Drut rdzeniowy
Drut rdzeniowy do urządzenia półautomatycznego reprezentuje rurkę z wypełniaczem proszkowym. Powinien zapewniać:
- łatwość tworzenia łuku;
- jednolitość topnienia:
- gładka powłoka szwów żużlem;
- oddzielenie żużla od szwu;
- zdobycie szwu bez wad.
Ta metoda spawania przypomina topnik i elektrodę. Szew spawalniczy pokryty jest warstwą żużla. Ze względu na domieszkowanie stopionego metalu proszkiem. Jest to zapewnione przez obecność żelazostopów w składzie proszku.
Metoda charakteryzuje się wysoką wydajnością i prostotą. Praca jest prowadzona w różnych miejscach i warunkach pogodowych.
Ale są też wady:
- potrzeba stałego utrzymywania napięcia i prądu;
- wymagana jest dodatkowa ochrona;
- wysoki poziom emitowanych szkodliwych substancji.
Drut rdzeniowy jest podzielony na typy:
- samoosłonięcie. Praca bez dodatkowej ochrony gazowej;
- Spawanie odbywa się w środowisku dwutlenku węgla.
Samoochronne, łatwe w użyciu, ponieważ nie wymagają butli z gazem. Rozszerza to możliwości stosowania spawania podczas prac montażowych.
Praca w środowisku dwutlenku węgla poprawia parametry spawania i poprawia jakość spoiny.
Użycie nici aluminiowej
Drut aluminiowy do półautomatycznego jest używany do spawania produktów z tego samego metalu. Prace prowadzone są w środowisku gazu ochronnego - argonu. Taki materiał spawalniczy zapewnia spoinę wysokiej jakości.
Złożoność spawania aluminium polega na tym, że na jego powierzchni znajduje się warstwa tlenku. Ma niską temperaturę topnienia, co powoduje pewne trudności.
Gwint aluminiowy powinien zapewniać właściwości spoiny:
- wysoka wytrzymałość;
- plastyczność złącza;
- odporność na procesy korozyjne.
Silne połączenie zapewnia nie tylko jakość gwintu aluminiowego. Części spawalne wymagają dobrego usuwania w celu usunięcia warstwy tlenku. Taka praca jest wykonywana bezpośrednio przed spawaniem, ponieważ folia jest szybko przywracana.
Z tego samego powodu drut wchodzący do opakowania wymaga szybkiego użycia. W przeciwnym razie szybko ulegnie utlenieniu, co wpłynie na wynik.
W przypadku standardowego podajnika konwencjonalny drut spawalniczy jest używany do maszyn półautomatycznych. W tym przypadku system z dwoma rolkami nie jest odpowiedni. Miękkie aluminium zakleszczy się i utknie w mechanizmie. Wymagana jest konstrukcja 4 rolek z rowkami typu V.
Maksymalna długość kanału doprowadzającego wynosi 3 m. Materiałem osłonki jest teflon. Jego ściany zapewniają dobry poślizg. Otwór w końcówce urządzenia półautomatycznego jest większy o 1–2 mm od średnicy gwintu. Jest to konieczne, aby nie utknęło w nim, ponieważ współczynnik ekspansji aluminium jest wysoki.
Drut ze stali nierdzewnej
Drut ze stali nierdzewnej do półautomatycznej pełni funkcję elektrody. Przekazuje prąd do spawanego metalu. Ponadto jest to materiał wypełniający, który topi się i tworzy spoinę.
Skład przędzy nierdzewnej zawiera elementy:
- Węgiel. Jego stężenie wpływa na plastyczność przędzy nierdzewnej. Ale w końcu znajduje to odzwierciedlenie w wygodzie jego użycia. Zmniejsza się zużycie materiałów nierdzewnych.
- Mangan i krzem. Elementy te wpływają na odtlenianie przetwarzanego metalu. Zwiększ wytrzymałość drutu i jego odporność na ścieranie. Ważny warunek - elementy te powinny być równomiernie rozmieszczone w stali nierdzewnej. Jeśli w jednym miejscu występuje nagromadzenie krzemu, ma to negatywny wpływ na elastyczność stalowego włókna.
Siarka i fosfor. Szkodliwe zanieczyszczenia. Ich treść jest znormalizowana. Ilość nie powinna przekraczać 0, 05%. W przeciwnym razie stal nierdzewna staje się krucha pod wpływem wysokich temperatur. Nazywa się to czerwoną kruchością. W rezultacie proces spawania jest trudny.- Chrome. Odnosi się do ujemnych komponentów. Pojawia się podczas wytapiania w wielkich piecach. Dopuszcza się zawartość stali nierdzewnej nie więcej niż 0, 1%.
- Azot Początkowo obecność tego elementu nie wpływa. Z czasem produkt wykazuje oznaki starzenia się. Prowadzi to do utraty elastyczności i kruchości.
- Zanieczyszczenia niemetaliczne. Ich obecność jest niepożądana. Przy dużej ich liczbie produkt jest złej jakości.
Pasza jest zmechanizowana. Ruch stali nierdzewnej przebiega wzdłuż palnika. Gaz spawalniczy i napięcie wyłączają się automatycznie. Podawanie drutu odbywa się za pomocą kilku rolek do pożądanego poziomu.
Aby uzyskać wysokiej jakości spoinę, musisz wybrać odpowiedni drut do obrabianego materiału. Szczególną uwagę należy zwrócić na części aluminiowe. Ten rodzaj metali nieżelaznych jest gotowany bardzo mocno, a dla niego wybór drutu jest przeprowadzany bardzo ostrożnie.