Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Osoba, która jest przyzwyczajona do udogodnień, nie może obejść się bez struktur hydraulicznych w swojej wiejskiej farmie.

Aby zbudować prosty osadnik gnilny, kolektor lub studnię, betonowe pierścienie są często używane do systemów kanalizacyjnych, jako najbardziej optymalna i ekonomiczna opcja. Wyroby betonowe przyciągają niską cenę, prostotę i szybkość instalacji.

W tym artykule dowiesz się o rodzajach pierścieni do ścieków, ich rozmiarach, cechach. Zapoznamy się z najlepszymi producentami tych produktów i ich cenami.

Ogólna charakterystyka pierścieni

Pierścienie betonowe powinny być wybierane na podstawie projektu ścieków, gdzie wielkość studni i jej rodzaj opiera się na obliczeniach. W tym przypadku produkt powinien mieć jasnoszary kolor, wskazując, że jest dobrze wysuszony.

Na powierzchni betonowych pierścieni kanalizacyjnych wykluczona jest obecność widocznych defektów w postaci pustych przestrzeni, wystających gruzów i innych wad.

Wyroby betonowe - doskonały materiał do budowy systemu kanalizacyjnego. Ale powinieneś wiedzieć, że w tej kategorii materiałów budowlanych istnieje wiele typów różniących się charakterystyką i rozmiarem. Rozważmy to bardziej szczegółowo.

Klasyfikacja projektu

Z założenia betonowe pierścienie są podzielone na dwie duże klasy: złożone, z zamkiem w postaci zamka i prostej .

Pierwsze z nich mają występy w górnej części i wyżłobienia w dolnej. Podczas montażu produktu włóż jeden do drugiego. Występ jest wyrównany z rowkiem, w wyniku czego uzyskuje się mocne, szczelne połączenie, które nie podlega ścinaniu w żadnych warunkach.

Pierścienie do ścieków mogą być różnych rozmiarów, zawsze takie same - połączenie jest tak silne, że produkty nie muszą być ze sobą połączone

Za pomocą pierścieni z połączeniem blokującym można uzyskać nie tylko szczelną, stabilną lufę, ale idealnie nawet. W przypadku niestabilnych gleb jest to najlepsze rozwiązanie.

Proste lub pełne pierścienie mają gładkie ściany. Łączą je ze sobą za pomocą dodatkowych elementów - metalowych wsporników, a następnie osadzają połączenie cementem. Pierścienie tego typu są tańsze niż pierwsze, ale mniej niezawodne.

Produkty te różnią się od siebie nie tylko metodą łączenia, ale także obecnością dna. W niektórych jest, aw innych nie. Pierwsze są korzystne, ponieważ po umieszczeniu na dnie studzienki nie ma potrzeby betonowania.

Rozmiary pierścieni betonowych

Aby uniknąć problemów podczas instalacji z powodu złego wyboru pierścieni, musisz wiedzieć, że różnią się one głównie średnicą wewnętrzną. Grubość ścianek różnych produktów również znacząco się różni - 70-200 mm.

Ułatwia wybór rozmiarów pierścieni betonowych do budowy tabeli ścieków z głównymi parametrami.

Można zaplanować miejsce na ścieki tylko z uwzględnieniem wymiarów pierścienia. To, czy konkretny element jest odpowiedni dla parametrów, można określić, obliczając jego objętość

Reguluje wszystkie parametry GOST 8020-90 . Oprócz powyższego istnieją specjalne tabele, w których oprócz wymiarów liniowych pierścienia wskazano objętość użytkową, klasę betonu, z którego został wykonany.

Ponieważ głównie do domowych pierścieni ściekowych o wysokości w zakresie od 0, 8 do 0, 9 m, różnice wysokości nie są bardzo zauważalne.

Mając gotowe parametry, można wykonać wstępne obliczenia dotyczące racjonalnego projektowania systemu kanalizacyjnego.

Rodzaj połączenia nie jest jedyną różnicą w konstrukcji pierścieni. Są produkty z dnem, które jest doskonałym rozwiązaniem dla urządzenia pierwszej komory osadnikowej.

