Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!
Każda gospodyni prędzej czy później zacznie pukać noże, za pomocą których tnie chleb, warzywa lub tnie mięso. Używanie tępego noża jest nie tylko niewygodne, ale także niebezpieczne. Może w każdej chwili zerwać się z ciętym produktem i spowodować obrażenia. Dlatego okresowo narzędzie powinno być zerodowane za pomocą specjalnego urządzenia do ostrzenia noży.
Takie urządzenia szlifierskie w szerokiej gamie oferowane są w sklepach. Ale z tego lub innego powodu nie zawsze pasują do konsumenta. W tym przypadku urządzenie do ostrzenia noży może być wykonane własnymi rękami, po uprzednim przestudiowaniu rodzajów kamieni do ostrzenia, cech narzędzia i proponowanych rysunków.
Ostrzenie noży - niezbędne warunki
Dla efektywnego i długotrwałego działania noża najważniejszym czynnikiem przy ostrzeniu jest kąt między krawędziami ostrza . W procesie ostrzenia konieczne jest przywrócenie wcześniej ustawionego kąta, który będzie w pełni zgodny ze standardami technologicznymi i szybko, swobodnie i wydajnie tnie materiał.
Każde ostrze ma swój własny optymalny kąt:
- dla brzytwy i skalpela kąt szlifowania powinien wynosić 10–15 stopni;
- noże do krojenia chleba, owoców i warzyw są ostrzone pod kątem 15–20 stopni;
- uniwersalne noże do różnych produktów są przetwarzane pod kątem 20-25 stopni;
- noże myśliwskie i turystyczne pod kątem 25–30 stopni;
- noże do cięcia twardych materiałów - 30–40 stopni.
Bez specjalnego urządzenia ostrzenie ostrza pod odpowiednim kątem jest trudne. Trzymając nóż rękami, trudno jest zapewnić wymagany kąt nachylenia narzędzia tnącego. Aby ułatwić ten proces, istnieją specjalne narzędzia, które możesz zrobić własnymi rękami. Ich projekty są dość proste, a sama produkcja zajmie niewiele czasu.
Ostrzałki do noży robią to sami
Istnieje wiele rodzajów noży do ostrzenia, wśród których można wybrać najbardziej odpowiednie do ich potrzeb.
Wszystkie urządzenia składają się z dwóch części:
- pasek materiału ściernego;
- nacisk na mocowanie noża.
Jako bar możesz użyć gotowych specjalnych kamieni lub zrobić to sam.
Ostrzenie kamieni - rodzaje i produkcja
W sprzedaży można znaleźć kilka rodzajów kamieni:
-
Narzędzia wodne . Podczas pracy z nimi używana jest woda, która oszczędza powierzchnię kamienia.
-
Oleisty kamień przypomina wodę w swojej strukturze i formie, ale jego powierzchnia jest najbardziej oleista.
-
Narzędzia naturalne są wykonane z kamieni naturalnych, które są przetwarzane przemysłowo.
-
Sztuczne kamienie są wykonane z naturalnych składników.
-
Narzędzia gumowe można również znaleźć w sprzedaży, ale praca nad nimi nie jest zbyt wygodna.
Do samodzielnej produkcji pręta ściernego można użyć małych płytek prostokątnego szkła o grubości 4-5 mm. Na powierzchni płyt za pomocą taśmy dwustronnej należy przykleić inny papier ścierny. Koszt takich prętów okaże się dość mały, a papier ścierny można wymienić w dowolnym momencie.
Jednak przy użyciu szklanego pręta należy ostrożnie dokręcić nakrętki, w przeciwnym razie szkło może pęknąć. Ponadto, gdy jest używany, woda nie jest używana, więc ścierniwo szybko się zużywa. Z tego samego powodu, podczas ostrzenia noży, należy unikać szybkich ruchów, które mogą prowadzić do przegrzania materiału, a tym samym do utraty właściwości ostrza.
Urządzenie do ostrzenia wykonane z drewnianych prętów
Wystarczy zrobić narzędzie do ostrzenia z dwóch drewnianych i dwóch sztyftów ściernych, które powinny mieć ten sam rozmiar.
Drewniane klocki należy szlifować papierem ściernym, usuwając z nich wszystkie zadziory.- Wykonaj wstępne oznaczenie na prętach w zależności od wymaganego kąta.
- Przymocuj kamień szlifierski do zamierzonej linii i zaznacz jego szerokość po obu stronach drewnianego bloku.
- Zgodnie z oznaczeniami na drewnianych półfabrykatach do produkcji cięć, których głębokość powinna wynosić około 1, 5 centymetra.
- Sztyfty ścierne muszą być włożone w wcięcia tak, aby wszystkie rowki pokrywały się.
- Przykręć kamienie szlifierskie.
Dla większej stabilności urządzenia szlifierskiego zaleca się przymocowanie kawałka gumy do jego dolnej powierzchni.
Ostrzałka zrób to sam z kątów montażowych
Podstawą takiego urządzenia jest temperówka Lansky, której rysunki można łatwo znaleźć w Internecie.
Wymagane materiały i narzędzia:
- blachy metalowe o wymiarach 4x11 centymetrów;
- standardowe narożniki aluminiowe;
- pręty metalowe o długości około 15 centymetrów;
- zestaw nakrętek i śrub;
- ostrzarka lub imadło;
- plik.
