W sytuacji, gdy konieczne jest połączenie części metalowych, najczęściej uciekaj się do metody tworzenia spoiny, ponieważ jest ona w stanie zapewnić wystarczająco wysoką niezawodność. Ta metoda stała się powszechna nie tylko w przemyśle, ale także w zwykłym życiu codziennym.
Zdecydowana większość domowych rzemieślników okresowo używa spawania. Szczęście tych, którzy mają umiejętności spawania. Jeśli ich tam nie ma, to w tym przypadku nie pozostaje nic, tylko skontaktować się ze specjalistami.
Ale jeśli chcesz, każdy może nauczyć się gotować. Pierwszą rzeczą, na którą należy zwrócić uwagę na samym początku, jest zapoznanie się z podstawami spawania elektrycznego dla początkujących . Mówimy o lekcjach, które mówią o cechach tworzenia różnych szwów. Kontynuuj wykonywanie bardziej złożonych prac tylko po uzyskaniu wystarczającego doświadczenia przez właściciela. Następnie zastanawiamy się nad niuansami spawania i pewnymi sztuczkami tego procesu.
Jak rozpocząć etap przygotowawczy?
Pierwszą rzeczą do zrobienia dla tych, którzy chcą nauczyć się gotować, jest zakup niezbędnego sprzętu . Kompletny pakiet, który będzie potrzebny do tego rodzaju pracy, będzie obejmował:
- spawarka;
- zestaw elektrod;
- młotek żużlowy;
- pędzel.
Przy wyborze elektrody należy zwrócić uwagę na jej średnicę, która będzie określona przez grubość spawanej blachy . Powinieneś także zadbać o ochronę. Do spawania potrzebujemy:
- maska spawalnicza ze specjalnym filtrem;
- obcisła odzież z długimi rękawami;
- rękawiczki, najlepiej wykonane z zamszu.
Narzędzia wymagane do spawania powinny zawierać prostownik spawalniczy, transformator lub falownik. Z pomocą tych urządzeń rozwiązane zostanie zadanie zamiany prądu przemiennego na prąd stały, co umożliwi wykonanie spawania.
Technologia procesu spawania
Rozpoczynając spawanie elektryczne, należy pamiętać, że praca ta jest wykonywana w wysokich temperaturach. Zapewnia wydajność takiego elektrycznego łuku roboczego , który musi być utrzymany między elektrodą a spawanym produktem.
Podczas kontaktu z obrabianym przedmiotem topi się metal podstawowy i elektroda spawalnicza. W tym momencie pojawia się zjawisko, które wśród specjalistów nazywane jest jeziorkiem spawalniczym. W nim główna i metalowa elektroda jest mieszana w jednorodną masę.
Kąpiel może mieć różne rozmiary, co określa zastosowany tryb spawania, położenie przestrzenne, prędkość łuku, kształty i wymiary krawędzi itp. Zazwyczaj osiąga szerokość około 8–15 mm, długość 10–30 mm i głębokość około 6 mm. mm
Każda elektroda ma specjalną powłokę zwaną powłoką. W momencie jego topnienia w rejonie łuku i nad wanną powstaje specjalna strefa gazowa. Dzięki temu powietrze opuszcza strefę spawania, a oddziaływanie stopionego metalu z tlenem zostaje wyeliminowane. Zawiera również parę głównych i elektrod metalowych.
Już na szwie pojawia się stop, który nie pozwala stopieniu na kontakt z powietrzem, co pogorszyłoby jakość spawania. Gdy łuk elektryczny jest usuwany, metal jest instalowany, w wyniku czego powstaje szew, dzięki któremu spawane części są mocno połączone. Na samym szwie znajduje się ochronna warstwa żużla, która po zakończeniu prac spawalniczych musi zostać usunięta.
