- Narzędzia wymagane do spawania
- Nowoczesna technologia i funkcje
- Sekwencja spawania rur
- Zalecenia podczas pracy
Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!
Dokonując napraw w mieszkaniu, układając rury wodociągowe lub układając system grzewczy, wielu używa rur polipropylenowych. Ich zapotrzebowanie można wyjaśnić trwałością, łatwością i prostotą podczas instalacji. Mają też wiele zalet w stosunku do rur metalowych.
Urządzenie spawarki do rur polipropylenowych.
Ale niektórzy uważają, że rury spawalnicze wykonane z polipropylenu wymagają specjalnego sprzętu lub zaawansowanych narzędzi, ale tak nie jest. Wszystko jest proste, ale trzeba mieć pomysł na przyszłość i obserwować pewne niuanse, tylko w tym przypadku możliwe jest spawanie wysokiej jakości systemu rurociągów polipropylenowych.
Narzędzia wymagane do spawania
Czas podgrzewania rur z polipropylenu.
Przy budowie systemu rur z polipropylenu potrzebne będą następujące narzędzia:
- spawarka do rur lub lutownica;
- dysze do spawania żądanej średnicy;
- specjalne nożyczki;
- facer;
- budowanie ruletki;
- marker;
- specjalne klipsy, które są używane do mocowania rur;
- rękawice robocze.
Podczas układania rur polipropylenowych przy użyciu lutowania nie można obejść się bez specjalnego urządzenia. W tym celu opracowano specjalną spawarkę. Sprzęt jest wszechstronny, co pozwala zarówno profesjonalistom, jak i samoukom pracować z nim.
W przypadku rur spawalniczych z polipropylenu w jednym systemie istnieje kilka rodzajów spawania:
- w kształcie dzwonu;
- sprzęgło;
- tyłek
Schemat połączeń rur polipropylenowych.
Przy dwóch pierwszych opcjach spawanie odbywa się za pomocą złączek i złączek. Gdy metoda spawania doczołowego nie wymaga stosowania elementów łączących, ponieważ rury są spawane po stronie końcowej. Sprzęt spawalniczy dzieli się również na dwie kategorie:
- Maszyna ręczna. Takie urządzenia są najczęściej wykorzystywane do spawania rur polipropylenowych do prac prywatnych. Takie urządzenie jest w stanie łączyć rury o przekroju do 50 mm, ale istnieją mocniejsze modele, które pozwalają na podłączenie armatury i elementów rur do 125 mm.
- Mechaniczne urządzenia spawalnicze. Takie urządzenia są uważane za profesjonalne i stosowane przy spawaniu rur o większym przekroju. Najczęściej są one stosowane do układania rurociągów na autostradach, ponieważ to tam potrzebne są duże wysiłki przy podłączaniu rur i kształtek.
Zwykle z niewielką ilością pracy przy połączeniu za pomocą żelazka do spawania. Zgodnie ze swoimi właściwościami technologicznymi przypomina żelazko do prasowania. Elementy konstrukcyjne żelazka spawalniczego obejmują płytę grzewczą, uchwyt i regulator. Przymocuj i przymocuj spawany materiał przez dwa otwory wyposażone w płytę grzewczą.
Nowoczesna technologia i funkcje
Schemat instalacji rur polipropylenowych.
Jak wiesz, połączenie ma trzy sposoby. Z tego wynika, że połączenie rur z propylenu może być wykonane zarówno przy użyciu spawanego zbrojenia, jak i bez jego użycia. Łącznik doczołowy otrzymał swoją nazwę - forma dyfuzyjna. Metoda ta polega na zmianie struktury w procesie ogrzewania, co pozwala uzyskać wysokiej jakości związek. Zgrzewanie doczołowe to najprostsze i jednocześnie niezawodne połączenie elementów polipropylenowych. Najczęściej połączenie to stosuje się do spawania rur o przekroju większym niż 50 mm.
W przypadku spawania dyfuzyjnego ważnym punktem jest dokładne przygotowanie połączeń.
Na dużą skalę układanie rurociągów na duże odległości wykorzystuje stacjonarne spawarki do konstrukcji propylenowych. Zaletą takich urządzeń jest możliwość wytwarzania łącznika i utrzymywania odcinków rurociągów podczas spawania. W przypadku spawania wysokiej jakości ważne jest obserwowanie sekwencji technologicznej wykonywanych prac.