Oznakowanie produktu zgodnie z GOST

Producenci stosują oznaczenia pierścieni betonowych, które spełniają normy GOST. Czytanie go da możliwość określenia celu produktu.

Zapis oznacza:

  • KS - pierścień ścienny;
  • KLK - element kanalizacji burzowej lub kanalizacji;
  • KO - pierścień do fundamentu lub podparcia;
  • KVG - produkt do studni wodnej lub gazociągu;
  • KFK - betonowy pierścień do urządzenia kolektorów lub systemów odwadniających;
  • KSD - betonowy pierścień z dnem.

Po tych znakach są dwie grupy cyfrowe. W pierwszej - średnica produktu, aw drugiej - wysokość w decymetrach. Tak więc oznaczenie COP 20 - 9 odczytuje się jako pierścień ścienny o średnicy 20 cm, wysokości 90 cm.

Czasami występuje w etykietowaniu i stopniu przepuszczalności w postaci symboli „O”, „P”, „H” . Pierwszy wskazuje szczególnie niską wartość parametru. Druga jest obniżona, a trzecia jest normalna.

Grubość ścian pierścienia jest wybierana na podstawie rodzaju gleby. Jeśli zignorujesz tę zasadę, studnia kanalizacyjna może zostać zniszczona z powodu obciążeń ściskających.

Najczęściej autonomiczne ścieki są ułożone z pierścieni, których wymiary są zgodne z wymogami prawnymi.

Przeznaczenie pierścieni betonowych

Studzienki osadcze - główny obszar, w którym używa się pierścieni betonowych, ale nie jedyny.

Ponieważ przepuszczalność ich ścian jest niska, produkty są używane w urządzeniu:

  • kolektory, jako główny element systemu kanalizacyjnego miasta;
  • studnie inspekcyjne;
  • instalacje gazowe;
  • punkty poboru wody;
  • studnie filtracyjne;
  • układanie różnych kabli pod ziemią.

Betonowe pierścienie mogą być zakopane w każdym rodzaju gleby. Produkty łatwo tolerują agresywne środowisko.

Główne zalety i wady

Pomimo różnic w konstrukcji pierścieni betonowych powszechne są rozmiary, przeznaczenie i cena, wady i wady.

Zaletą tych produktów jest:

  1. Długa żywotność. Jeśli pierścień jest wykonany z wysokiej jakości komponentów i wyposażony w niezawodną klatkę wzmacniającą, nie zmieni swoich właściwości wytrzymałościowych przez okres do 20 lat lub dłużej.
  2. Więcej niż zadowalający stopień odporności na efekty ściskania.
  3. Prosta i szybka instalacja.
  4. Ściany odporne na wilgoć zapewniały odpowiednie uszczelnienie.
  5. Gładka, wysokiej jakości, łatwa w pielęgnacji powierzchnia.
  6. Odporność na wodę gruntową i ścinanie.
  7. Wysoka odporność na mróz.

Ponieważ betonowe pierścienie w systemach kanalizacyjnych pracują w agresywnym środowisku, taki wskaźnik, jak niska przepuszczalność powierzchni, jest dla nich bardzo ważny.

Pomimo faktu, że pierścienie z tworzyw sztucznych stały się ostatnio bardzo popularne, produkty betonowe nie straciły na znaczeniu. Są one szczególnie szeroko stosowane w prywatnych gospodarstwach rolnych.

Pierścienie żelbetowe mają wady. Obejmują one:

  • Duża waga ze względu na to, czego instalacja nie może zrobić bez użycia specjalnego sprzętu.
  • W celu dostarczenia do miejsca instalacji należy zorganizować drogi dojazdowe.
  • W przypadku używania pierścieni bez zamka istnieje potrzeba starannego uszczelnienia złączy.
  • Gdy produkty są narażone na nierówne obciążenia, mogą wystąpić pęknięcia.

Aby mocowanie pierścieni między sobą było bardziej niezawodne, są one mocowane od wewnątrz płytami. Jeden z końców jest przymocowany do dolnego elementu, a drugi do górnej.

