Spawanie to proces łączenia dwóch powierzchni metalowych na poziomie międzycząsteczkowym. Do spawania wymaganego metalu (falownika), prądu elektrycznego, elektrod i sprzętu ochronnego. Należy odpowiedzieć na pytania: jak gotować z elektrodami, jak je prawidłowo wybrać, jak zapalić łuk i jakie są parametry spawania?

Schemat elektrody do spawania.
Wybór elektrod spawalniczych
Elektroda - metalowy pręt w powłoce. Został zaprojektowany do topienia związku (gdy materiały są podgrzewane do temperatury topnienia i tworzą wiązania międzycząsteczkowe). Metalowy rdzeń jest materiałem dodatkowym, który wypełnia pustą przestrzeń między częściami (tworzy szew).
Rdzeń elektrody, która jest gotowana, jest pokryty zewnętrzną powłoką. Konieczne jest zabezpieczenie stopionego metalu. Tynk topi się wraz z prętem, unosi się na powierzchni roztopionego materiału (jest lżejszy) i tworzy ochronną warstwę żużla. Folia chroni stopiony metal przed utlenianiem i nasyceniem azotem.

Technika spawania elektrodą.
Substancje gazowe są również wprowadzane do powłoki. Są uwalniane podczas topienia i otaczają łuk gazem ochronnym. Gaz jest barierą dla tlenu i azotu, zapobiega reakcji metalu z komponentami powietrza.
Różne pręty są używane do różnych spawanych części. Różnice dotyczą materiału i średnicy. W budownictwie indywidualnym lub na działce najbardziej pożądane są dwie średnice: 3 i 4 mm.
Rozmiar przekroju pręta (jego średnica) zależy od grubości łączonych powierzchni. Im szersza część, tym grubszy pręt powinien być. Największa średnica pręta wynosi 5 mm.
Parametry spawania łukowego: co to jest?
Aby jakościowo gotować z elektrodami, należy wybrać odpowiednie parametry procesu. Co to jest i jak określić ich znaczenie?
Dla początkujących spawaczy pracujących ze zwykłą stalą ważne jest, aby znać znaczenie następujących parametrów:
- średnica elektrody;
- prąd spawany;
- biegunowość
Prąd spawany to ilość prądu, która wyskakuje pomiędzy częścią a elektrodą. Jego wartość powinna odpowiadać średnicy pręta. Im grubsza średnica, tym większa wartość prądu. Często wartość zgodności prądu i średnicy pręta jest przedstawiona na pojemniku do pakowania (pudełku) falownika.
Biegunowość prądu jest kierunkiem jego ruchu. Falownik spawalniczy ma na końcach dwa zaciski z zaciskami. Jeden jest oznaczony „+”, drugi - „-”. Elektroda jest włożona do jednego z zacisków, druga jest zamocowana na jednej ze spawanych części.

Wpływ kąta nachylenia elektrody na kształt szwu.
Prąd przesuwa się z „-” na „+”. Pomiędzy plusem i minusem łuku powstaje różnica temperatur 700-800º C. Na przykład na końcu łuku anody powstaje temperatura 4000ºC na katodzie - 3200ºC.
Przy polaryzacji bezpośredniej zacisk „-” przytrzymuje pręt, a zacisk „+” jest dołączony do części. Przepływ elektronów przemieszcza się od elektrody do części, na połączonych powierzchniach powstaje wyższa temperatura, części topią się szybciej. Ten tryb jest używany w spawaniu elementów ze stopów konwencjonalnych (bez specjalnych właściwości).
Przy odwrotnej polaryzacji pręt jest przymocowany do zacisku „+”. W takim schemacie przepływ elektronów porusza się z części. Ten sposób spawania stosuje się do wyrobów cienkowarstwowych i stopów o niskiej temperaturze topnienia, aby zapobiec ich nadmiernemu topnieniu i spalaniu (tworzenie się otworu przelotowego w części).
W zastosowaniach domowych najbardziej pożądany jest tryb bezpośredniej polaryzacji.
Najczęstsze parametry spawania elektrodami domowymi to 100 A z polaryzacją bezpośrednią i elektrodą 3 mm.
Spawanie metali: jak gotować z elektrodami?
Rozpocznij spawanie: jak zapalić łuk?
Do spawania metal jest oczyszczany z rdzy, starej farby. Jeden z zacisków („+”) jest zamocowany na części, elektroda jest włożona do drugiej. Odsłonić wartość prądu spawania na falowniku (100 A), zabrać zacisk z prętem w ręce i napięciem zasilania. Zanurz osłonę oczu za pomocą szkła ochronnego (filtr światła).

Klasyfikacja łuku.
Zajarzenie łuku można wykonać na dwa sposoby:
- Ćwierkanie. Terminal w terminalu uderza w powierzchnię metalu, jak podczas zapalania zapałki. Jednocześnie pojawieniu się łuku towarzyszy charakterystyczny trzask i jasna luminescencja obserwowana w filtrze świetlnym. Przed zapaleniem w filtrze szklanym nie widać prawie nic. Uderzanie służy do zapłonu łuku „na zimno” (najpierw lub przy zmianie pręta).
- Doprowadzić elektrodę do minimalnej odległości. Ta metoda jest używana dla „gorącego” metalu, gdy łuk kilka sekund temu płonął i zgasł. Koniec pręta zbliża się do odległości łuku (3-5 mm), elektrony przebijają szczelinę powietrzną i tworzy się łuk.
Aby ułatwić zapłon, należy pokonać krawędź pręta, aby usunąć powłokę. W przypadku spawania kąt nachylenia pręta do powierzchni spawanych części jest wybierany przy 70-80º (prawie pionowo, z lekkim nachyleniem).
Ruch elektrody i jeziorka spawalniczego
Podczas spawania elektrod z topieniem metalu powstaje kąpiel spawana. Jest to kałuża stopionego materiału, w której miesza się materiały spawanych powierzchni i rdzeń. Aby uzyskać wysokiej jakości spawanie, koniec pręta powinien poruszać się wzdłuż szwu nie prosto, ale ruchem posuwisto-zwrotnym (tam iz powrotem lub spiralnie).

Półautomatyczne spawanie łukowe za pomocą elektrody zużywalnej w gazie osłonowym.
Za prętem porusza się spawana wanna. Jego rozmiar wpływa na szybkość ruchu terminala z prętem. Im wolniejsze spawanie, tym szersza kąpiel i głębsze topnienie. Istnieje niebezpieczeństwo przepalenia.
Przy przyspieszonym ruchu pręta nie jest zapewniona wystarczająca penetracja. Spawanie zawiera nieciągłości, co wskazuje na niską jakość połączenia.
Spawana wanna zamarza i tworzy spoinę. Jego powierzchnia jest pokryta topnikiem. Warstwę ochronną usuwa się młotkiem (stuka) i wzrokowo bada szew, określa obecność penetracji, nieciągłości, pustych przestrzeni.
Spawanie jest technologiczną operacją silnego połączenia dwóch metali. Aby skutecznie opanować umiejętności spawania i wykorzystać je we własnej konstrukcji, konieczne jest zakupienie falownika spawalniczego, dobranie odpowiednich elektrod i określenie parametrów spawania.
Pokazując cierpliwość i wytrwałość, możesz nauczyć się, jak wytwarzać wyroby metalowe w domu (kratki w oknach) iw ogrodzie (ramy do szklarni i do budowy).