Sekwencja spawania rur
Spawanie rur polipropylenowych o dużych średnicach nominalnych na specjalnych maszynach.
- Przygotowanie szczegółów. Dla wygody pracy zaleca się wcześniejsze przygotowanie wszystkiego, czego potrzebujesz. Najpierw musisz wykonać wszystkie wymagane pomiary, po czym rury zostaną pocięte na kawałki o pożądanej długości. Kawałki rur i kształtek są ułożone w schemacie w takiej kolejności, w jakiej będą spawane. Zapobiegnie to nieprawidłowemu połączeniu odcinków rurociągu. Ponieważ połączenie gwintowane może zostać zdemontowane i przerobione, zmiany spawane nie podlegają, będą musiały zostać usunięte.
- Rozgrzewanie lutownicy. Lutownica jest wyposażona w regulator temperatury, który jest ustawiony na limit określony w instrukcji. Gdy podniesie wymaganą temperaturę, lampka termostatu powinna zgasnąć.
- Części grzewcze. Przed połączeniem elementów należy je podgrzać. Skrzyżowanie jest ogrzewane i dopiero wtedy łączy się ze sobą. W wyniku tego dochodzi do ich stopienia i zapewnione jest niezawodne i szczelne połączenie. Pozwala to na wstawianie części, które muszą być połączone ze specjalnymi złączami lutownicy. Jak to się dzieje, można zapoznać się z instrukcjami dołączonymi do spawarki, które należy przeczytać przed rozpoczęciem pracy.
- Połączenie elementów. Dokowanie podgrzanych elementów następuje szybko i płynnie. Robiąc pracę, musisz być bardzo ostrożny i ostrożny, ponieważ nie możesz pozwolić na zwroty i zniekształcenia. Przy łączeniu dwóch kawałków rury należy zachować kąt cięcia, tylko dzięki temu można uzyskać mocny i hermetycznie zamknięty szew. Połączenie musi być przymocowane na chwilę, aby rury ostygły. Następnie uzyskuje się prawie monolityczne połączenie z ledwo zauważalnym połączeniem, które wymaga oczyszczenia.
Zalecenia podczas pracy
Spawanie wielowarstwowych rur polipropylenowych.
- Podczas budowy systemu rurociągów ważne jest, aby upewnić się, że spawany materiał jest taki sam. Zaleca się zakup rur z tej samej partii, tylko w tym przypadku możliwe jest osiągnięcie tej samej temperatury topnienia w łączonych elementach. Obserwując te niuanse, możesz uzyskać wysokiej jakości szew.
- Końcowa część rur musi być prostopadła, ponieważ w przeciwnym razie powstałe napięcie na złączu może przerwać połączenie.
- Krawędź rury na złączach musi być starannie oczyszczona z zadziorów i wiórów.
- Bezpośrednio przed połączeniem stawy należy odtłuścić alkoholem. Do tych celów nie można stosować roztworów zawierających benzynę lub aceton, ponieważ ze względu na ich skład mogą zniszczyć strukturę polipropylenu.
- Podczas spawania wzmocnionych rur w złączach konieczne jest usunięcie warstwy wzmacniającej. Procedura ta jest wykonywana za pomocą specjalnego urządzenia do zdejmowania izolacji.
- Już spawany system należy wypełnić wodą dopiero po godzinie, ponieważ elementy zostaną zespawane.
Ważne jest, aby zwrócić uwagę na fakt, że przed spawaniem należy zapoznać się z instrukcjami używanego modelu spawarki, ponieważ musi on zawierać tabele obliczeń wykonanych dla ogrzewania elementów w odniesieniu do przekrojów i reżimów temperaturowych.
Na przykład, jeśli przegrzejesz elementy spawane, wówczas podczas łączenia rury wnęka może zostać uszczelniona. I odwrotnie, przy niedogrzaniu szew będzie nieszczelny.
Podczas spawania własnymi rękami, zwłaszcza rur o małym przekroju, konieczne jest kontrolowanie wewnętrznej powierzchni złączy w celu uzyskania drożności.
Aby uzyskać wysokiej jakości wyniki, lepiej poćwiczyć trochę, ponieważ po takim treningu będziesz miał pewność swoich umiejętności.
Tak więc, po zapoznaniu się z niektórymi zaleceniami i niuansami, możesz dokonać instalacji systemu rurociągów własnymi rękami. Praca, której wcześniej zaufali tylko mistrzowie, dziś możesz to zrobić sam i cieszyć się nią.