Dosłownie 15-20 lat temu praca jako spawacz była pracochłonna i trudna. Spawacze używali dużych i niewygodnych transformatorów o wadze ponad 80 kg. Dla urządzenia zapewniono specjalne pętle transportowe dla wygodniejszego poruszania się po warsztacie lub miejscu spawania. Podczas transportu używane specjalne platformy. Podczas pracy na wysokości musiały być obsługiwane przez dźwig samojezdny. Wszystko to skomplikowało pracę spawacza i ludzi wokół niego.
Falownik
Ale postęp nie stoi w miejscu, a teraz są kompaktowe spawarki inwerterowe wielkości małego pudełka o wadze do 15 kg. Urządzenie inwerterowe działa na zasadzie prostowania i przekształcania napięcia wejściowego sieci, wykorzystując specjalne rezystory do prądu o dużej amplitudzie przełączania, a następnie redukuje się do prądu roboczego. Główną zaletą jest to, że wydajność osiąga do 90% przy małych rozmiarach i małej wadze do 15 kg. Istnieje również płynne ustawienie prądu, typowe dla spawania cienkiego metalu.
Urządzenia inwerterowe mogą pracować zarówno przy spawaniu za pomocą prostych elektrod (MMA), jak i razem z podajnikiem działać jako źródło półautomatycznego spawania (MIG).
Obecnie większość falowników obsługuje tryby spawania jako elektrody powlekane (MMA), ogniotrwałe elektrody wolframowe w argonie (TIG), spawanie w trybie półautomatycznym (MAG). Mają przełącznik spawalniczy na panelu sterowania, który wybiera konkretną metodę trybu spawania.
Rozważmy szczegółowo, jaki jest mechanizm zasilania i zalety w stosunku do spawania za pomocą prostych elektrod.
Mechanizm podający jest kombinacją urządzeń elektromechanicznych zapewniających automatyczne i nieprzerwane zasilanie drutu spawalniczego i gazu ochronnego do strefy spawania.
Mechanizm karmienia
Rozważmy szczegółowo, na czym polega mechanizm karmienia:
Tuleja spawalnicza. Jest to elastyczna rama pokryta wielowarstwową gumą, która chroni i izoluje kabel zasilający. Wewnątrz znajduje się specjalny stalowy kanał spiralny do podawania drutu spawalniczego do punktu spawania. Wąż zapewnia również zapas gazu ochronnego, aby chronić jeziorko spawalnicze przed środowiskiem. W pobliżu palnika spawalniczego znajduje się przycisk na podajniku drutu i gazie.
Podajnik drutu. Zapewnia nieprzerwane podawanie drutu przez wąż spawalniczy. Składa się z silnika elektrycznego prądu stałego lub przemiennego, urządzenia zaciskowego do mocowania rolek za pomocą zacisków śrubowych z pewną siłą.- Urządzenie do montażu wkładu za pomocą drutu spawalniczego. Znajduje się w pobliżu podajnika i jest przeznaczony do długoterminowego zasilania łuku spawalniczego materiałem wypełniającym. Kaseta może być umieszczona zarówno pionowo jak i poziomo względem mechanizmu podającego. Mocowanie kasety jest spowodowane specjalną nakrętką lub zaciskami.
Jednostka sterująca. Służy do regulacji podawania drutu. Regulacja może odbywać się elektronicznie za pomocą reostatu lub grubszego dzięki wymiennym przekładniom. Na nowoczesnych instalowane są cyfrowe tablice, na których można precyzyjnie ustawić prędkość spawania, a tym samym zapewnić lepsze formowanie spoiny.
Główne zalety przed spawaniem elektrodami to szybszy proces spawania, nie ma potrzeby częstej zmiany elektrody, lepsza kontrola procesu spawania. Minusami są strach przed przeciągami i silny wiatr (możliwe są pory), wiązanie i źródło gazu ochronnego (balon, pochylnia).
Jak podłączyć mechanizm zasilania do falownika?
Aby podłączyć podajnik, musisz:
- śrubokręt figurka;
- Lutownica 50 W;
- kalafonia;
- lut;
- wiertarka z wiertarką do wiercenia nitów;
- passatizhi.
Przed rozpoczęciem operacji upewnij się, że urządzenie nie jest podłączone do sieci!
Po upewnieniu się, że falownik nie jest zasilany, należy zdjąć osłonę ochronną. Aby to zrobić, weź kręcony śrubokręt i odkręć boczne ściany 4 śrub po każdej stronie. Następnie weź wiertło z małą wiertarką i nitami do wiercenia, które mocują wtyczkę z tyłu maszyny. Po usunięciu wtyczki podajemy przewody za pomocą trójstykowego złącza przez ten otwór i włączamy lutownicę. Podczas rozgrzewania delikatnie zdejmij warstwę ochronną lakieru ze skraplacza znajdującego się pośrodku płyty, a także ze ścieżki w środku i z metalowego otworu.
Po wykonaniu wszystkich czynności lutujemy przewody niezawodnie i starannie, zgodnie z instrukcjami dołączonymi do urządzenia. Następnie bierzemy nity, szczypce i mocujemy 3-pinowe gniazdo za pomocą przewodów, które są przylutowane do tylnej ściany obudowy. Kiedy wszystko się skończy, załóż pokrywę i przykręć śruby z powrotem.
Nie zapomnij o cylindrze z gazem ochronnym, skrzyni biegów do regulacji dopływu gazu, miernikach 10-15 węży do podłączenia skrzyni biegów i aparaturze, cewce drutu spawalniczego. To wszystko, pozostaje połączyć wszystko i półautomatyczne spawanie jest gotowe dla Ciebie.