Podczas pracy z falownikiem spawalniczym konieczne jest obserwowanie ciągłości i jakości otrzymanego szwu.
Obserwując podręcznik i spełniając podstawowe wymagania instrukcji, będziesz w stanie samodzielnie opanować technikę spawania tego urządzenia. Po zakupie i sprawdzeniu kompletności sprzętu, kolejnym etapem pracy będzie proces podłączenia falownika spawalniczego.
Przewodnik połączeń spawarki
Obwód sterowania falownika spawalniczego.
Zanim zaczniesz studiować instrukcję obsługi falownika spawalniczego i poznać technikę spawania, musisz zrozumieć, w jaki sposób i gdzie możesz podłączyć urządzenie. Najpierw sprawdź przewody i gniazda w swoim domu. Jeśli dom jest zbudowany wystarczająco długo, gniazda i przewody w nim zainstalowane są zaprojektowane na maksymalny prąd 10 A.
Instrukcja obsługi danego urządzenia wymaga niezwykle poważnego podejścia na wszystkich etapach. Naruszając wymagania dotyczące podłączenia urządzenia do sieci, ryzykujesz pozostawienie siebie i najbliższych sąsiadów bez prądu.
Z reguły długość przewodu zasilającego inwertera spawalniczego nie przekracza 2-2, 5 m. Dlatego podczas pracy będziesz potrzebował przedłużaczy. Instrukcja obsługi wymaga użycia odpowiednich przedłużaczy. Maksymalny dopuszczalny prąd zależy od przekroju drutu. Jeśli przekrój poprzeczny wynosi 1, 5 mm², wówczas można pracować przy prądzie nie większym niż 16 A. Przewody o przekroju 2, 5 mm² mogą wytrzymać obciążenie 25 A.
Rozmiar przewodu przedłużającego do podłączenia falownika spawalniczego należy wybrać z marginesem. Ze względów bezpieczeństwa zalecane jest uziemienie. Przedłużenie przewodu najlepiej wykonać bez połączeń pośrednich. Kup linkę linkową o odpowiedniej długości. Kabel o przekroju 35 mm² może pracować z maksymalnym prądem 140 A.
Rozpoczęcie pracy z falownikiem spawalniczym
Tabela klasyfikacji inwerterów spawalniczych.
Przed rozpoczęciem korzystania ze spawarki typu inwertorowego należy przygotować następujące elementy:
- Okulary ochronne i nakrycia głowy.
- Rękawice z gęstego materiału. Produkty gumowe są absolutnie nieodpowiednie.
- Kombinezon z gęstego szorstkiego materiału.
Najpierw musisz wybrać elektrodę i dostosować prąd spawania. Działanie falownika spawalniczego obejmuje zastosowanie elektrod o średnicy 2-5 mm. Ustaw prąd spawania zgodnie z grubością spawanych materiałów i ich składem. Z reguły odpowiednie wartości prądu podawane są bezpośrednio na obudowie falownika spawalniczego. Powoli doprowadzaj elektrodę do leczonej powierzchni, nie możesz się spieszyć, bo prowadzi to do przyklejania się. Następnie należy podłączyć zacisk uziemiający do powierzchni.
Bezpośredni proces spawania za pomocą falownika rozpoczyna się od zapłonu łuku. Konieczne jest doprowadzenie elektrody do obrabianego przedmiotu pod małym kątem, a następnie kilkakrotne dotknięcie powierzchni spawalniczej. Spowoduje to aktywację elektrody. Trzymaj elektrodę z dala od obrabianego przedmiotu. Zazwyczaj przechowywane w odległości równej średnicy używanej elektrody.
Gotować, aż uzyska się szew o żądanej długości. Skala metaliczna na wierzchu szwu jest usuwana za pomocą małego młotka lub innego odpowiedniego przedmiotu.
Jak kontrolować przerwę łukową?
Obwód sterowania szczeliny łuku.
W procesie używania inwertera spawalniczego wystąpi takie zjawisko jak przerwa łukowa.
Konieczne jest zrozumienie luki powstającej w procesie spawania między powierzchnią metalową a elektrodą falownika spawalniczego. Ważne jest, aby utrzymywać tę lukę na jednej wartości.