W przypadku urządzenia studzienki kanalizacyjnej dno studzienki jest ubijane, umieszcza się 30-centymetrową poduszkę piaskową, a na niej umieszcza się pierścień z dnem lub płytą nośną. Pamiętaj, aby zweryfikować pozycję poziomą, w przeciwnym razie okaże się to błąd, który nie jest łatwy do wyrównania.

Studnia pierścieni o dużej średnicy jest pokryta płytą podłogową włazem. Dla małego budynku pokrywa się sama klapa.

Technologia produkcji pierścieni betonowych

Produkuj pierścienie cementowe nie niższe niż M200. Do produkcji pierścieni zgodnie z GOST 7473-2010 używana marka M400 . Dodatkowym składnikiem jest piasek, żwir, woda, plastyfikator.

Istnieją dwie metody wytwarzania pierścieni betonowych: przez odlewanie wibracyjne i wibroprasowanie. Pierwsza jest używana z niewielką ilością produkcji, a druga jest uważana za przemysłową.

Wspólną cechą tych dwóch technologii jest wzmocnienie, które jest układane przed napełnieniem formy wibracyjnej lub wibroprasy betonem. Wstępnie oprawiony w pierścień, wysokość równa wysokości gotowego produktu. Daje to pierścieniom dodatkową siłę.

Aby siatka zbrojeniowa nie dociskała betonu do ścian formy, istnieją specjalne plastikowe elementy wzmacniające. Są one zakładane na drut

Aby mocno związać kruszywo z betonu i zamienić go w mocny kamień cementowy, po formowaniu się pierścieni betonowych na parze. Przyspiesza to uwodnienie składników wiążących. Po osiągnięciu pierścieni wytrzymałości szalunku są one usuwane z palety i wysyłane do miejsca przechowywania.

Pierścień żelbetowy umieszczony w komorze do gotowania na parze po formacji. Temperatura w zamkniętej komorze na etapie ogrzewania jest stopniowo zwiększana - w ciągu godziny o 20-25 ° C.

Jeśli ta zasada nie jest przestrzegana, na powierzchni produktów mogą powstawać pęknięcia w wyniku nadmiernego naprężenia w betonie w wyniku gwałtownego skoku temperatury.

Sama para odbywa się w temperaturze od 70 do 90 ° C. Potem następuje stopniowe chłodzenie. Zgodnie z zasadą działania wyróżnia się okresowe i ciągłe komory do gotowania na parze.

Przechowuj pierścionki w zamkniętym lub otwartym magazynie. Można je umieszczać w rzędach lub wkładać w siebie, jeśli pozwalają na to wymiary.

Technologia # 1 - metoda odlewania wibracyjnego

Zaletą tej metody jest to, że organizacja produkcji nie wymaga dużych powierzchni. Wystarczająco mały obszar z twardą powierzchnią.

Ponadto stosowane formularze są lekkie. Są składane, więc nie potrzeba dźwigu ani dźwigu, aby usunąć gotowy produkt.

Forma 6 m 3 dla pierścieni żelbetowych jest łatwo demontowana. Wykonana jest z 2 mm metalu. Górna i dolna konstrukcja jest wyposażona w wzmacniacze pierścieniowe. Montaż odbywa się za pomocą blokujących łączników klinowych.

Proces produkcyjny składa się z kilku etapów:

  1. Nasmaruj i zmontuj formę w miejscu wylewania.
  2. Wypełnij formy betonem.
  3. Beton jest zagęszczany za pomocą głębokiego wibratora.
  4. Pozostaw mieszaninę w postaci do zestalenia. Zazwyczaj czas oczekiwania wynosi od 6 do 8 godzin.
  5. Rozłóż projekt na 2-4 osoby.

Zazwyczaj cykl napełniania w postaci 6 - 6, 5 m 3 trwa od 4 do 5 godzin.

Technologia # 2 - Pierścienie wibracyjne

Produkcja tą metodą nie wymaga wielu form, ponieważ wydajność wibroprasy pozwala na około 8 godzin pracy, aby uzyskać około 35 produktów. Mieszanka betonowa w stacjonarnej wibroprasie służy zmechanizowanej drodze za pomocą przenośnika taśmowego lub rozkładarki.

