Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!
Każda osoba może stanąć przed koniecznością spawania części, ale nie każdy wie, jak używać spawarki. Może być używany w domu w kraju, w kraju lub w garażu. Jednak nie każda osoba będzie mogła korzystać z niej jakościowo od pierwszego razu. Aby wiedzieć, jak go używać, możesz przeczytać instrukcje i instrukcje.
Spawanie to proces technologiczny oparty na połączeniu części przez ogrzewanie.
Istnieją specjalne kursy szkoleniowe, które uczą, jak korzystać z urządzenia. Zanim zaczniesz wykonywać prace spawalnicze, musisz znać kilka zasad dotyczących korzystania z tego urządzenia i środki ostrożności podczas pracy z nim. Na początek warto wiedzieć, jakie są rodzaje urządzeń i zapoznać się z ich zasadą działania, z możliwymi rodzajami spawania, które można wykonać przy użyciu tego lub innego sprzętu.
Rodzaje spawarek
Spawanie to proces lutowania dwóch lub więcej części. Dzieje się tak przez podgrzewanie części, między którymi powstaje wiązanie międzyatomowe, łącząc je ze sobą i czyniąc je nierozłącznymi. Istnieją różne rodzaje pracy z urządzeniem i każda ma swoją własną zasadę stosowania. Maszyny spawalnicze są różnych typów:
Rodzaje spawarek.
- transformator;
- półautomatyczny;
- generator;
- typ falownika.
Transformator to prawie jedyny typ większości spawarek, które mogą pracować zarówno z prądem stałym, jak i prądem przemiennym. Zmniejszają napięcie sieciowe do pożądanego poziomu, aby rozpocząć spawanie. Oczywiście, gdy używa się prądu przemiennego, prawdopodobieństwo nietrwałego łuku elektrycznego jest wysokie iz tego powodu szwy mogą nie być bardzo dobrej jakości. Zaletami tego typu urządzeń jest łatwość użytkowania, niezawodność i niski koszt. Ale warto też wiedzieć, że jest dość duży i ciężki, co przypisuje się jego niedociągnięciom.
Urządzenia półautomatyczne do automatycznego spawania otrzymały swoją nazwę dzięki temu, że mają możliwość automatycznego podawania drutu elektrody do łuku elektrycznego. Takie urządzenia są używane, gdy potrzebna jest ostrożność i subtelność szwów spawalniczych. Podczas korzystania z tych urządzeń wykorzystywane są dwa rodzaje chronionego gazu:
- aktywny;
- obojętny.
Gazy używane do spawania.
Gaz z butli gazowej przez przewody jest podawany do palnika, a następnie - do strefy łuku elektrycznego. Niektóre modele półautomatyczne są uniwersalne. Mogą spawać metal za pomocą gazu i drutu.
Zestawy generatorów to zintegrowane urządzenia spawalnicze. Łączą one spawarkę i sam generator, który jest zasilany olejem napędowym lub benzyną. W przypadku braku zasilania jest to niezbędna spawarka.
Spawarki inwertorowe są obecnie najnowocześniejsze. Są mobilne, wielofunkcyjne i łatwe w użyciu. Same urządzenia przekształcają prąd przemienny w prąd stały. Są one nie tylko chronione przed skokami napięcia i są wyposażone w system chłodzenia, który zapobiega ich przegrzaniu, ale także mają bardzo niskie zużycie energii. Spawarki inwerterowe, dzięki możliwości regulacji niektórych właściwości łuku elektrycznego, umożliwiają tworzenie cienkich i schludnych szwów.
Najczęstsze rodzaje spoin
Jeśli z typami urządzeń spawalniczych wszystko jest jasne, teraz warto dowiedzieć się, jakie są rodzaje spawania. Ponieważ prace spawalnicze zależą nie tylko od maszyny, ale również od rodzaju spawania. Istnieją trzy główne typy:
Klasyfikacja głównych rodzajów spawania.
- ręczne spawanie łukowe;
- spawanie w osłonie gazów;
- spawanie półautomatyczne.
Ręczne spawanie łukowe jest procesem z elektrodą zużywalną. Elektroda topiąca to drut, który podczas topienia utrzymuje zespawane części. Najczęściej metale żelazne są spawane za pomocą spawania łukowego.
Spawanie w osłonie gazu jest również ręczne. Spawanie odbywa się przy stałym prądzie, jednak zdarzają się przypadki, gdy jest on używany również przy prądzie przemiennym, na przykład gdy gotuje się materiał taki jak aluminium. Ten rodzaj spawania charakteryzuje się tym, że zapewnia wysokiej jakości spoiny wymagające dokładności.