Atty spawania łukiem elektrycznym
Aby uzyskać najlepsze możliwe wyniki podczas tworzenia spoiny, początkujący spawacze muszą najpierw zapoznać się z lekcjami, na których zwraca się uwagę na prawidłową realizację tej pracy w pierwszych etapach. Pożądane jest również ćwiczenie praktyki spawania pod okiem doświadczonego specjalisty, który nie tylko wskaże błędy, ale także powie, jak ich uniknąć w przyszłości. Przed przystąpieniem do spawania części należy upewnić się, że jest wystarczająco bezpiecznie zamocowany.
Równie ważne jest dbanie o przestrzeganie zasad bezpieczeństwa pożarowego: w tym celu przydatne byłoby zlokalizowanie w pobliżu wiadra wody. Zabrania to również spawania na drewnianej podstawie. Należy również zwrócić uwagę na małe pozostałości zużytych elektrod, których nie należy pozostawiać w miejscu pracy po zakończeniu pracy. Bez tego nie da się nauczyć prawidłowo gotować metalu.
Konieczne jest upewnienie się, że „zacisk uziemienia” jest bezpiecznie zamocowany. Należy upewnić się, że kabel został zaizolowany i dokładnie włożony do specjalnego uchwytu. Przed rozpoczęciem pracy z falownikiem spawalniczym należy wybrać obliczony wskaźnik mocy prądu przy określaniu, który powinien być oparty na średnicy elektrody. Następnie możesz rozpocząć łuk . Odbywa się to w następujący sposób: należy umieścić elektrodę pod kątem około 60 stopni w stosunku do produktu. Następnie musisz powoli wydawać je na powierzchnię. W tym momencie pojawiają się iskry, ale teraz trzeba dotknąć metalu elektrodą, a następnie podnieść go, ale nie więcej niż 5 mm.
Dokładnie przestrzegając wszystkich zaleceń łuk powinien się zapalić. Do zakończenia spawania konieczne jest trzymanie elektrody w odległości 5 mm. Należy pamiętać, że podczas spawania metalu pręt elektrody będzie stopniowo zanikać.
Dlatego w regularnych odstępach czasu konieczne jest zmniejszenie odległości między nim a metalem. Zbliżanie się elektrody do obrabianego przedmiotu powinno być powolne. Może istnieć taka sytuacja, że będzie się trzymać. W takim przypadku należy lekko obrócić go na bok . Jeśli wszystkie próby nie pozwolą na rozpalenie łuku, możesz spróbować zwiększyć natężenie prądu.
Gdy łuk się zapala, a jego płomień staje się stabilny, można już rozpocząć spawanie rolki. Elektroda z zapaloną drugą musi powoli i płynnie poruszać się poziomo, wykonując lekki ruch oscylacyjny. Doprowadzi to do tego, że ciekły metal będzie niezależnie poruszał się bezpośrednio do środka łuku. Jeśli zastosujesz się do wszystkich zaleceń, możesz stworzyć niezawodny szew, uformowany w postaci małych fal, które zostały utworzone przy użyciu metalu spoiny.
Może istnieć taka sytuacja, że podczas spawania produktów elektroda zostanie całkowicie zużyta, ale nie wystarczyło do utworzenia całej spoiny. W takim przypadku musisz zrobić sobie przerwę w pracy. Wyłączając urządzenie, należy włożyć nową elektrodę, usunąć żużel z powierzchni spoiny, a następnie kontynuować spawanie. Z rowka utworzonego na końcu szwu, często nazywanego kraterem, musisz wciąć około 12 mm i rozjaśnić łuk. Elektrodę należy zbliżyć tak, aby po kontakcie pojawił się stop metalu starej i nowo zainstalowanej elektrody. Ponadto spawanie jest wykonywane w zwykłym trybie.
Cechy spawania rurociągu za pomocą falownika
Metoda spawania łukiem elektrycznym jest odpowiednia do tworzenia spoiny pionowej, pod warunkiem, że znajduje się na końcu rury. W przypadku szwu poziomego ten ostatni musi być na swoim obwodzie. Jeśli musisz wykonać szwy sufitowe i dolne, muszą znajdować się powyżej i poniżej. Spośród wszystkich wymienionych, ten ostatni stwarza mniej problemów w implementacji.