W przypadku zastosowania przenośnika w formie, mieszanina jest układana ręcznie, a układarka umożliwia pracę bez użycia pracy ręcznej.

Proces technologiczny składa się z kilku operacji:

  1. Umieścić zewnętrzny zdejmowany szalunek i zablokować część palety wewnątrz wibroprasy.
  2. Rozsiewacz rozkładarki jest doprowadzony do formy.
  3. Rozładuj mieszaninę do formy i wyjmij rozsiewacz na bok.
  4. Hydrauliczny stempel jest zamontowany na formie.
  5. Rozpocznij proces prasowania. W tym przypadku pierścień kielnia obraca się i tworzy część blokującą. Istnieją ograniczenia, które pozwalają dokładnie kształtować rozmiar.
  6. Zabierz cios z formularza.
  7. Wykonaj usunięcie produktu. Użyj dla tego specjalnego urządzenia. Czasami używają urządzenia z wózka widłowego, mocują go na dźwigu lub używają samego wózka widłowego.
  8. Usuń dolne uchwyty przytrzymujące pierścień.

Po wyjęciu formy z pierścienia umieszcza się w niej kolejną paletę i ponownie wraca do wibroprasy.

Aby równomiernie ułożyć beton, jego rozkład w kształcie odbywa się za pomocą wibracji. Wibratory znajdują się zarówno na górze, jak i wewnątrz. Podnoszą betonową mieszankę od dołu, a cios z góry go naciska.

Jeśli porównasz wibroprasę z wibroformą, jej zalety staną się widoczne, wpływając nie tylko na produktywność, ale również na jakość produktu końcowego.

Siłownik hydrauliczny (dziurkacz) zamontowany na wahliwej belce zapewnia mocne tłoczenie. Ponieważ na frakcje agregatów, które różnią się wielkością, na przemian wpływają drgania o różnych częstotliwościach, zagęszczanie drgań okazuje się być wyższej jakości.

Rezultatem jest wysokiej jakości powierzchnia, której nie można uzyskać przy użyciu wibroformy. Zamek utworzony przez prasowanie ma wysoką wytrzymałość.

Technologia # 3 - Domowa

Pierścienie żelbetowe można wykonać w domu. W tym celu oprócz materiałów wymagane będą specjalne formularze. Mogą być również wykonane osobiście.

Najprostszy sposób użycia grubościennych beczek. Jeden z nich ma dużą średnicę, a drugi odcinek powinien się różnić w mniejszym stopniu, o ile uzyskuje się ścianę o grubości około 8 mm.

Oba statki usuwają dno. Lufa wewnętrzna jest wykonana o 10 centymetrów wyżej niż lufa zewnętrzna W celu wygodnego wyjęcia szalunku z gotowego produktu na beczkach następuje cięcie wzdłużne, dzieląc je na dwie części.

Elementy beczek łączone są za pomocą „uszu”, wbijając w nie kliny. Można to zrobić za pomocą narożników, które są najpierw przyspawane, wywiercić w nich otwory i przykręcić

Aby ściany formy nie wyginały się, potrzebujemy podkładek dystansowych, aby uchronić szalunek przed odkształceniem. W przygotowaniu do użycia niewielka część formularza jest wstawiana do dużej. Jednocześnie upewnij się, że odstęp jest jednolity w całym okręgu.

Wywierć otwory do mocowania sworzni. Ponadto kołki są wkładane w przygotowane miejsca, mocno dokręcone nakrętkami.

Istnieje inna możliwość wykonania formy - z taśmy metalowej i drewnianych prętów. Pasek jest wykonany z taśmy, której szerokość jest równa wysokości produktu z betonu zbrojonego z dodatkiem 10 cm.

Bokiem wzdłuż krawędzi paska, od dołu i od góry na formie, którą trzeba wygiąć boki. Ta część jest potrzebna z boku, aby wywiercić otwory na śruby zaciskowe.

Na górnej stronie dokonaj cięć, a następnie wykonaj pierścień z pustego miejsca. Aby nadać mu sztywność, wykonać drewnianą ramę, pokroić w drewniane elementy o długości około 23 cm i przymocować je pod bok. Aby nie zginać ścian, wzmocnić i zwiększyć.

