W przemyśle powszechne spawanie elektryczne i gazowe. Każdy gatunek ma szczególne zalety, ale ma też pewne negatywne cechy. W procesie spawania stosowane są różne materiały eksploatacyjne. Elektrody rutylowe nie są wyjątkiem.
Elektrody rutylowe są powszechnie stosowane w ręcznym spawaniu łukowym i napowietrzaniu.
Cechy materiału
Proces technologiczny spawania nie może wystąpić bez elektrody spawalniczej. Dla każdego rodzaju spawania opracowano pewien rodzaj elektrod.
Sama elektroda spawalnicza składa się z dwóch części. To jej rdzeń i odpowiednia powłoka. Rdzeń jest wykonany z metalu i pokryty specjalnym proszkiem, który jest nakładany równomiernie. Skład powłoki w znacznym stopniu wpływa na wskaźniki jakości procesu spawania, zależy od tego, jaki materiał można spawać z tą elektrodą.
Zalety elektrod rutylowych to: zdolność do łatwego zapalania, tworzenia łuku i tendencja do tworzenia porów.
Ostatnio elektroda ze specjalną powłoką zwaną rutylem stała się bardzo popularna wśród spawaczy. Czym są elektrody rutylowe? Zasadniczo powłoka jest wykonana z tlenku tytanu i ma wielkie zalety w porównaniu z innymi. Wynika to z kilku powodów.
Po pierwsze, powłoka nie wydziela toksycznych gazów. Jest to bardzo ważne, ponieważ jest bezpośrednio związane ze zdrowiem pracownika. Takie elektrody umożliwiają znaczne skrócenie czasu procesu spawania. Materiały z powłoką rutylową można wykorzystać do pracy w płaszczyźnie pionowej.
Przy spawaniu różnych rodzajów stali należy wziąć pod uwagę poziom parametrów technologicznych elektrod:
- spawanie w przestrzeni;
- rodzaj prądu spawania;
- wydajność;
- możliwość pojawienia się porów;
- obecność wodoru;
- wygląd pęknięć.
Elektrod rutylowych nie należy stosować w pracy w zbyt wysokich temperaturach.
Wszystkie powyższe cechy muszą być brane pod uwagę przy wyborze marki elektrody. To silnie zależy od zastosowanej powłoki. Mogą to być:
- celuloza;
- kwaśny;
- mieszane
- rutyl.
Rozważ elektrody spawalnicze z powłoką rutylową. Podstawą takiej powłoki jest koncentrat rutylu, który wynosi ponad 50%. Szew, który uzyskuje się po spawaniu elektrodą rutylową, składa się ze stali niskowęglowej. Powstały metalowy szew ma wysoką odporność na pękanie, w porównaniu z podobnymi elektrodami wyposażonymi w kwasową powłokę.
Główne parametry spoiny, uzyskiwane przez elektrody rutylowe, przypominają spawanie elektrodami E42. Ten gatunek jest obdarzony małą wrażliwością na występowanie porów, gdy następuje zmiana długości łuku. Elektrody nie są wrażliwe, gdy spawana jest wodnista powierzchnia lub wymagana jest kwaśna powierzchnia.
Pozytywne właściwości elektrod rutylowych
Jeśli porównamy je z podobnymi gatunkami, możemy wyróżnić różne pozytywne cechy:
- Emisje gazów są nietoksyczne. Powodują minimalne szkody dla zdrowia spawacza.
- Podczas pracy z prądem przemiennym utrzymuje się stabilny i silny łuk.
- W przypadku rozpylania dochodzi do niewielkiej utraty metalu.
- Skorupa żużla jest łatwo oddzielana.
- Wysokiej jakości formowanie szwów.
Elektrody rutylowe obejmują glinokrzemiany, węglany i mineralny rutyl.
Gdy powłoka ma dużo węglanów, wzrasta alkaliczność żużla. W rezultacie metal spoiny otrzymuje niewielką ilość krzemu, wykrywana jest niska zawartość tlenu. Występuje wzrost odporności na uderzenia, wzrasta wytrzymałość metalu, tworzenie pęknięć zmniejsza się do zera.
W przypadku wysokiej wilgotności powłok obserwuje się niewielką ilość wodoru w złączu metalowym, tworzenie porów jest praktycznie zminimalizowane.
Ze względu na obecność TiO2 w elektrodach z powłoką rutylową mogą one łatwo ponownie zapalić łuk. Co więcej, proces ten nie wymaga usuwania folii z krateru elektrody, ponieważ przy dużej ilości TiO2 ma właściwości półprzewodnikowe przewodności. Jest w stanie rozpocząć łuk bez zetknięcia się z jego rdzeniem z spawanym metalem. Taka pozytywna jakość powłoki rutylu pozwala na wykonywanie prac z krótkimi szwami, w których często trzeba przerwać spalanie łuku.
