;
Wykonałem również rowek do zbierania chłodziwa, tak jak w łóżkach fabrycznych z narożnika 25 x 25 mm, i aby ten rowek nie zwisał w powietrzu, a także aby podnieść łóżko z powierzchni stołu, tak aby beton był wylewany nad utworzonymi przegrodami, narożniki te są nadal parzone 25-krotnym paskiem. 4 mm:
Stelaż został przyspawany do ramy tylko przednią krawędzią, a następnie dwukrotnie owinięty wokół tylnej części łóżka, z chustkami został przyspawany do ramion łóżka, ale gdy wszystko się ochłodziło, zmierzono go kwadratem, ale nie było kąta prostego - biurko opadło nieco:
Następnie wbiłem gwint w kran - och, a śruby zostały przykręcone po spawaniu - wkręciłem świeże śruby, otuliłem końce nakrętek plasteliną, aby beton nie złapał śrub i 2 mm metalu zaparzonego na tylnej ścianie regału:
Wypełniono beton (1 do 2 - cement M500, piasek i zgnieciony granit, gdzieś w pobliżu wiadra).
Próbowałem załączników.
Potem wziąłem gramofon do wrzeciona - z powodu czego nie znałem kołnierza - obrabiałem wewnętrzny otwór do lądowania na „pniu” z narzędzia tnącego na wózku. Sam Penek, piłem młynek na wysokości kołnierza, przeciąłem własną śrubę na długości i przeciąłem nitkę M20 * 1.5, obróciłem nakrętkę o 8 mm grubości, a ponieważ wszystko było zrobione w pocie, nie można przeciąć twarzy, wywierciłem otwory na klucz z młynka:
Teraz wrzeciono, mam taki nabój z km4: i zestaw tulei do niego. Przez długi czas bałam się go dotknąć, ale zdecydowałam, że najpierw pocięłam nakrętkę, to było zbyt mocne. Następnie wcisnął się w tokarkę, balwankę, obrobioną pod średnicą tulei na 18 i zacisnął ją bez wyjmowania jej z maszyny za pomocą tego wkładu - sprawdzanego przy niskiej prędkości - nie było bicia - stożek podpiperowy i usunięty nadmiar już teraz gwintowany i jednocześnie przebił to miejsce na pasowanie nr łożyska F40 mm 208-stożkowe i poprzednie lądowanie f30 mm poniżej 206, okazało się całkiem dokładnie:
Ale nie ma materiału do rzeźbienia ciała i dlatego odłóż go na bok i wyjmij to, co jest: kilka obudów łożyskowych, wał z KM2 z tego samego wiertła, co na początku tematu, teraz poproszę cię, żebyś nie kopał nogami, wał był początkowo trochę krótki, a ja wydłużony - wciśnięty kawałek rury o średnicy pół cala, sparzony, obrobiony nowym dopasowaniem i pod gwintem, który wyciąłem i wywierciłem otwór na wyciskacz, ponieważ okno będzie wewnątrz wrzeciona, a tuleje zaciskowe muszą być utrzymywane tak, aby nie wypadły.
Ale tuleja zaciskowa nie znajduje się pod prętem i było mi przykro, że wywiercili, przecięli, a ja po prostu wyciąłem nitki na wale.
Ja, początkujący, nie mogę włączyć tokarki, nie wiem, jak wyciąć maszynę o takiej średnicy na cal, ale co z tego, ale nakrętka idealnie pasuje do metalowo-plastikowych kształtek.
Teraz, krótko o wrzecionie - dwóch ciałach, a dwa łożyska jednocześnie wspięły się do dolnego - kulka i wałek zwężały się między nimi kawałek rury i spawanie.
Przed gotowaniem wszystkiego, co zmontowano z łożyskami, ściągnąłem je za pomocą nakrętki, aby było łatwo obracać się i podczas spawania krótkimi pinezkami z pośrednim zanurzaniem w wodzie, wynik wirował, nie powiedziałbym, że był wolny, ale ogólnie łatwy - wszystkie te same trzy łożyska, kolejne zdjęcia bez pisma:
W rezultacie takie wrzeciono okazało się, dalsze wiercenie tnie, biegnąc w:
Może ktoś powie - mała sztywność - powiedz mi gdzie? Metal ma 8 mm, nadal pozostaną sceptycy, że roboczy koniec frezu wykracza poza wymiary stołu - natychmiast przewiduję odpowiedź - na wrzecionie również wywiercone są dodatkowe otwory w kołnierzu. wrzeciono jest umieszczone wyżej, otwierając środkową nakrętkę do precyzyjnej pracy pod kątem, i jest to zwykła pozycja, a ten tymczasowy stół służy tylko do ustawiania maszyny, aw przyszłości ta tabela będzie:
Mam ten silnik elektryczny o mocy 340 W i 12 V. Na wałku znajdowała się gumowa tuleja z pasowaniem wielowypustowym, a ponieważ nie mogę jeszcze wykonać koła pasowego z wielowypustami, postanowiłem opuścić to sprzęgło i użyć płaskiego pasa.
Aby nie spadł, wywiercił otwór w trzonie i przeciął nitkę M5, a następnie wykonał dwa wsporniki z cięć stalowych, jeden do mocowania tego silnika do drugiego w celu naprężenia paska, wyrzeźbił koło pasowe od pozostałego d16t do wrzeciona i przeciął w nim nitkę, aby nie zawracać sobie głowy kluczem, a to wszystko jest wyprofilowane, nadal zgrzewane odgałęzienie i wspornik z boku:
Ogólnie rzecz biorąc, weź własną maszynę do frezowania własnymi rękami. Pozostaje postawić transformator, prostownik i regulator prędkości, wszystko to będzie przymocowane do tylnej części szafy w pudełku. Spróbuję użyć regulatora z aktualnego śrubokręta, wyjmę mikruhu na stojaku zamiast chłodnicy i muszę przykręcić śrubę do przycisku, aby wyregulować obrót lub zastąpić go konwencjonalnym rezystorem lub wyrzucić sprężynę z przycisku.
Obawiałem się, że pas zacznie latać - nie, nawet nie wykopał bloczka i nie ześlizgnie się, oto zdjęcie długo oczekiwanych żetonów:
Domowy autor: Andrei Borisovich. Wołgograd.