Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!
Sieć atomowa molibdenu ma postać kostki objętościowej i nie zmienia się, dopóki nie osiągnie temperatury topnienia. Jest odporny na kwasy siarkowe, chlorowodorowe, fosforowe, fluorowodorowe, stopione metale i zasady. Oddziałuje z tlenem od 673 K, jest silnie utleniony od 873 K, czysty azot nie działa do temperatury 1273 K. Roztwór można wytworzyć z wodą królewską lub z wysokim stężeniem kwasu azotowego.
Stopy molibdenu mają takie dodatki:
- Cyrkon.
- Niob
- Tytan
W przemyśle stosowane są liczne przeszkody techniczne:
- Plastyczność osiąga się tylko przy odkształceniu.
- Szew spawalniczy łamie sieć krystaliczną metalu, co prowadzi do kruchości.
Początkowo molibden odnosił się do metali niespawalnych. Jednak wysokie szybkości topnienia (1500-2000 ° C), gdy żelazo i nikiel przechodzą w stan ciekły, były zmuszone znaleźć rozwiązanie tego problemu.
Czysty molibden jest srebrzystym metalem, który jest dobrze kuty w wysokich temperaturach i nie podlega wpływom powietrza, korozji ani metamorfozy polimorficznej.
W stalach ilość molibdenu sięga 0, 15–0, 18%. Jest on specjalnie dodawany, aby zwiększyć wskaźniki udarności i temperatury, ale jednocześnie spawanie staje się trudne, aw strefach przejściowych powstają pęknięcia. Spala się i utlenia. Zastosuj specjalny drut spawalniczy, który jest traktowany niklem, chromem, wanadem. Pozwala dotrzeć do mocnych szwów.
Spawanie molibdenowe
Najlepsze wyniki spawania uzyskuje się przy trybie p = 9, 8 MPa, T = 1973 K, t = 5 min . Przy stosowaniu tych parametrów nie obserwuje się zmian w strukturze materiałów w obszarze złączy. Popraw spawalność za pomocą metalowych uszczelek o drobnoziarnistej strukturze.
Molibden jest spawany przez spawanie kontaktowe i łukowe przy użyciu atmosfery ochronnej helu, argonu. Używanie twardego i miękkiego lutu na bazie srebra i miedzi. Rekrystalizacja bezpośrednio zależy od czystości i stopnia odkształcenia. Po przekroczeniu pewnego progu powierzchnia staje się krucha. W porównaniu z innymi metalami współczynnik rozszerzalności liniowej jest mały α = 5, 6. Ze względu na ten wskaźnik spawanie odbywa się w środowisku próżni lub argonu. A przed zabiegiem powierzchnię oczyszcza się z warstwy tlenku za pomocą stopu.
Większość lutów nadaje się do spawania, które stosuje się przy lutowaniu wolframu. Złoto i nikiel pomogą uzyskać niezawodne połączenie i mocny szew. Ale taki lut nie jest rozpowszechniony z powodu rzadkich materiałów.
Molibden i miedź
Molibden i miedź nie rozpuszczają się w sobie. Wspólne dane dotyczące spawania dyfuzyjnego miedzi molibdenem są niespójne. Przy tych samych parametrach niektóre związki mają moc do 157 MPa, podczas gdy inne są kruche. Najwyższe szybkości deformacji miedzi uzyskano - p = 14, 7 MPa, T = 1223 K, t = 15–30 min . Utrzymując gęstość próżni, taki związek nie ma wysokich współczynników oporu cieplnego. Różnica rozszerzalności cieplnej miedzi i molibdenu prowadzi do naprężeń w częściach podczas obróbki termicznej. Brak strefy dyfuzji w związku nie prowadzi do procesów relaksacji.
W przypadku łączenia części miedzi i molibdenu za pomocą spawania należy użyć warstwy niklu, która jest rozpuszczalna w obu metalach. Warstwę o grubości 7-14 mikronów nakłada się metodą galwaniczną. Najlepszy wskaźnik spawania dyfuzyjnego uzyskano dzięki powłoce jednowarstwowej. Ponowne nałożenie lub chromowanie nie zwiększa skuteczności. Aby osiągnąć maksymalną siłę spawania molibdenu z miedzią przez warstwę niklu, należy użyć następujących parametrów - p = 14, 7–15, 7 MPa, T = 1223–1323 K, t = 10–40 min. W optymalnych warunkach średnia rezystancja elektryczna płytek wynosi 1, 2–10 omów .
Wolfram i molibden
Wykonuje się spawanie wolframu molibdenem - p = 19, 6–39, 2 MPa, T = 1873–2173 K, t = 15–30 min. Po zakończeniu procesu próbka jest testowana na zginanie. Uzyskano najlepsze wskaźniki - p = 19, 6 MPa, T = 2173 K, t = 15 min. Ale związki nie były wystarczająco mocne, aby zwiększyć ten wskaźnik, używają pośredniej uszczelki z tantalu. Przy użyciu folii tantalowej (grubość 50 μm) przeprowadzić - p = 19, 6 MPa, T = 2173 K, t = 20 min.
Spawanie wyników badań pokazuje pas folii, falistej granicy wolframu. Do normalnego spawania tantalowego konieczne jest zwiększenie stopnia próżni w komorze spawalniczej. Zwiększenie czasu ekspozycji do 60 minut nie zmieniło mikrostruktury. Ale przy użyciu folii molibdenowej o grubości 50 μm brak penetracji zniknął.
Związki do spawania wolframem są bardzo kruche po wyżarzaniu próżniowym, ale po 1 godzinie liczba ta maleje.
Molibden jest szeroko stosowany w przemyśle ze względu na jego właściwości techniczne, ale jego spawanie wymaga specjalnego traktowania. Zastosowanie specjalnego drutu znacznie ułatwi ten proces.