Samodzielna piła tarczowa jest niezbędnym i użytecznym narzędziem w arsenale domowego rzemieślnika. Szczególnie jest to konieczne dla tych, którzy dużo pracują z drewnem. Aby wykonać piłę tarczową we własnym zakresie, wystarczy mieć wielkie pragnienie, niezbędne narzędzia i możliwość pracy z metalem.
Wałek do rysowania dla okręgu.
Poważne narzędzie
Pilarka tarczowa, zbudowana własnymi rękami, może być stacjonarna lub stacjonarna. W istocie są jednym i tym samym. Urządzenia różnią się jedynie wysokością łóżka. Jaka będzie wysokość, zależy od intensywności korzystania z miejsca pracy. Jeśli piła jest rzadko używana, można ją wykonać w wersji stacjonarnej. W razie potrzeby strukturę można zdemontować i zrobić miejsce w warsztacie na inne prace. Jeśli mistrz stale pracuje z drewnem, to stacjonarna piła tarczowa jest dla niego bardziej odpowiednia.
Do jego produkcji potrzebne będą:
Urządzenie to piła tarczowa.
- Grubość blachy co najmniej 8 mm.
- Metalowy narożnik 45x45 mm.
- Silnik elektryczny
- Tarcza metalowa z zębami (średnica 400 mm).
- Łożyska kulkowe.
- Zgrzewarka.
- Drewniany blok.
- Kawałek plastiku lub laminatu.
Piła tarczowa własnymi rękami będzie znacznie łatwiejsza, jeśli najpierw narysujesz rysunek przyszłej struktury i określisz wszystkie niezbędne wymiary. Wszystkie części są produkowane zgodnie z rysunkiem, a następnie montowane w ramę za pomocą spawarki.
Montaż konstrukcji stacjonarnej
Główną częścią piły jest stół. Blat stołu powinien być wykonany z blachy. Jego rozmiar zależy od preferencji kreatora. Najważniejsze jest to, że piła tarczowa własnymi rękami powinna być stabilna i wygodna do pracy. Jeśli wymagana jest dodatkowa przestrzeń do zainstalowania innych urządzeń, powierzchnia może być pokryta arkuszem grubej sklejki (rys. 1).
Szczególną uwagę należy zwrócić na wysokość prowadnicy. Najwygodniej, gdy prowadnica wystaje 120 mm ponad stół. Doświadczenie pokazuje, że dzięki takiemu układowi możliwe jest przetwarzanie płyt nie tylko pod względem szerokości, ale także grubości.
Rysunek 1. Arkusz grubej sklejki jest idealny do pokrycia powierzchni blatu, aby zainstalować akcesoria.
Aby wyprodukować prowadnicę do piły tarczowej, będziesz potrzebował 2 sztuk kątownika metalowego i klipsa, który jest do niego przyspawany. Metalowa część jest celowo wykonana z dwóch części rogu. Solidny narożnik będzie prowadził podczas pracy pił. Konieczne jest przymocowanie drewnianego pręta do narożników za pomocą śrub i wkrętów, a następnie zamocowanie na nim kawałka tworzywa sztucznego lub laminatu o szerokości 120 mm. Długość sekcji laminatu musi odpowiadać długości stołu. Ta część powinna być ustawiona pod kątem 90 ° w stosunku do blatu stołu (rys. 2).
Piła tarczowa musi mieć regulowaną wysokość. W niektórych projektach można dostosować stół, ale do pracy jest wygodniej, gdy można podnieść i obniżyć samą piłę.
Aby zainstalować silnik i wał, wymagana jest jedna platforma Powinien być zainstalowany na tej samej osi co kołyska. Mocuje się go za pomocą segmentu śruby o średnicy 15 mm, która jest do niego przyspawana. Z boku piły należy spawać metalową płytę, w której wcześniej wykonano otwór. Jego kształt powinien być podłużny wzdłuż jarzma. Przebiega przez niego rygiel, na który należy przykręcić jagnię z uchwytami. Zamek piły jest gotowy. Jeśli pojawi się potrzeba regulacji wysokości, jagnięcina jest odkręcana, piła jest ustawiana wzdłuż linijki, a jagnięcina jest odkręcana do tyłu. Przy użyciu tarczy o średnicy 400 mm można obrabiać płyty o szerokości do 240 mm (rys. 3).
