- Co należy wziąć pod uwagę w procesie produkcji spawarek?
- Samodzielne urządzenie do spawania z autotransformatora
Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!
Budując lub naprawiając urządzenia lub sprzęt AGD, często istnieje potrzeba spawania jakichkolwiek elementów. Aby połączyć części, musisz użyć spawarki. Dziś łatwo jest uzyskać podobny projekt, ale powinieneś wiedzieć, że możesz wykonywać domowe maszyny spawalnicze.
Projekt domowej maszyny spawalniczej.
Maszyny spawalnicze są prądem stałym i zmiennym. Te ostatnie służą do spawania małych prądów kęsów metalu o małej grubości. Spawanie łukiem stałym jest bardziej stabilne, możliwe jest wykonywanie spawania na biegunie do przodu i do tyłu. W takim przypadku można użyć drutu elektrody bez powłoki lub elektrod. Aby zapewnić trwałość łuku, przy niskich prądach zaleca się przepięcie uzwojenia spawalniczego bez obciążenia.
Aby skorygować prąd przemienny, należy stosować zwykłe prostowniki mostkowe na dużych półprzewodnikach z chłodnicami. Aby wygładzić tętnienie napięcia, jeden z zacisków musi być podłączony do uchwytu elektrody za pomocą specjalnego dławika, który jest cewką kilkudziesięciu zwojów opony wykonanej z miedzi o przekroju 35 mm. Taka opona może być nawinięta na dowolny rdzeń, najlepiej użyć rdzenia z rozrusznika magnetycznego.
Obwód elektryczny jednostki mocy spawarki.
Aby skorygować i płynnie wyregulować prąd spawania, należy użyć bardziej złożonych obwodów, wykorzystując duże tyrystory do sterowania.
Zalety regulatorów prądu stałego obejmują ich wszechstronność. Mają duży zakres konfiguracji napięcia, a zatem takie elementy mogą być używane nie tylko do stopniowej regulacji prądu, ale także do ładowania akumulatorów akumulatorów, zasilania elementów elektrycznych do ogrzewania i innych łańcuchów.
Zgrzewarki AC mogą być używane do łączenia przedmiotów z elektrodami o średnicy większej niż 1, 6 mm. Grubość łączonych elementów może być większa niż 1, 5 mm. W tym przypadku występuje duży prąd spawania, a łuk świeci stale. Można stosować elektrody wykonane wyłącznie do spawania prądem przemiennym.
Stałe spalanie łuku można uzyskać, jeśli urządzenie spawalnicze ma opadającą charakterystykę zewnętrzną, która określa zależność między natężeniem prądu i napięciem w łańcuchu spawalniczym.
Co należy wziąć pod uwagę w procesie produkcji spawarek?
Transformator spawalniczy na bazie powszechnego LATR2.
W celu stopniowego nakładania się widma prądów spawania konieczne jest przełączanie zarówno uzwojeń pierwotnych, jak i uzwojeń wtórnych. Aby uzyskać płynną konfigurację prądu w wybranym widmie, należy użyć właściwości mechanicznych ruchu uzwojeń. Jeśli usuniesz uzwojenie spawalnicze w stosunku do sieci, dyspersja strumienia magnetycznego wzrośnie. Należy rozumieć, że może to prowadzić do zmniejszenia prądu spawania. W procesie tworzenia własnej konstrukcji do spawania, nie jest konieczne dążenie do całkowitego pokrycia spektrum prądów spawania. Przede wszystkim zaleca się montaż spawarki własnymi rękami do pracy z elektrodami 2-4 mm. Jeśli w przyszłości konieczne jest wykonywanie małych prądów spawania, projekt można uzupełnić o oddzielne urządzenie prostujące ze stopniową regulacją prądu spawania.
Samodzielne projekty muszą spełniać określone wymagania, z których główne są następujące:
- Porównywalna zwartość i niska waga. Takie parametry można zmniejszyć, zmniejszając moc struktury.
- Wystarczający czas pracy z sieci elektrycznej 220 V. Można go zwiększyć za pomocą stali o wysokiej przenikalności magnetycznej żaroodpornej izolacji drutu do uzwojenia.
Takie wymagania można łatwo spełnić, jeśli znasz podstawy budowy konstrukcji spawalniczych i przestrzegasz technologii ich wytwarzania.
Jak wybrać rodzaj rdzenia dla wykonanego projektu?