W spawaniu półautomatycznym rolę elektrody odgrywa drut, który jest automatycznie podawany do miejsca, w którym odbywa się spawanie. Stosuje się go zwykle do spawania metali nieżelaznych, cienkich blach stalowych i produkcji przemysłowej. Ten rodzaj spawania jest idealny dla dużej ilości spawania.
Ponadto istnieją inne rodzaje spawania. Stosowane są głównie w produkcji przemysłowej. Na przykład, podczas spawania kontaktowego, materiały są ciasno dociskane do siebie i są podgrzewane do stanu topnienia, w którym są odkształcane i ściskane. W spawaniu plazmowym źródłem ciepła jest strumień plazmy. Jego użycie oszczędza czas. Nie wymaga dodatkowej obróbki części i umożliwia spawanie dowolnych materiałów. Podczas zgrzewania punktowego części są zaciskane między dwoma drutami elektrody i tworzą zgrzane punkty, gdy zostanie zastosowany prąd.
Przygotowanie do spawania
Sprzęt ochronny dla spawacza.
W końcu, jeśli podczas pracy popełnisz błąd, możesz poważnie zaszkodzić ich zdrowiu. Dlatego też do badania zasad należy podejść możliwie odpowiedzialnie.
Przede wszystkim ważne jest, aby odebrać odzież roboczą. Bez tego nie można nawet rozpocząć wykonywania prac spawalniczych. Będziesz potrzebował:
- maska spawalnicza;
- rękawiczki;
- kurtka spawalnicza;
- obuwie robocze.
Zabrania się noszenia lekkich, luźnych ubrań. Istnieje duże prawdopodobieństwo poparzenia stopionym metalem i napromieniowania łukiem elektrycznym.
Następnie należy przygotować miejsce, w którym będą wykonywane prace spawalnicze. Powierzchnia, na której materiał będzie spawany, powinna być jak najbardziej płaska. Cała łatwopalna mieszanina musi zostać usunięta z pomieszczeń. Nie należy spoglądać w oczy, ponieważ nie można patrzeć na spawanie gołym okiem. Pomieszczenie musi być dobrze wentylowane, aby spawarka nie przegrzała się. Wszystkie środki gaśnicze muszą być łatwo dostępne.
Ważne jest, aby wybrać prawidłowe i wysokiej jakości elektrody. Absolutnie każdy rodzaj elektrod ma swoje zadanie w pracy. Dlatego konieczne jest wybranie elektrod najbardziej odpowiednich dla materiałów i rodzaju spawania, które zostaną wykonane. Elektroda musi mieć taką samą grubość jak materiał, który ma być spawany. Muszą być suche i nienaruszone przed pracą.
Jak korzystać ze spawarki
Bezpieczeństwo podczas spawania.
Przed rozpoczęciem spawania powinieneś ćwiczyć na kawałku metalu. Ogrzewany drut elektrodowy musi być kilkakrotnie poruszany po powierzchni materiału. Przy kontakcie metalu z elektrodą zwykle pojawiają się iskry iskrzenia.
Dla materiału roboczego należy wzmocnić jeden z drutów. Drugi drut, doprowadzony do uchwytu elektrycznego, który z kolei trzyma elektrodę, musisz doprowadzić do metalu. Lekko uderzając w materiał elektrodą i wycofując go, zobaczysz, że powstał łuk spawalniczy. Ma taki wpływ na elektrodę, że zaczyna się topić. Poprzez maskę można zobaczyć szczegóły przed utworzeniem łuku, a następnie jest przyciemniony, aby chronić oczy. Podczas topienia metal elektrody zgrzewa materiał, wypełniając istniejące wgłębienia, które powstały, gdy zastosowano eklektyczny łuk. Elektroda powinna być z metalu w odległości od 3 do 6 mm. W odniesieniu do materiału spawalniczego musi być trzymany prostopadle. Nie ma potrzeby szybkiego przesuwania elektrody, należy ją trzymać w miejscu przez około 2 sekundy. Materiał będzie lepiej spawany.
Nie zapominaj, że spalanie łuku w pierwszej kolejności zależy od wystarczającego natężenia prądu. Jeśli jest mały, łuk zacznie zanikać. Gdy natężenie prądu jest duże, metal spłonie i rozpyli się w różnych kierunkach.
Po spawaniu musisz pozwolić metalowi ostygnąć na chwilę. Nie powinien być czerwony i gorący. W celu szybkiego chłodzenia metal można zanurzyć w wodzie, ale może to zagrozić integralności spoiny. Warto wyczyścić nowo spawany szew gruzu za pomocą szczotki drucianej. Przy niewielkim doświadczeniu w spawaniu szwy mogą być nierówne i porowate. Jeśli chcesz, możesz powtórzyć pracę.
Zgrzewarka nie stanowi żadnego zagrożenia, jeśli zastosujesz wszystkie środki ostrożności i uważnie przeczytasz zasady korzystania z urządzenia.