Spawanie to połączenie części za pomocą prądu elektrycznego. Aby uniknąć konieczności kontaktu z ekspertami, mistrz domu musi opanować naukę spawania. Jest przydatny w życiu codziennym. Trening rozpoczyna się od najprostszego - spawania dwóch rur, opanowania różnych rodzajów szwów. Po zapoznaniu się z podstawami i zasadami technologii możesz przejść do bardziej złożonych procesów.
Podczas pracy ze spawarką musisz chronić swoją twarz specjalną maską.
Wymagany materiał i narzędzia do spawania rur metalowych:
- spawarka;
- zestaw elektrod;
- maska;
- szczotka stalowa;
- młotek z ostrym końcem.
Istnieją trzy rodzaje połączeń do elektrycznych rur spawalniczych:
- Termomechaniczny (wykorzystujący łuk sterowany magnetycznie).
- Mechaniczne.
- Termiczne.
Przed spawaniem dwóch rur należy przygotować ich powierzchnię. Muszą być tej samej średnicy i oczyszczone ze śladów brudu i rdzy. W przypadku spawania w domu stosuje się z reguły metodę termomechaniczną. Wymaga elektrod.
Jak wybrać elektrody: zalecenia
Spawane złącza rurowe.
Elektroda jest metalowym prętem z powłoką do spawania. Elektrody są dwóch typów: z bazą topnącą i nie topiącą się.
- Z powłoką celulozową (organiczną) - dla rur o dużej średnicy tworzą szwy pionowe i okrągłe.
- Z powłoką rutylową - umożliwiają tworzenie szwów na zewnętrznej powierzchni, do stali węglowej.
- Z powłoką rutylowo-celulozową - możesz wykonać dowolne szwy.
- Z rutylową powłoką kwasową - wyróżniają się specjalną strukturą żużla, którą łatwo usunąć po zakończeniu pracy.
Elektrody z podstawową powłoką umożliwiają tworzenie doskonałych szwów bez pękania rur o dużej grubości ścianki. Główna powłoka jest nakładana tylko na te rury, które będą używane w niskich temperaturach.
Im większa średnica rury, tym większa średnica elektrody.
Rodzaje połączeń spawalniczych
Rodzaje połączeń rurowych.
Aby spawać dwie rury, należy zapoznać się z typami połączeń spawanych:
- Pokrywają się.
- Łączenie doczołowe - dwa elementy naprzeciw siebie.
- Złącza narożne.
- Połączenia marek - rury są prostopadłe
Rodzaje szwów są poziome, pionowe, sufitowe i dolne. Najbardziej znany jest dolny szew. Najtrudniejszym połączeniem jest szew sufitowy.
Opis procesu stopniowego spawania
Do jego wykonania łuk jest utrzymywany od elektrody do produktów, które muszą być połączone. Pod tym wpływem baza i rdzeń elektrody są stopione. Powstała tak zwana kąpiel spawalnicza. Przedmioty obrabiane są mocowane ostrożnie i stabilnie, podczas pracy nie powinno wystąpić przemieszczenie.
Użyj elektrody spawalniczej.
Pierwszym krokiem jest przymocowanie zacisku „szlifowanego”, kabel musi być dobrze zaizolowany i wypełniony uchwytem.
Drugi krok - moc prądu odpowiadająca średnicy elektrody jest ustawiona na spawarce.
Trzeci krok - łuk się zapala. Elektroda jest instalowana pod kątem do produktu. Jeśli powoli trzymasz je na powierzchni, pojawią się iskry. Przez cały proces spawania zachowana jest przerwa 5 mm.
Pamiętaj, że przy odpowiednim spawaniu elektroda zacznie się wypalać. Powinien być lekko dociśnięty do metalu. Jeśli łuk nie zapala się, spróbuj zwiększyć natężenie prądu.
Czwartym krokiem jest spawanie rolki. Łuk płynnie i cicho porusza się po elektrodzie. Stopiony metal „czołga się” do środka łuku. W rezultacie otrzymujesz mocny szew.
Piąty krok - szew potrzebuje czasu, aby całkowicie ostygnąć. Po tym, należy ostrożnie oczyścić żużel, stukając go młotkiem. Cały nadmiar odleci od rury, a zobaczysz czysty szew. Należy zachować ostrożność, aby uniknąć uszkodzenia rur.