Jeśli masz do czynienia z rurami stalowymi, to najczęściej stosowaną metodą jest zgrzewanie doczołowe, które obejmuje gotowanie każdej krawędzi wzdłuż wysokości ścian. Aby zminimalizować zwisanie wewnątrz rury, elektroda powinna być umieszczona pod kątem nie większym niż 45 stopni względem poziomu. Szew taki powinien mieć wysokość 2-3 mm i szerokość 6-8 mm. Jeśli produkty zachodzą na siebie, wówczas szew będzie miał wysokość 3 mm i szerokość 6–8 mm.
Przygotowanie
Przed przystąpieniem do elektrooporowania wyrobów metalowych należy wykonać czynności przygotowawcze:
- Konieczne jest usunięcie górnej warstwy ze spawanego alimentów.
- Jeśli końce rur mają nieregularności, należy je przyciąć lub wyprostować.
- Następnie zaczynamy przetwarzać krawędzie. Potrzebne jest co najmniej 10 milimetrów powierzchni przylegającej do krawędzi rury na zewnątrz i wewnątrz stylowo przypisanej wyglądowi metalicznego połysku.
Główne etapy
Następnie możesz rozpocząć bezpośrednie spawanie rury. Każde złącze powinno być obrabiane w sposób ciągły, aż zostanie całkowicie zespawane. Aby utworzyć obrotowe i nieobrotowe połączenia rur ze ścianami nie większymi niż 6 mm, powinny być co najmniej dwie warstwy. Jeśli ściany mają szerokość 6–12 mm, należy utworzyć trzy warstwy, więcej niż 19 mm - 4 warstwy. Podczas spawania rur należy wziąć pod uwagę jeden ważny niuans: konieczne jest usunięcie żużla z następnej spoiny utworzonej na złączu, dopiero po tym można przystąpić do tworzenia nowego.
Szczególną uwagę należy zwrócić na stworzenie pierwszego szwu, ponieważ wiele zależy od niego. Powinno to być wykonane w taki sposób, aby topiło każdą krawędź i obszary stępienia. Bardzo ważne jest, aby zbadać go bardzo ostrożnie, ponieważ mogą być na nim pęknięcia. Jeśli zostaną znalezione, muszą być wytapiane lub ścięte, po czym obszar jest ponownie parzony . Podczas tworzenia pozostałych warstw konieczne jest powolne obracanie rury. Należy pamiętać, że początek i koniec każdej warstwy powinien być przesunięty względem poprzedniej warstwy w odległości 15-30 mm.
Konieczne jest stworzenie warstwy wykańczającej, która zapewnia płynne przejście do metalu podstawowego i jednocześnie ma gładką powierzchnię. Możliwe jest osiągnięcie najwyższej jakości spawania rur przez spawanie, jeśli następna warstwa zostanie wykonana w przeciwnym kierunku w stosunku do poprzedniej, a ich punkty zamknięcia muszą znajdować się poza sobą.
Wniosek
Prace spawalnicze są dość skomplikowane, więc początkujący spawacze muszą poświęcić dużo czasu i wysiłku na stworzenie wysokiej jakości i trwałych połączeń spawanych. Najpierw jednak powinni zorientować się w głównych punktach lekcji, bez których niemożliwe jest wykonanie wysokiej jakości i poprawnego gotowania metalu.
Ważne jest nie tylko przygotowanie wszystkich niezbędnych narzędzi i materiałów, ale także zwrócenie szczególnej uwagi na badanie technologii procesu spawania. Jest to bardzo ważne, ponieważ każdy błąd może później wpłynąć na jakość spoiny, a jeśli nie zostanie to rozwiązane na początkowym etapie, w przyszłości wszystkie wysiłki będą daremne, w wyniku czego będziesz musiał wszystko powtórzyć.