Dokonaj innych opcji
Rysunek 2. Do drewnianego pręta należy przymocować kawałek laminatu, którego kąt powinien wynosić 90 ° w stosunku do blatu stołu.
Pilarka tarczowa własnymi rękami może być wykonana w wersji ręcznej. Najłatwiejszy sposób na zrobienie tego z młynka, dokonanie pewnych ulepszeń w jego konstrukcji. Na szlifierce należy zainstalować uchwyt osiowy i ogranicznik przesuwny.
Aby wykonać suwak, potrzebne będą 2 segmenty narożnika. Znajdują się po bokach dysku z zębami, które zastępują tarczę ścierną. Narożniki są montowane z odstępem 3-4 mm. Z przodu i z tyłu są połączone śrubami i nakrętkami. Aby uzyskać przerwę, musisz użyć podkładek. Dolna krawędź narożników powinna być zaokrąglona. Z tego powodu nie będą trzymać się przetwarzanych obiektów.
Piła tarczowa z rękami szlifierki jest wyposażona w ogranicznik przesuwny. Zacisk jest przymocowany do korpusu. Wykonana jest z taśmy metalowej. Łącznik powinien znajdować się poniżej. Pasek z ocynkowanej grubości nie mniejszej niż 1-1, 5 mm jest przymocowany do taśmy, na której należy najpierw wykonać otwór na śrubę ogranicznika przesuwnego. Za pomocą podkładek powstają szczeliny między częścią roboczą a bocznymi częściami podpory. Odstępy powinny być tej samej wielkości.
Do obudowy przekładni przymocowany jest uchwyt osiowy. W tym celu można zdemontować przekładnię, aby określić, w których miejscach należy wykonać 4 otwory na małe śruby. Uchwyt jest wykonany z kawałka rury lub pręta i powinien być w postaci wspornika. Jego szerokość jest nieco szersza niż dłoni mistrza. Na końcach, z którymi będzie przymocowany do skrzyni biegów, konieczne jest wywiercenie otworów pod śruby. Rozwijanie końców rurki nie jest konieczne, aby uchwyt nie zakrzywiał się podczas pracy.
Pod rączką powinien znajdować się stały pręt lub rura wystająca do przodu. Rozchyl koniec rury i wykonaj otwór dla osi o grubości 4-6 mm. Otwór musi być większy o 4 mm. Aby ułatwić pracę, pomiędzy prętem a rączką pozostaje odstęp co najmniej 100-150 mm.
Rysunek 3. Schemat dysku dla okręgu.
Następny etap - produkcja paska regulacyjnego. Będzie to wymagało kawałka pręta o średnicy 4-6 mm. Koniec rury jest zakrzywiony w kształcie pętli, lekko rozchylony. Za pomocą podkładek na przednim końcu podpory, ten sam prześwit jest ustalany na całej długości.
Część pręta, która wejdzie do otworu w uchwycie, musi być gwintowana. Przed włożeniem pręta przykręć do niego nakrętkę. Kolejna nakrętka zaciska się po montażu. Nakrętki dostosują głębokość cięcia. Jeśli to konieczne, muszą zostać zwolnione lub zaostrzone.
Narzędzie stołowe
Pilarka tarczowa, zmontowana za pomocą rąk szlifierki, może być przymocowana do ramy. Do jego produkcji potrzebna będzie okrągła rura lub pręt o średnicy 14-20 mm. Są wygięte w kształcie litery „P”. Na belce poprzecznej zamontowane jest wahliwe ramię. Dolna część ramy, zakrzywiona poziomo, jest przymocowana do stołu za pomocą śrub lub wkrętów samogwintujących. Aby nadać konstrukcji większą stabilność, należy zamocować dodatkowe rozpórki.
Dźwignia obrotowa jest umieszczona na poziomym pasku. Wykonana jest z 2 kawałków rury, spawa je w kształcie litery „T”. Górną część należy przyciąć wzdłuż na dwie połowy. Po zużyciu musisz zapiąć go za pomocą zacisków. Za pomocą zacisków do nogi przymocowana jest ręczna piła tarczowa wykonana ze szlifierką.