Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!
Do realizacji pełnego zakresu obróbki drewna za pomocą młynka ręcznego lub stołu frezującego potrzebne są nie tylko zwykłe narzędzia, takie jak frezy o różnych rozmiarach, ale także dodatkowe urządzenia, które pomogą wykonać bardziej złożone prace. Narzędzie musi mieć możliwość utworzenia pustego miejsca o takim kształcie, który jest niezbędny zgodnie z ideą mistrza.
Frezowanie na specjalnym urządzeniu do kopiowania.
Niektóre z tych urządzeń są dołączone do instrumentu, ale jeśli nie są dostępne lub planujesz je wykonać samodzielnie, dodatkowe części można wykonać ręcznie. Z reguły są dość proste w produkcji. Oprócz różnych przystanków możesz samodzielnie wykonać kopiarka dla routera i zainstalować projekt na ramie podstawy.
Możesz samodzielnie zbudować frezarkę i kopiarkę za pomocą ręcznego routera. Urządzenie może mieć różne konstrukcje, ale ma jedno zadanie - przenieść głowicę roboczą do urządzenia, które tnie materiał tak wyraźnie, jak to możliwe, wzdłuż uchwytu profilu.
Nie zawsze można kupić gotową maszynę za pomocą kopiarki, dlatego często jest ona wykonywana niezależnie od improwizowanych środków. Zaleca się, aby go najpierw zmontować, trudno jest dopasować kopiarkę do urządzenia szeregowego, wymaga to głębokiej przeróbki.
Charakterystyka samych prac
Frezarki wyposażone w kopiarki służą do manipulacji objętościowych i obróbki płaszczyzn. Radzą sobie z pracami wykorzystującymi formy trójwymiarowe, grawerowanie różnych form, rysunków, wzorów, napisów. Proste funkcje frezowania są również w ich mocy. Takie projekty wyróżniają się prostotą, ale potrafią wykonywać zaskakująco złożone ozdoby i kształty.
Do pracy z taką maszyną nadaje się nie tylko drewno, ale także żeliwo, stal, metale nieżelazne, w tym celu stosuje się narzędzia szybkotnące z twardych stopów. Na skalę przemysłową w takich jednostkach, ale oczywiście bardziej wymiarowe, wykonują łopaty silników do samolotów, śmigieł okrętowych, grzbietów turbin hydraulicznych, różnych modeli, półwyrobów metalowych, wytłoczek, odlewanych i prasowanych części.
Frezowanie kopiarki.
Do wiercenia otworów blokujących pod śrubami używana jest kopiarka wykonana samodzielnie. Mogą tworzyć ramy, rowki, kanały dowolnego rozmiaru w profilach plastikowych i metalowych.
Ale najciekawsze jest to, że części krzywoliniowe można na nim frezować, kopiując je według wzoru. Te ostatnie umożliwiają wykonanie dokładnej kopii i wykluczenie czynnika ludzkiego w tak złożonych pracach. Części mają dokładną, idealnie identyczną formę.
Identyczne części są tworzone za pomocą szablonu, wszystkie kolejne części mogą być wykonane na modelu pierwszego. W celu uzyskania najdokładniejszego i dokładniejszego kopiowania frez jest wyposażony w kopiarkę, takie urządzenie nazywane jest również pantografem.
Zasada działania i urządzenie
Krótko mówiąc, zasada działania kopiarki jest następująca: za pomocą sondy zarysowane są kontury oryginału skopiowanego obiektu lub szablonu. Sonda jest połączona z płaszczyzną roboczą, na drugim końcu której znajduje się młyn, dlatego wszystkie ruchy sondy są powtarzane przez głowicę młyna.
W maszynach znajduje się system prowadnic, silnik elektryczny i nabój do mocowania frezu lub frezu. Opisuje prostą konstrukcję.
Standardowa konstrukcja składa się z:
Właściwy kierunek pracy w młynie.
- powierzchnia robocza i rama nośna;
- frezująca głowica robocza;
- skopiuj sondę.
Aby zrobić kserokopiarka do samodzielnego wykonania routera ręcznego, będziesz potrzebować:
- rama wykonana z drewna lub metalu, jeśli oparta na tokarce, to taka maszyna;
- deski i listwy, gruba sklejka, drewniane pręty;
- elementy mocujące (śruby, nakrętki, śruby);
- frezer;
- zestaw kluczy, piła do cięcia wymaganego rozmiaru części drewnianych;
- metalowe prowadnice rur;
- wiertarki do drewna i metalu;
- napęd pasowy i silnik elektryczny (jeśli nie z ręcznym, ale z automatycznym napędem).
