Co dziwne, ale z wysokiej jakości, dobrej stali nierdzewnej, z czasem może pojawić się rdza. Dzieje się tak z reguły w tak zwanym „agresywnym środowisku” o wysokiej wilgotności i temperaturze. Aby temu zapobiec, nie dopuszczaj do kontaktu stali z kurzem i wiórami metalowymi.
Spawanie stali nierdzewnej.
Podczas dalszego przetwarzania nie wystawiać produktu na szkodliwe i niszczące działanie alkaliów i kwasów. Po spawaniu na powierzchni produktu powstaje cienka warstwa tlenku. Osłabia odporność mieszanki na korozję. Korozja dzieli się na elektrochemiczną i chemiczną.
- Elektrochemiczny to rozkład metalu w elektrolitach.
- Substancja chemiczna - to niszczenie metalu w wyniku oddziaływania na środowisko.
Metody obróbki stali nierdzewnej po spawaniu
Do tego potrzebny jest specjalny strój ochronny i maska. Z reguły w trawieniu stosuje się kwas siarkowy, chlorowodorowy, fluorowodorowy lub azotowy w postaci żeli, past, aerozoli i aerozoli. Do wytrawiania szwów lepiej używać makaronu o bardzo gęstej konsystencji. Pasta musi być nakładana pędzlem, bardzo równą warstwą.
Pierwsza metoda to trawienie kwasem.
- Łuszczenie kwasem solnym i siarkowym. Konieczna jest ścisła kontrola nasycenia roztworu i temperatury.
- Spłukać wodą.
- Zanurzenie w kąpieli z mieszaniną kwasu fluorowodorowego i kwasu azotowego.
- Dokładne mycie.
Proces trawienia kwasów ze stali nierdzewnej.
W powietrzu tworzą się pary kwasów, co wymaga poważnego podejścia do ochrony skóry i układu oddechowego. Ten proces ma wiele różnych wariantów z koncentracją składu, czasu i sekwencji działań.
Trawienie elektrolityczne jest jedną z metod trawienia kwasem. Prąd elektryczny jest przekazywany do wanny, zarówno stały, jak i naprzemienny, ma efekt mechaniczny. Powyższe metody są bardzo złożone i wymagają dużych inwestycji finansowych.
Druga metoda to trawienie gotowymi mieszaninami kwasów po spawaniu.
- Najpierw usuń wszelkie ślady brudu, rdzy i tłustych plam. Kompozycję nanosi się przez pół godziny.
- Końcowe leczenie za pomocą pasywatora.
Jest to łatwo dostępna metoda czyszczenia. Jeśli chodzi o środki ostrożności, pasty nie należy podgrzewać, wystawiać na bezpośrednie działanie promieni słonecznych. W pomieszczeniu musi być dobra wentylacja, związki te mają ostry, nieprzyjemny zapach. Jeśli pasta wejdzie w kontakt ze skórą, natychmiast spłucz ją wodą.
Metody mechaniczne i obróbka cieplna po spawaniu
Minimalna obróbka polega na usuwaniu żużla i zgorzeliny przez szlifowanie szwu za pomocą szczotki ze stali nierdzewnej. W niektórych przypadkach to nie wystarczy i konieczna jest dodatkowa obróbka chemiczna. Szlifowanie drobnoziarnistym papierem ściernym jest bardzo powszechne.
Trawienie produktów ze stali nierdzewnej kwasem.
Metody mechaniczne to piaskowanie, ścieranie płynne i piaskowanie wodą. Warunkiem jest minimalna zawartość żelaza w piasku. Po takim czyszczeniu powierzchnia jest pasażowana.
Obróbka cieplna stali nierdzewnej jest podzielona na kilka rodzajów: hartowanie (maksymalna temperatura i szybkie chłodzenie), wyżarzanie (ogrzewanie metalu i powolne chłodzenie), normalizacja (podobnie jak wyżarzanie, różnica polega na tym, że chłodzenie występuje na świeżym powietrzu, ale nie w piecu), odpuszczanie ( trzymany po hartowaniu).
Od prawidłowego ogrzewania przedmiotu zależy od wyniku końcowego i jakości produktu. Pod wpływem ciepła metal zmienia swoją strukturę i właściwości. Po przegrzaniu uzyskuje niepożądaną gruboziarnistą strukturę. Konieczne jest bardzo dokładne monitorowanie temperatury ogrzewania. Na przykład wypalenie zawodowe to małżeństwo, które nie podlega już korekcie.
Obróbka cieplno-chemiczna stali nierdzewnej - obróbka cieplna z zastosowaniem różnych elementów na powierzchni (chrom, aluminium, azot itp.)
Cechy pasywacji stali nierdzewnej
Ta metoda czyszczenia pomoże wyeliminować wszelkie zanieczyszczenia z powierzchni metalu, a także stworzyć niezbędną odporność na korozję, przyczynić się do poprawy wyglądu produktu i zapobiec jego ewentualnemu zanieczyszczeniu w przyszłości. Pasywacja to folia ochronna, która tworzy się na powierzchni metalu i niezawodnie chroni ją przed uszkodzeniem i zniszczeniem. Pasywator powinien być stosowany przez pół godziny, a ty możesz także na mokrej powierzchni.
Po utrzymaniu wymaganego czasu pasywator jest usuwany z produktu. W tym celu stosuje się zwykle sprężarkę wody.
Polerowane spoiny
Aby produkt po spawaniu uzyskał gotowy wygląd, spoiny muszą być obrabiane za pomocą szlifierki.
