W przeciwieństwie do rur spawanych, bezszwowe konstrukcje grubościenne są w stanie wytrzymać wysokie ciśnienie w środowisku pracy, a ze względu na ich niski koszt mogą być stosowane w prawie każdej branży.
Kluczowe cechy rur grubościennych
Większość istniejących sieci komunikacyjnych jest zbudowana na bazie materiałów polimerowych, a stalowe rury o grubych profilach są nadal powszechne. Są bardzo wyróżniające się wysoką wytrzymałością i są zdolne do dostarczania cieczy pod wysokim ciśnieniem. Wykonywane są na bazie stali nierdzewnej, często wykorzystywanej w produkcji maszyn i naczyń.
Stal jest materiałem odpornym na korozję i narażenie chemiczne. Jeśli mówimy o składzie chemicznym stopów używanych do produkcji grubościennych struktur, jest to ściśle regulowane przez normy GOST. Często bezszwowe rury stalowe są wykonywane z dodatkiem metali nieżelaznych, a zakres gotowych produktów jest wykonywany z różnych powodów.
Pod uwagę brane są:
- metoda produkcji;
- grubość ścianki;
- ogólne parametry gotowego produktu;
- zakres zastosowania;
- kształt przekroju.
Uwzględnienie wymaganych wymiarów produktu może mieć długość od 0, 5 do 12 metrów. Sekcja może być także inna, a po zainstalowaniu rurociągu części są łączone ze sobą za pomocą łączników.
Wymiary produktu
Przejdźmy do bardziej szczegółowego rozważenia. Rury stalowe o grubych ścianach mogą mieć różne rozmiary. Ale tak można nazwać tylko te, w których istnieje pewna zgodność między rozmiarem ściany a średnicą zewnętrzną. Ten stosunek powinien wynosić od 0, 5 do 1 .
Wymiary są regulowane przez standardy GOST. Dokumentacja zawiera takie dane dotyczące standardów:
- przekrój od 3, 5 do 75 mm. Zwiększona grubość ściany wynosi 6 mm;
- metalowa rura ma długość od 4 do 12, 5 m. Możliwy jest błąd 5 mm.
GOST pozwala na możliwe odchylenia zarówno długości, jak i masy oraz średnicy zewnętrznej. Zależą one od ogólnych parametrów produktu.
Klasyfikacja
Biorąc pod uwagę wszystkie cechy, walcowanie rur jest podzielone na cztery kategorie:
Kategoria B - grubościenne rury bez szwu tego typu są produkowane na bazie stopu stali, jego skład chemiczny jest optymalny. Na końcowym etapie produkcji jakość jest ściśle kontrolowana i dopiero wtedy wysyłane są gotowe wyroby do klientów;- kategoria B - produkty poddawane wstępnej obróbce cieplnej;
- kategoria E - rury nie są poddawane hartowaniu;
- kategoria D - przedstawiciele tej kategorii na ostatnim etapie produkcji przechodzą testy hydrauliczne.
Wybierając produkty jednej lub innej kategorii, musisz wziąć pod uwagę zakres ich zastosowania w przyszłości. Ale wszystkie mają mały współczynnik rozszerzalności, są pokryte powłoką antykorozyjną, a ponadto są dobrze tolerowane przez spadki temperatury.
Ponadto produkty mogą mieć różne formy uwalniania, w zależności od ich przeznaczenia:
- grubościenna rura profilowa - może być zarówno prostokątna, jak i kwadratowa, służy jako podpora nośna dla dużych konstrukcji budowlanych;
- okrągłe - produkty te służą do przemieszczania agresywnych cieczy pod wysokim ciśnieniem, są stosowane w przemyśle maszynowym i do wiercenia;
- owalne - wprowadź cykl produkcyjny, w którym musisz szybko schłodzić ciecz.
Konstrukcja rury oparta na czarnej stali, a nie na stali nierdzewnej, jest używana głównie do prac budowlanych, ponieważ w tym przypadku gruntowanie i malowanie będą łatwiejsze.
Jak już wspomniano, do produkcji rur stosuje się różne materiały. Zatem konstrukcje miedziane są wykorzystywane do dostarczania gorącej wody, klimatyzacji i wody pitnej, ponieważ w żaden sposób nie wpływają na jej jakość. Grubościenne rury aluminiowe mogą mieć zarówno profil, jak i kształt okrągły. Są wysoce obojętne i mogą być używane w następujących obszarach:
- przemysł chemiczny;
- produkcja żywności;
- konstrukcja (okute ramy).
Bezproblemowe metody produkcji rur
W produkcji wyrobów spawanych zastosowano płaski specjalny kęs, który jest w stanie wygiąć się wokół obwodu i stworzyć kształt rury. Do produkcji wzorów bezszwowych do wykrojów używanych cylindrycznych jednoczęściowych. Istnieją dwie metody produkcji rur bez szwu:
- deformacja na gorąco;
- deformacja na zimno.