Jeśli przerwa jest mała, dostaniesz wybrzuszony szew z obszarami nietopliwymi po bokach. Zjawisko to spowodowane jest faktem, że metal nie ma wystarczająco dużo czasu na rozgrzanie. Jeśli przerwa jest zbyt duża, łuk zacznie galopować. Spowoduje to nierówności osadzonego metalu.
Utrzymując szczelinę w stałym i odpowiednim rozmiarze, utworzysz normalny szew o wysokiej jakości penetracji. Aby zapewnić wysoką jakość spawania, można nauczyć się tylko kontrolować długość łuku.
Instrukcje dotyczące tworzenia prawidłowej spoiny
Profil spoiny.
Podczas pracy z falownikiem spawalniczym wszystko musi być wykonane zgodnie z technologią, w przeciwnym razie pojawią się różne wady. Linia kąpieli podczas spawania znajduje się poniżej powierzchni metalu podstawowego.
Tworzenie się szwu następuje pod wpływem łuku, gdy głęboko i intensywnie przechodzi w metal podstawowy i odpycha kąpiel. Dlatego podczas wykonywania spawania kapitan musi upewnić się, że szew znajduje się na poziomie metalu. Aby stworzyć idealny szew, musisz użyć zygzakowatych i okrągłych ruchów. Podczas wykonywania ruchów okrężnych obserwuj poziom spoiny. Kąpiel powinna być równomiernie rozmieszczona w okręgu.
Jeśli utworzysz zygzakowaty szew, najpierw kontroluj jego formowanie z jednej strony, a następnie na szczycie wanny, a następnie z drugiej strony itd. Pamiętaj, że kąpiel podąża za upałem.
Jeśli elektroda metalowa nie jest wystarczająca do wypełnienia wanny, powstaje podcięcie w trakcie przesuwania się. Aby wykluczyć pojawienie się takiego rowka, kontroluj zewnętrzne granice i uważnie obserwuj kąpiel. W razie potrzeby można zmniejszyć jego grubość.
Kąpiel manipuluje siłą łuku znajdującego się na końcu elektrody roboczej. Jeśli przechylisz elektrodę, kąpiel popchnie, a nie przeciągnie. Im bardziej pionowo trzymasz elektrodę podczas pracy, tym mniejszy będzie wypukły wynikowy szew. Gdy elektroda zostanie umieszczona pionowo, całe ciepło zostanie zebrane pod nią. Pozwoli to na wciśnięcie wanny, stopienie i rozprowadzenie wszystkiego wokół.
Przy niewielkim nachyleniu elektrody skierujesz siłę z powrotem. Z tego powodu szew spawalniczy wzrasta. Zbyt duże przechylenie nie kontroluje prawidłowo kąpieli.
Jeśli musisz przesunąć wannę do tyłu lub uzyskać płaski szew, elektroda powinna być przechylona pod innym kątem.
Rozpocznij pracę pod kątem 45-90 °. Takie kąty umożliwiają właściwe monitorowanie łazienki i wykonywanie pracy.
Niuanse spawania cienkich blach
Spawanie takich produktów ma swoje własne cechy. Najpierw musisz zrozumieć polaryzację elektrod. Podczas pracy z falownikiem spawalniczym na prąd stały ma miejsce ładunek dodatni i ujemny. Najpierw musisz zrozumieć, gdzie jest podłączony każdy ładunek. Tak więc, jeśli podłączysz ładunek dodatni do spawanego materiału, nagrzeje się on bardziej. Jeśli jest podłączony do elektrody, spali się więcej i nagrzeje się.
- Podczas pracy z produktami z cienkiej blachy zwykle stosuje się odwrotną polaryzację. Tak więc elektrody są połączone plus łuk urządzenia. Minus jest na arkuszu metalu.
- Utrzymuj elektrodę w minimalnej odległości od spawanej części. Poczekaj, aż pojawią się czerwone plamy. Pod nim pojawi się kropla stopionego metalu, łącząc arkusze, które mają być spawane. Następnie będziesz musiał ostrożnie i powoli prowadzić elektrodę po powierzchni półfabrykatów. Uformowany podczas tej kropli stworzy szew łączący arkusze ze sobą.
Dlatego nie jest tak trudno pracować z falownikiem spawalniczym. Po całkowitym zrozumieniu głównych punktów instrukcji i niezachwianym przestrzeganiu ustalonych wymagań, będziesz w stanie zrobić wszystko nie gorsze niż wykwalifikowany spawacz. Dobra robota!