Jakie powinny być szwy?
Szwy po spawaniu nie powinny mieć odchyleń wysokości i szerokości.
Aby wyeliminować wady szwów, musisz dokładnie zrozumieć, jak wyglądają, a także jakie są główne błędy, które mogą popełnić początkujący rzemieślnicy.
Wady zewnętrzne to odchylenia w szerokości i wysokości. Występują z powodu nierównomiernego ruchu elektrody. Takie szwy mają niezadowalający wygląd i mogą powodować deformacje. Niewłaściwe ogrzewanie może prowadzić do pęknięć, które zmienią strukturę metalu. Guzki powstają w wyniku zbyt szybkiego topienia elektrody. Guzki należy ciąć.
Wady wewnętrzne to pory, które mogą pojawić się z powodu niewłaściwej regulacji płomienia palnika lub zawartości wilgoci w powłoce, a także z powodu rdzy na spawanych powierzchniach. Pory sprawiają, że szew jest niechroniony. A ciecz lub gazy mogą przez nią przeniknąć. Możesz je zobaczyć za pomocą szkła powiększającego.
Słaba penetracja korzenia szwu zmniejszy jego wytrzymałość. Szew staje się zawodny, jego odporność na szkodliwe wpływy zewnętrzne jest znacznie zmniejszona. Powodem tego jest z reguły niedostateczny przepływ prądu, zbyt szybki i gwałtowny ruch elektrody lub słabe usuwanie krawędzi. Wada miejsca koryguje powtarzające się spawanie. Gdy przegrzany metal staje się gruby. Zmniejsza przyczepność i siłę. Ten problem jest eliminowany przez obróbkę cieplną. Tłoczone obszary spoin są całkowicie usuwane i ponownie spawane.
Jak spawać rury z tworzyw sztucznych?
Schemat urządzenia spawarki.
Podczas układania instalacji wodociągowej, układanie kanalizacji i ogrzewanie bardzo często wymagają rur plastikowych. Są trwałe i łatwe w instalacji. Jeśli wcześniej tego nie zrobiłeś, nie martw się, ten proces jest znacznie łatwiejszy niż spawanie wyrobów metalowych.
Do spawania rur spawanych elektrycznie potrzebne będą:
- elektryczne urządzenia spawalnicze (lutownica do rur);
- Nożyczki do cięcia rur;
- poziom budynku;
- koło ruletki
Najpierw przygotuj wszystko, czego potrzebujesz. Dokonaj wszystkich pomiarów. Wytnij rury i ułóż je w kolejności, w której zostaną połączone.
Po drugie, lutownica jest podgrzewana. Wyłączy się automatycznie, gdy osiągnie ustawioną temperaturę.
Po trzecie, aby elementy obwodu mogły być podłączone, muszą być ogrzewane. Ogrzane powierzchnie są ze sobą połączone. Ponadto są niezawodnie i hermetycznie stopione.
Po czwarte, po całkowitym ochłodzeniu szew jest czyszczony.
Wskazówki do spawania rur polipropylenowych:
- rury muszą mieć jednakową grubość i średnicę;
- w niskich temperaturach pomieszczenie, w którym wykonywana jest praca, powinno być dobrze ogrzane;
- Przed procesem spawania rura i kształtka muszą być odtłuszczone (złączka jest częścią łączącą rurociągu).
Możliwe błędy w procesie
- Nie przegrzewaj materiału. Nieprawidłowo ustawiona temperatura wpłynie negatywnie na pracę.
- Pojawienie się małżeństwa prowokuje brudne rury lub lutownicę.
- Jeśli woda dostanie się do skrzyżowania, może pęknąć.
- Zbyt powolne podłączenie podgrzewanych rur.
- Materiał źródłowy jest złej jakości.
- Przy łączeniu produktów nie można podejmować nadmiernych wysiłków.
Połączenie rur za pomocą spawania elektrycznego nie jest łatwe. Ma wiele niuansów. Jeśli jesteś początkującym, to pierwszą pracę najlepiej wykonać pod nadzorem kompetentnego specjalisty, aby wskazał błędy, jeśli wystąpią. Ale cierpliwość i praca przyniosą doświadczenie i rezultaty.