Płaszczyzna robocza jest ustawiona na wysokość, głowica jest wyposażona w napęd elektryczny silnika i dwustopniowy mechanizm przekładniowy, tworzy dwie prędkości wału młyna. Dotyczy to bardziej złożonych projektów.
Jeśli jest tokarka i młyn ręczny, można zbudować bardzo dobrą maszynę do kopiowania, która będzie działać na obrabianych przedmiotach. Będzie to wymagało minimum części.
Jako główne narzędzie wybierz ręczny frez. Jest instalowany na bazie grubej sklejki (12 mm), jej parametry to 500/200 mm.
Wykonuje otwór pod podeszwą routera i śrub mocujących. Wykonano również ramę i podpory prętów, służy ona jako dodatkowa stabilizacja i mocowanie narzędzia. Dwa mniejsze pręty mocują się do płaszczyzny sklejki na krawędziach. Router jest zamontowany pomiędzy tymi dwoma prętami za pomocą szpilek (śrub lub gwoździ) poprzez otwory w podeszwie i wykonany ze sklejki.
Platforma ze swoim odległym końcem ślizga się wzdłuż rury wzdłuż struktury, to znaczy jest przymocowana do pręta, który biegnie wzdłuż niej. Możesz wziąć metalową rurę 1 i ¾ cala. Jest zamocowany między dwoma sześciennymi prętami, wydaje się, że zawiesza się za pomocą wózka i frezu nad maszyną. Ponadto jest składany. Te pręty są mocowane za pomocą śrub do ramy. Rura jest ustawiona możliwie jak najbardziej wzdłuż osi maszyny, pokrywa się z jej osią. Dwa drewniane sześciany z odpowiadającymi im otworami są również zamontowane na nim, aby zapewnić poślizg. Tutaj do nich przylega również taki powóz.
Na przedniej stronie ramy maszyny znajduje się również inny pręt, ale już poziomy, z zamocowanym szablonem profilu. Jest przymocowany do dwóch stojaków drewnianych pionowo z dwóch stron. Górna część idzie dokładnie wzdłuż osi maszyny. Gdy kopiarka nie jest potrzebna, zostaje usunięta, router wraz z karetką odchyla się do tyłu. Pionowa poprzeczka jest przymocowana na dole w środku, przesuwa się wzdłuż rowków szablonu, kopiując relief. Jest to w rzeczywistości kopiarka, mocowana za pomocą śrub, w którym to przypadku można ją wyjąć i wymienić lub wyregulować wysokość. Szablon jest przymocowany do pręta na elewacji za pomocą wkrętów samogwintujących. Plac zabaw porusza rękami.
Ta maszyna jest przeznaczona do prostych trójwymiarowych części, takich jak nogi krzeseł, świeczniki, w których nie ma skręconych elementów.
Krótko główne etapy pracy
To jest:
- Montaż metalowej rury (prowadnicy).
- Produkcja wózka, w którym zamontowany jest frez.
- Instalacja sondy kopiarki, w rzeczywistości jest to mały pionowy pasek na dole wózka.
- Instalacja poziomego drążka do montażu szablonu.
Prace zaczynają się w ten sposób. Frez jest wkładany do wózka, tam przymocowany, podłączony do zasilacza. Na elewacji maszyny, szablon jest zamocowany na pasku, na którym przesuwa się wskaźnik. Frez włącza się, wózek porusza się rękoma, głowica robocza dokładnie powtarza ruchy sondy i tnie tę samą część na obrabianym przedmiocie.
Zgodnie z tą zasadą twórz bardziej złożone maszyny do kopiowania, które mogą być wykonane, na przykład, 3 lub więcej części. W takich przypadkach użyj odpowiedniej liczby głowic roboczych.
Maszyna może być wyposażona w silnik elektryczny z napędem pasowym. Przesunie wózek za pomocą routera i kopiarki. Niektórzy rzemieślnicy łączą urządzenie z komputerem. W Internecie istnieje oprogramowanie do samodzielnych konstrukcji tego typu.
Są to maszyny dwukoordynacyjne i maszyny trójkoordynacyjne, które umożliwiają pracę nie tylko w samolotach, ale także w szczegółach objętościowych.