Zamiast maszyny do ostrzenia możesz użyć pilnika, ponieważ narzędzie to jest potrzebne tylko do szlifowania ostrych rogów z rogów i czyszczenia miejsc cięcia metalu.
Etapy produkcji ostrzałek:
- Zgodnie z rysunkiem oznaczenia wykonano dla przyszłych otworów w płytach.
- Otwory są nawiercone i gwintowane.
- Za pomocą pliku wszystkie ostre rogi i krawędzie są zaokrąglone. Pozwoli to wygodnie korzystać z wykonanego małego noża.
- W rogu zgodnie z rysunkiem wykonano otwory.
- Otwór na szprychy podpierające jest rozszerzany za pomocą igły.
- W otworach na ćwieki wycina się nić.
- Pręty są wkładane w skrajne otwory i zabezpieczane nakrętkami o odpowiedniej średnicy (M6).
- Śruba M8 jest wkręcana w szerszy otwór, którego długość powinna wynosić około 14 centymetrów. Wcześniej należy przykręcić do niego nakrętkę motylkową, do której przykręcone są dwie zwykłe nakrętki. Śruba w konstrukcji zostanie użyta jako podpora.
- Śruby są przymocowane do pozostałych otworów, za pomocą których nóż zostanie zaciśnięty.
- Nakrętki są przykręcone na końcach prętów, narożnik jest nawleczony, który jest mocowany za pomocą nakrętek. Poprzez obniżenie lub podniesienie prętów możliwe będzie dostosowanie kąta ostrzenia.
- Urządzenie składa się z cienkiego metalowego pręta w kształcie litery G, pręta z gwintem M6, dwóch uchwytów i nakrętki skrzydełkowej, która utrzyma kamień do ostrzenia. Uchwyt skrajny musi być z otworem przelotowym dla igły dziewiarskiej.
Takie urządzenie do ostrzenia noży ma dość szeroki zakres kątów zacisku i jest najbardziej wygodne w użyciu.
Masywna temperówka z podstawką
Ręce mogą symulować urządzenie do ostrzenia noży firmy Apex, których rysunki są łatwe do znalezienia w Internecie. Taki mały nóż jest przedstawiony w postaci stojaka, na którym ustawiona jest platforma pod kątem, a na boku umieszczona jest podpórka dla końca dyszy w postaci pręta. Jest to bardzo wygodne urządzenie, dzięki któremu możesz ostrzyć wszelkie narzędzia tnące w bardzo wysokiej jakości.
Wymagane materiały i narzędzia:
jedna czwarta płyty wiórowej;- mały drewniany blok;
- pręt metalowy M8 lub M6;
- magnes z otworami na śruby;
- Sekcja pleksi 6x12 cm;
- 10 wkrętów samogwintujących;
- 3 nakrętki motylkowe;
- 2 śruby;
- 4 gumowe nóżki;
- klipsy drewniane lub ceramiczne;
- papier ścierny;
- wiertło;
- zobaczyłem
Etapy pracy:
Trzy kawałki są wycinane z arkusza płyty wiórowej. Ich rozmiar powinien wynosić: 30x8 cm; 7x8 cm; 37x12 cm- Na kęsie o wymiarach 30x8 cm na długim boku, 6 centymetrów mierzy się od krawędzi i wierci otwór.
- Z pręta o przekroju 2x4 centymetry odcinana jest długość 8 centymetrów, w której dwa otwory przelotowe są do siebie prostopadłe. Pierwszy powinien znajdować się trzy centymetry od krawędzi, a drugi trzy centymetry od pierwszego.
- Od krawędzi pręta do otworu wycina się jeden centymetr grubości.
- Otwór jest wywiercony wzdłuż środka pleksi.
- Otwory na nogi są wywiercone w rogach wielkogabarytowych płyt wiórowych dużego rozmiaru.
- Cztery centymetry od krawędzi przedmiotu obrabianego mały kawałek płyty wiórowej jest ustawiony prostopadle i przymocowany za pomocą dwóch wkrętów samogwintujących.
- Powyżej jest kęs średniej wielkości i jest on również mocowany za pomocą dwóch wkrętów samogwintujących.
- Dla magnesu wierci się płytkie zagłębienie na samej krawędzi najwyższego punktu części średniej.
- Magnes jest wkładany do środka i mocowany za pomocą śrub.
- Na tej samej płycie umieść kawałek pleksi. Przez szczelinę i otwór wkręca się śrubę, którą przykręca się od dołu nakrętką.
- Na wolnej krawędzi dużego obrabianego przedmiotu wierci się otwór na żelazny pręt.
- Pręt jest mocowany za pomocą dwóch nakrętek: nakrętki motylkowej i konwencjonalnej.
- Pręt jest przykręcony do pręta, a wkręcona od zewnątrz śruba jest włożona do otworu, którego jest.
- Urządzenie do mocowania noża składa się z odciętego pręta metalowego, dwóch zacisków i czterech nakrętek z podkładkami.
- Nogi są przykręcone do gotowego produktu.
Kąt ostrzenia takiego urządzenia reguluje się za pomocą pręta i baranka, który mocuje część na żądanej wysokości.
Każde z opisanych urządzeń ma swoje zalety i wady. Wybierając odpowiednią opcję, musisz postępować zgodnie ze swoimi potrzebami i umiejętnościami w takiej pracy, którą będziesz musiał wykonywać własnymi rękami.