Obwód elektryczny spawarki mostkowej.
W procesie tworzenia takich konstrukcji stosowane są druty magnetyczne prętów, są one bardziej technologiczne. Rdzeń jest zmontowany z elektrycznych płyt stalowych o dowolnej konfiguracji, grubość materiału powinna wynosić 0, 35-0, 55 mm. Elementy muszą pociągać za szpilki, które są pokryte materiałem izolacyjnym.
W procesie wyboru rdzenia należy wziąć pod uwagę rozmiar „okna”. Uzwojenie elementów należy umieścić w konstrukcji. Nie zaleca się stosowania rdzeni o przekroju 25-35 mm, ponieważ w tym przypadku wytworzona struktura nie będzie miała niezbędnego zasilania, w wyniku czego trudno będzie wytworzyć wysokiej jakości spawanie. W tym przypadku nie można przegrzać urządzenia. Rdzeń musi mieć przekrój 45-55 mm.
W niektórych przypadkach wytwarzane są struktury spawalnicze z rdzeniami toroidalnymi. Urządzenia te mają wyższe parametry elektryczne i niskie straty elektryczne. Wykonanie takich urządzeń jest znacznie trudniejsze, ponieważ uzwojenia będą musiały być umieszczone na torusie. Powinieneś wiedzieć, że uzwojenie w tym przypadku jest dość trudne do wykonania.
Rdzenie wykonane są z taśmy transformatorowej żelaza, która zwija się w rolkę w kształcie torusa.
Aby zwiększyć wewnętrzną średnicę torusa, po wewnętrznej stronie należy nawinąć część taśmy metalowej, a następnie nawinąć ją na zewnętrzną stronę rdzenia.
Jak wybrać odpowiedni projekt uzwojenia?
System nawijania drutu.
Do uzwojenia pierwotnego zaleca się użycie drutu z miedzi, który jest pokryty materiałem izolacyjnym z włókna szklanego. Możesz również użyć przewodów pokrytych gumą. Nie wolno używać sznurków pokrytych izolacją PVC.
Nie zaleca się dużej liczby kranów uzwojenia sieciowego. Przez zmniejszenie liczby zwojów pierwotnego uzwojenia, moc urządzenia spawalniczego wzrośnie. Doprowadzi to do wzrostu napięcia spalania łuku i pogorszenia jakości połączenia półwyrobów. Zmiana liczby zwojów uzwojenia pierwotnego w celu osiągnięcia nakładania się widma prądów spawania bez pogorszenia właściwości spawalniczych nie będzie działać. W tym celu konieczne będzie przełączenie zwojów wtórnego uzwojenia spawalniczego.
Uzwojenie wtórne powinno zawierać 67-70 zwojów opony wykonanej z miedzi o przekroju 35 mm. Możesz użyć wielożyłowego przewodu zasilającego lub elastycznego przewodu linkowego. Materiał izolacyjny musi być odporny na ciepło i niezawodny.
Samodzielne urządzenie do spawania z autotransformatora
Schemat spawarki inwerterowej.
Urządzenie spawalnicze działa na sieci elektrycznej 220 V. Konstrukcja ma doskonałe parametry elektryczne. Dzięki zastosowaniu nowej formy drutu magnetycznego, ciężar urządzenia wynosi około 9 kg o wymiarach 150x125 mm. Osiąga się to za pomocą żelazka taśmowego, które jest zwijane w rolkę w kształcie torusa. W większości przypadków stosowany jest standardowy pakiet płyt w kształcie litery W. Elektrotechniczne wskaźniki budowy transformatora na przewodzie magnetycznym są około 5 razy wyższe niż w podobnych płytach. Straty elektryczne będą minimalne.
Elementy, które będą potrzebne do wykonania spawarki własnymi rękami:
- drut magnetyczny;
- autotransformator;
- tkanina elektryczna lub lakierowana;
- przewody;
- drewniana szyna;
- materiał izolacyjny;
- transformator;
- kabel;
- obudowa;
- przełącznik.
Proces produkcji tego urządzenia spawalniczego
Schemat montażu transformatora spawarki.
Aby pozbyć się poszukiwania rzadkiego żelaza, można kupić gotowy autotransformator na 9 A lub użyć przewodu magnetycznego z wadliwego urządzenia transformatora laboratoryjnego. Aby to zrobić, usuń barierę, szkielet, a następnie usuń uszkodzone uzwojenie. Uwolniony drut magnetyczny będzie musiał być odizolowany od warstw uzwojenia za pomocą karty elektrycznej lub kilku warstw tkaniny lakierniczej.