Jeśli masz doświadczenie z drewnem, możesz tworzyć drewniane formy. Do mocowania listew drewnianych za pomocą metalowego pierścienia. Przymocuj go na zewnątrz formy o większej średnicy i wewnątrz mniejszej części szalunku.

Zalecamy również przeczytanie artykułu, w którym podaliśmy szczegółowe instrukcje dotyczące robienia betonowych pierścieni własnymi rękami. Czytaj więcej - kliknij link.

Najlepsi producenci pierścieni betonowych

Pierścienie betonowe są produkowane przez wiele rosyjskich przedsiębiorstw. Wśród nich są firmy, których produkty są na szczególne zapotrzebowanie.

Miejsce # 1 - VTG Stroy Company w Moskwie

Firma VTG Stroy z Mytishchi rozpoczęła niedawno produkcję pierścieni żelbetowych do różnych celów, w tym kanalizacyjnych. Produkowane są tutaj produkty ścienne, z dnem, dodatkowymi, betonowymi pokrywami, oddzielnym dnem studni.

Są pierścienie składane i bez zamka. Wszystkie mają paszporty i certyfikaty.

Następujące produkty są szczególnie popularne:

  • Fałd KS i prosty odcinek 90 - 100 cm z pokrywą i klapą;
  • Produkt KS z zamkiem i bez niego o średnicy 90-150 cm w tej samej konfiguracji;
  • Pierścień KS z zamkiem i bez zamka z pokrywą i klapą o średnicy 90 - 200 cm.

Możliwości przedsiębiorstwa są wystarczająco duże, aby wysyłać produkty do wszystkich regionów Rosji. Koszt jednego pierścienia to około 2, 1 tony.

Miejsce # 2 - Dialog Stroy Company

Firma Dialog Story Company z Nowokuźniecka zapewnia całemu regionowi produkty z betonu zbrojonego.

Firma zapewnia swoim klientom korzyści w okresie zimowym. Z zastrzeżeniem przedpłaty, istnieją zamrożenia cen, różnego rodzaju rabaty

Asortyment obejmuje następujące nazwy produktów:

  • KC 7-9 - o grubości ścianki 80 mm;
  • KC 10-9 - o tych samych ścianach;
  • KS 15-9 - ze ścianami 100 mm;
  • KC 20-9 - ze ścianami o tej samej grubości.

Na indywidualne zamówienie możliwe jest wykonanie pierścieni o innych parametrach. Cena produktów zaczyna się od 1, 7 tr.

Miejsce # 3 - firma „LLC TSK” Sinegorye ”

Wśród konsumentów popularne są produkty firmy „LLC TSK Sinegorye”. Produkują tu żelbetowe pierścienie do studni kanalizacyjnych, studzienki dla nich, dna, dodatkowe pierścienie.

Średni koszt pierścienia wynosi około 2, 7 tony. Firma znajduje się w mieście Kirov, ale dostawy są realizowane w całej Rosji.

Miejsce nr 4 - Przedsiębiorstwo „YugStroyKomplekt”

Firma Krasnodar YugStroyKomplekt produkuje również szeroką gamę produktów betonowych. Wysokość pierścieni wynosi 0, 9 m, średnica wynosi od 100 do 200 cm. Cena jednego produktu wynosi od 1, 4 tony. P.

Wnioski i przydatne wideo na ten temat

Proces technologiczny wytwarzania pierścieni kanalizacyjnych przez wibroprasowanie:

Proces robienia pierścieni własnymi rękami w następującym filmie:

Aby wykonać perfekcyjną instalację pierścieni betonowych, należy wcześniej przeanalizować informacje na temat tych produktów, cechy ich instalacji. Kolejnym ważnym etapem jest przygotowanie, w tym obliczenie systemu, projektowanie.

Aby zapobiec wypadkom w autonomicznym systemie kanalizacyjnym, za pomocą urządzenia należy przestrzegać istniejących standardów.

Jeśli po przeczytaniu materiału masz pytania, zapytaj je w poniższym bloku, a my postaramy się odpowiedzieć na nie niezwłocznie. Tam możesz dodać ten artykuł z interesującymi informacjami na ten temat.

Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!