Dowolny młyn jest przymocowany do wrzeciona maszyny. Ze względu na dużą prędkość obrotową część jest przetwarzana. Krawędź narzędzia dotyka przedmiotu obrabianego, materiał jest usuwany.
Rodzaje frezów
W zależności od kształtu instrumentu, jego konstrukcji, urządzenia są podzielone na kilka grup:
Koniec Przeznaczony do frezowania materiału na dowolnej osi. W przypadku CNC używane są tylko narzędzia diamentowe. Ze swoim kształtem przypominają zwykłe wiertła. Mają dwie krawędzie tnące.- Twarz. Różni się w kształcie cylindrycznym. Na końcach znajdują się elementy tnące. Najbardziej odpowiedni do obróbki gładkich powierzchni.
- Dysk twardy Specjalne urządzenie do formowania rowków. Dzięki niemu można łatwo manipulować różnymi rowkami. Takie narzędzie jest w stanie wykonać kilka operacji. Liczba zależy od liczby krawędzi tnących i ich lokalizacji.
- Narożnik. Służy do frezowania krawędzi powierzchni. Urządzenie jest wyposażone w dwie krawędzie tnące. Każdy jest pod pewnym kątem względem drugiego.
- W kształcie. To narzędzie należy do grupy oryginalnych narzędzi zaprojektowanych do tworzenia bardzo złożonej powierzchni. Taki sprzęt jest wysokiej jakości. Służy do wykańczania części. Po takiej operacji cięcie jest idealnie czyste.
Zakres zastosowania
Wiele maszyn jest używanych na maszynach CNC. Każdy z nich jest używany w określonym celu. Dlatego wszystkie narzędzia zostały podzielone na kilka grup, biorąc pod uwagę obszar ich zastosowania.
Frezowanie zgrubne. Wstępnie usunięto dużą warstwę metalu. Tworzenie pożądanej formy. Służy do cięcia blach.- Wiercenie rowków. Takie urządzenia do maszyn CNC są w stanie wykonać następujące operacje technologiczne:
- Tworzenie rowków.
- Tworzenie rowków.
- Obsługa rowków.
- Cięcie wgłębień.
- Dokładna praca. Obróbka narożników, frezowanie krawędzi górnej powierzchni części.
- Wykończenie. Zasadniczo operacja jest wykonywana za pomocą frezów diamentowych. Tworzą wgłębienia o różnych kształtach, o najbardziej złożonej konfiguracji. Po tym zabiegu wystarczy wyczyścić gotową część, całkowicie usunąć pozostałe wióry.
- Rysunki artystyczne.
Klasyfikacja frezowania na podstawie materiału części
Zanim wybierzesz odpowiednie narzędzie, musisz wziąć pod uwagę markę materiału, z którego wykonany jest przedmiot. Od tego zależy:
- Wybór części tnącej.
- Jego konfiguracja.
- Parametry techniczne.
Przetwarzany materiał wpływa na wybór narzędzia roboczego. O n może mieć kilka typów:
- Frezy do drewna CNC.
- Frezowanie metali żelaznych.
- Obróbka kolorowego materiału.
- Frezowanie tworzyw sztucznych.
To ważne! Narzędzie do obróbki powierzchni drewnianych lub plastikowych, nie może obsługiwać powierzchni metalowych. Wyróżniają się wzornictwem. Do ich produkcji użyto zupełnie różnych materiałów.
Jak wybrać odpowiedni nóż
Narzędzia CNC są bardzo zróżnicowane . Aby dokonać wyboru, należy wziąć pod uwagę rodzaj operacji, która nastąpi. Bardzo ważne jest, aby wiedzieć, z jakiego materiału wykonany jest wykrój. Dostosowanie wysokiej jakości wyróżnia się wskaźnikami technologicznymi:
- Dobra równowaga.
- Doskonała odporność na zużycie.
- Wysoka wytrzymałość.
Aby używać tego samego narzędzia przez długi czas, konieczne jest jego okresowe szlifowanie. Zaleca się zakup sprzętu do takiej operacji bezpośrednio od producenta młyna.
Jak ostrzyć młyn
Każde narzędzie do maszyn CNC zawsze ma wysoką cenę. Dlatego ciągłe zdobywanie nowego narzędzia staje się nieopłacalne. Musimy je wyostrzyć. Nie można tego zrobić za pomocą konwencjonalnego sprzętu. W tym celu wykorzystywane są specjalne mini-maszyny CNC, wyposażone w zaprogramowane sterowanie. Na takim sprzęcie można ostrzyć frezy:
- Dysk.
- Palec.
- Narożnik.
Wniosek
To narzędzie umożliwia przetwarzanie prawie każdego materiału. Swobodnie frezuje mocny metal, łatwo radzi sobie z drewnem i plastikiem. Ponadto te frezy mogą wykonywać obróbkę wykańczającą żeliwa, pracować z metalami nieżelaznymi. Obecnie sprzęt CNC ma świetną ergonomiczną konstrukcję.
Są całkowicie bezpieczne, specjalne czujniki monitorują prędkość obrotową noża. Jeśli wybierzesz odpowiedni frez, wykonaj jego szlifowanie w odpowiednim czasie, obróbka powierzchniowa zostanie wykonana z bardzo dużą dokładnością.