Po spawaniu musisz doprowadzić produkt do właściwego, wykończonego wyglądu, nadać mu połysk, połysk i połysk. Dzięki zastosowaniu nowych technologii w polerowaniu czas poświęcony na tę pracę został znacznie skrócony, a jakość wzrosła.
Polerowanie to użycie specjalnej szlifierki. Tryb, musisz wybrać ten, który jest zalecany przez producenta. Cechy polerowanych rur są takie, że mają nienaganny wygląd, są trwałe i trwałe. Polerowanie może być ręczne, ultradźwiękowe i maszynowe. W domu odpowiedni może być zwykły papier ścierny, ścierne materiały ścierne, pilniki.
Pierwszym krokiem jest pozbycie się szorstkiego szwu, aby powierzchnia była gładka i jednolita. Aby wykonać to zadanie, będziesz potrzebował kręgu rozwoju. Z łatwością usunie szorstki szew, usunie kamień. Teraz powierzchnia jest przygotowana do dalszych działań.
Drugim krokiem jest usunięcie zagrożeń z pierwszego przetwarzania. Powierzchnia zostaje doprowadzona do stanu zbliżonego do końcowego. Czasami na tym etapie możesz się zatrzymać. Powierzchnia wygląda już dobrze.
Trzecim krokiem jest ostateczne polerowanie. Doprowadzenie metalu do lustrzanego połysku. Jednocześnie, podczas polerowania stali nierdzewnej, mikroskopijne wady są usuwane z powierzchni, a podczas szlifowania grube są usuwane.
Szlifowanie: praktyczne zalecenia
Klasyfikacja spoin według pozycji w przestrzeni.
Podczas tej pracy nie zapomnij dobrze przygotować. Noś maskę, aby uniknąć pylenia oczu. Polerowanie to produkty, które mają wyraźnie widoczne wady: zadrapania, zadrapania i tak dalej. Potrzebne będą głowice szlifierskie z pasami ściernymi.
Aby uzyskać pożądany rezultat, stal jest polerowana w kilku przejściach. Pamiętaj, że odpowiednie materiały i narzędzia pozwolą Ci skrócić czas pracy i poprawić jej jakość, co gwarantuje doskonałe wyniki.
Szlifowanie gotowych produktów odbywa się za pomocą ściernego papieru ściernego. Materiał ten ma podstawę papierową lub tkaninową z powłoką o bardzo różnych rozmiarach ziarna. Szlifowanie na mokro odbywa się za pomocą wodoodpornych skór. Powłoki mogą być wykonane zarówno ze szkła, jak i krzemu. Szlifowanie to ostatni etap procesu obróbki stali nierdzewnej po spawaniu. Równomiernie usuwa wszystkie górne warstwy.
Potrzebne materiały:
- Bułgarski;
- ściernice o różnym ziarnie;
- klej do drewna;
- papier ścierny;
- pasta polerska.
Do szlifowania spoin na produktach ze stali nierdzewnej potrzebujesz szlifierki.
Pierwszą rzeczą, którą trzeba usunąć z metalu, jest spawanie. Możesz to zrobić szlifierką. Jeśli powierzchnia jest wystarczająco gładka i równa, można natychmiast przejść do drugiego etapu. Przygotuj okrąg filcowy, używając zwykłej kielni, nałóż klej na powierzchnię przedmiotu. Ostrożnie i ostrożnie chodź po ściernym miękiszu, który można uzyskać z płótna ściernego.
Następnie szlifuj powierzchnię trzy lub cztery razy. Wielkość ścierniwa powinna zostać zmniejszona. Powierzchnia stali nierdzewnej musi być myta po każdym szlifowaniu.
Powinien być doskonały, absolutnie gładki i równy, bez ostrych krawędzi. W przeciwnym razie musisz ponownie wszystko wszystko powtórzyć. W następnym kroku będziesz potrzebować płyty filcowej i pasty polerskiej. Lepiej jest znaleźć diament o stopniu ziarna, który pasuje do metalu. Jest to wykończenie polerujące, które usuwa widoczne zagrożenia. Zobaczysz, jak powierzchnia przekształca się i staje się gładsza.
Kilka słów na zakończenie
Profesjonaliści stali się znani od dawna. Materiał „stal nierdzewna” szczelnie wszedł w życie każdej osoby. Ma miejsce niemal wszędzie, nawet w nowoczesnej kuchni, wiele przedmiotów wykonanych jest z wysokiej jakości stali nierdzewnej. Taka popularność wynika z dobrych właściwości i właściwości tego wspaniałego metalu.
Po prawidłowym przetworzeniu wygląda idealnie pięknie, można zobaczyć własne odbicie w jego powierzchni lustra. Ten materiał jest jednym z najbardziej wytrzymałych, mocnych i trwałych. Stabilność tego materiału jest po prostu niesamowita. Ale żeby wszystko było w ten sposób, będziesz musiał trochę majstrować.
Obróbka stali po spawaniu jest dość pracochłonnym, złożonym i żmudnym zadaniem. Wymaga prawdziwych umiejętności, profesjonalizmu i absolutnej precyzji wykonania. Dla początkującego mistrza domu trudno będzie opanować tę skomplikowaną naukę, ale dzięki odpowiedniemu i odpowiedzialnemu podejściu wynik pracy niewątpliwie sprawi Ci przyjemność.
Co najważniejsze, nie zapominaj o niebezpieczeństwie, które możesz napotkać podczas wykonywania takiej pracy, bardzo ważne jest przestrzeganie wszystkich środków ostrożności. A potem nadchodzi niezbędne doświadczenie, umiejętności i zręczność.