Metoda odkształcenia na gorąco obejmuje następujące etapy:
przygotowanie jest przygotowywane;- metal jest ogrzewany;
- półfabrykat otrzymuje pożądany kształt;
- wykonywane jest szybkie chłodzenie;
- kalibracja została wykonana;
- cięcie jest wykonywane.
Po pierwsze, przedmiot obrabiany należy ogrzać do temperatury, która będzie wyższa niż próg krystalizacji materiału. W rezultacie materiał staje się elastyczny, ale nie rozprzestrzenia się. Co więcej, półwyrób jest wysyłany do prasy przebijającej, w której powstaje pusty cylinder z gorącego metalu.
W procesie deformacji na gorąco produkt nadaje pożądany kształt, a także nadaje jedną lub inną grubość ścian . Następnie przedmiot jest opuszczany do wody, aby ostygł . Przechodząc przez rolki, rury są kalibrowane. Produkt jest cięty zgodnie z wymaganiami klienta i z uwzględnieniem zasad GOST.
Druga metoda, metoda formowania na zimno, polega na tym, że rura jest chłodzona po kalibracji, a wstępna kalibracja jest również przeprowadzana w stanie schłodzonym. Nawet przed ostatnim przejazdem przez wałki produkt nie ulega wyżarzaniu, co usuwa wewnętrzne naprężenia w metalu, dzięki czemu uzyskuje lepkość i elastyczność.
Funkcje połączenia
Ze względu na dość grube ścianki rur można zastosować ich gwintowane połączenie. Proces nacinania nici jest prosty, ponieważ nie ma szwu spawalniczego. Zaleca się podzielenie krawędzi podczas spawania z wyprzedzeniem, na pewno będziesz potrzebował fazowania, aby połączenie było wysokiej jakości.
Najsilniejsze połączenie wykorzystuje spawarkę inwerterową. Ponadto średnica elektrody powinna wynosić co najmniej 4 mm. Ten rodzaj wynajmu ma dobrą wydajność pod względem działania, rury gwarantują sprawne działanie systemów, mogą być stosowane w różnych rodzajach przemysłu.
Sfery zastosowania
Produkty o grubych ścianach ze stali są stosowane w następujących branżach:
- budowa systemów hydraulicznych;
- przemysł naftowy i gazowy;
- energia;
- przemysł chemiczny;
- budowa statków;
- przemysł lotniczy.
Jeśli mówimy o budowie układów hydraulicznych, ich poszczególne części mogą działać przy najwyższym możliwym ciśnieniu. Bezszwowe rury grubościenne mają dobry margines bezpieczeństwa i zasobów. Hydraulika jest stosowana w wielu jednostkach konstrukcji lub maszyn do podnoszenia, w budowie obrabiarek, sprzętu wojskowego, narzędzi i wielu innych.
Grubościenne konstrukcje stalowe są po prostu niezbędne do produkcji ropy naftowej, ponieważ przy wierceniu odwiertów na dużą głębokość materiały obudowy muszą być wysokiej jakości i niezawodne. Ze względu na niewielkie rozmiary, taki rurociąg jest w stanie zapewnić komfortową pracę stacji wiertniczej nawet w warunkach przesunięć gruntu pod ziemią, a jej wysoka wytrzymałość jest w stanie wytrzymać nacisk skały.
W przemyśle energetycznym bardzo ważne jest, aby wymienniki ciepła działały niezależnie od tego, jak wysoka jest temperatura otoczenia i jak wysokie jest ciśnienie wewnętrzne. Bezszwowe konstrukcje stalowe również dobrze rozwiązują problem nieprzerwanej pracy urządzeń o dużych agresywnych obciążeniach.
Aktywne są struktury o grubych ścianach w przemyśle chemicznym, ponieważ są one w stanie zapobiegać wyciekom gazów i agresywnych cieczy, wytrzymywać wysokie ciśnienie i mogą zapewnić bezpieczeństwo przemieszczania się toksycznych i toksycznych pierwiastków. Są one często używane jako wyposażenie laboratoryjne i do produkcji instrumentów medycznych.
W przemyśle lotniczym i budowie statków rury stalowe mogą znacznie zmniejszyć końcowe masy różnych elementów. Kluczowym zadaniem projektanta jest zmniejszenie ciężaru urządzenia w celu poprawy aerodynamiki urządzeń. Materiał powinien być lekki i jednocześnie mieć wysoką wydajność. Rury bez szwu spełniają te wymagania.
Dokonaliśmy przeglądu kluczowych cech bezszwowych konstrukcji stalowych, zwłaszcza ich produkcji i zakresu.