Urządzenie transformatora spawalniczego ma kilka uzwojeń. W podstawowej zastosowano drut PEV-2 o przekroju 1, 2 mm i długości 170 m. Aby ułatwić pracę, można skorzystać z wahadłowca (drewniana listwa 50x50 mm ze szczelinami na końcach). Pierwszą rzeczą, którą musisz zrobić, to nawinąć cały drut. Między uzwojeniami trzeba będzie umieścić warstwę materiału izolacyjnego. Uzwojenie wtórne wykonuje się za pomocą drutu miedzianego w izolacji bawełnianej lub szklistej. W takim przypadku konieczne będzie wykonanie 45 obrotów na uzwojeniu pierwotnym. Po wewnętrznej stronie sznura umieszczona jest cewka do cewki, a po zewnętrznej stronie trzeba będzie zostawić małą szczelinę. Szczelina jest potrzebna do zapewnienia równomiernego rozłożenia i dobrego chłodzenia drutu.
Schemat blokowy falownika spawalniczego.
Kilka osób musi zaprojektować. Jedna osoba powinna ostrożnie, bez dotykania bliskich zakrętów, rozciągnąć i zainstalować drut. Partner musi trzymać wolny koniec sznurka, wyłączając jego skręcanie. Dotknięcie bliskiej cewki może spowodować uszkodzenie izolacji. Transformator spawalniczy, który jest wytwarzany w podobny sposób, może wytwarzać prąd 50-185 A.
Jeśli istnieje już autotransformator dostępny przy 9 A, należy go zbadać. Jeśli okaże się, że uzwojenie nie jest uszkodzone, znacznie uprości sprawę. Jeśli użyjesz gotowego uzwojenia jako podstawowego, możesz wykonać konstrukcję transformatora w ciągu 1 godziny, co daje prąd 70-150 A. Aby to zrobić, musisz usunąć ogrodzenie, przełącznik kolektora prądu i elementy złączne. Konieczne będzie zidentyfikowanie i oznaczenie przewodów 220 V za pomocą markera, inne końcówki należy ostrożnie odizolować, a następnie przycisnąć do drutu magnetycznego przez chwilę. Dzieje się tak, aby elementy te nie uległy uszkodzeniu podczas pracy z uzwojeniem wtórnym. Instalacja tego ostatniego jest taka sama jak w poprzedniej wersji, ale w tym przypadku konieczne będzie użycie drutu miedzianego o tej samej sekcji i długości.
Wyprodukowane urządzenie transformatorowe będzie musiało być umieszczone na platformie z izolacją w specjalnej obudowie. Najpierw należy wykonać otwory w obudowie w celu wentylacji. Przewody uzwojenia pierwotnego powinny być podłączone do kabla sieciowego 220 V. W łańcuchu konieczne będzie zapewnienie wyłącznika do wyłączenia.
Zaciski uzwojenia wtórnego powinny być połączone z elastycznymi przewodami pokrytymi materiałem izolacyjnym. Do każdego z przewodów należy przymocować uchwyt elektrod, a drugi - spawany przedmiot. Ten przewód musi być uziemiony dla bezpieczeństwa użytkownika.
Nuance wiedzieć
Bieżącą regulację można zapewnić poprzez fazowanie sznurka uchwytu elektrody - drutu z nichromu o średnicy 3 mm i długości 5 m. Podłącz wszystkie potrzebne przewody za pomocą śrub M10. Wybierając, przesuwając punkt połączenia drutu nad wężem, musisz ustawić wymagany prąd. Możliwe jest użycie opcji regulacji prądu za pomocą elektrod o różnych średnicach. Do spawania używaj elektrod o średnicy 1-3 mm.
Wszystkie niezbędne materiały do budowy transformatorów można kupić w supermarketach budowlanych. Osoba, która jest zaznajomiona z inżynierią elektryczną, aby zrobić takie urządzenie własnymi rękami, jest całkiem prosta.
Upewnij się, że masz następujące elementy: nakrycie głowy, odzież ochronną i rękawice. Zgrzewarka musi być chroniona przed wilgocią i zapobiegać przegrzaniu.
Wykonanie spawarki własnymi rękami jest łatwe, jeśli znasz technologię produkcji.