Do wykonywania prac spawalniczych można używać wyłącznie elektrod o jakości rutylu, które były suszone przez ponad 24 godziny. Jeśli były prażone w wysokich temperaturach, mogą pojawić się pory. Ich wygląd może być związany ze wzrostem natężenia prądu podczas spawania za pomocą trójników, gdy gotuje się cienki metal i wymagane są duże elektrody.
Podczas spawania stali o skali, takie elektrody nie tworzą porów. Są one obdarzone wysoką odpornością w przypadku pękania, jeśli porównamy je z podobnymi elektrodami, które różnią się powłoką kwasową.
Schemat elektrod.
Zasadniczo ten typ ma wskaźniki technologiczne, które są znacznie lepsze niż w przypadku elektrod z inną powłoką. Zastosowanie rutylu zapewnia doskonałą stałość pracy łuku podczas spawania przy stałym prądzie elektrycznym.
Elektrody odznaczają się niską szybkością zraszania, łatwością oddzielania formacji żużla. Ten typ jest uważany za najlepszy do spawania na suficie, jak również w płaszczyźnie pionowej. Taka prostota wynika z faktu, że ten rodzaj powłoki podczas procesu topienia zaczyna tworzyć związki tytanu, które natychmiast pojawiają się na powierzchni, unosząc się ze stopionej kąpieli.
Ponadto takie powłoki tytanowe znacznie zwiększają lepkość żużla, zwłaszcza w czasie obniżania temperatury. Te żużle są nazywane „krótkimi”.
Właściwości technologiczne elektrod rutylowych:
- łatwość zapłonu łuku;
- minimalne tworzenie porów w momencie zapłonu;
- wysoka odporność na zmęczenie połączeń spawanych.
Ze względu na wysoką zawartość proszku metalicznego w powłokach rutylowych zmniejsza się ilość węgla w szwie spawalniczym, a siarka jest rozprowadzana bardziej równomiernie.
https://youtu.be/dlS8VKAGMOk
Skład i właściwości technologiczne
Takie elektrody są wykonane z różnych rodzajów drutu spawalniczego, najczęściej producenci używają marki CB-08A. Drut ten jest pokryty stałym topnikiem składającym się głównie z naturalnego dwutlenku tytanu (naturalny rutylowy minerał).
Dlatego ten typ jest używany tylko po wysuszeniu. Powłoka mokra nie jest w stanie poradzić sobie z występowaniem szwu uwodorniającego.
Norma reguluje rozmiar i kształt tych elektrod. Oznakowanie produktu powinno mieć oznaczenie „P”, wskazując markę topnika. Skupiając się na tym liście, można łatwo znaleźć produkty rutylowe i nie mylić z innymi rodzajami produktów.
Mała aplikacja
Funkcje powłoki elektrodowej.
Głównym celem jest spawanie łukiem różnych rodzajów stali, wykonywane ręcznie. Wykonywanie powierzchni metalowych na powierzchni takich elektrod jest całkiem przystępne.
Prace spawalnicze prowadzone są z dowolnymi rodzajami stali niskowęglowych. Nie należy używać elektrod rutylowych, gdy trzeba spawać akcesoria, które będą pracować w wysokich temperaturach.
Główne tryby i ich niuanse
Elektrody o strumieniu rutylu mogą pracować w połączeniu z dowolnym rodzajem urządzeń do spawania łukiem elektrycznym. Wielkość prądu spawania odpowiada standardowym wskaźnikom.
Elektrody te nie mają ograniczeń co do rodzaju spoiny. Takie szczegóły można uzyskać połączenia sufitowe, z powodzeniem przeprowadzone prace spawalnicze w płaszczyźnie pionowej. Połączenia są wykonywane od końca do końca, nakładające się połączenia są stosowane. Praca z tego typu elektrodami nie wymaga specjalnego przygotowania końców. Wiadomo, że doskonale gotują powierzchnie pokryte farbą.
Doskonałą jakość obserwuje się przy spawaniu narożnym lub doczołowym. Dzięki powłoce rutylowej możliwe stało się uzyskanie najwyższej jakości szwu, gdy prace łączeniowe metalu podstawowego i materiału są wykonywane po zgrzewaniu. W tym przypadku pojawienie się naprężeń szczątkowych jest prawie minimalne.
https://youtu.be/7vjDO-iSb4Q
Wykonywanie prac spawalniczych z takimi elektrodami jest nieco trudniejsze, gdy konieczne jest wykonanie trójnika, a części muszą mieć znaczną szczelinę między końcami.
W takim przypadku wymagane jest użycie elektrod o dużym rozmiarze z grubą warstwą pokrywającą. Taki materiał wypełniający jest zawsze trudny. Konieczne jest zwiększenie prądu spawania, co prowadzi do zwiększenia ryzyka uzyskania porowatej spoiny.