- Lutowanie jako metoda łączenia rur PPR
- Temperatury standardowe
- Szczegółowe instrukcje instalacji
- Wnioski i przydatne wideo na ten temat
Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!
Jednym z etapów budowy prywatnych domów i mieszkań jest instalacja łączności, odpowiedzialna za dostawę wody lub drenażu. Montaż rur z polipropylenu jest znacznie łatwiejszy niż montaż konstrukcji metalowych. Do ich łączenia wykorzystujemy okucia spawane za pomocą specjalistycznego sprzętu - żelazka.
W naszym proponowanym artykule opisano technologię wykonywania połączeń, podano standardową temperaturę lutowania rur polipropylenowych. Omówimy działania przygotowawcze niezbędne do produkcji mocnych i szczelnych połączeń. Z naszą radą możesz łatwo zmontować rurociąg.
Lutowanie jako metoda łączenia rur PPR
W procesie spawania ważne jest wszystko: średnica, temperatura lutowania produktów PP, czas ekspozycji spawarki. Ale najpierw musisz zapoznać się z podstawami technologii i nauczyć się korzystać z narzędzi.
Rozpoczęcie procesu lutowania jest niemożliwe bez określenia rodzaju i wielkości materiału. Oferujemy zapoznanie się z użytecznymi informacjami, które pomogą Ci wybrać odpowiednie rury i kształtki z polipropylenu, a także dokonać ich instalacji, znając niuanse i kolejność procesu.
Co musisz wiedzieć o rurach polipropylenowych?
Technologia spawania (lub lutowanie - oba terminy mają jednakowe zastosowanie) zapewnia właściwości polipropylenu, polimeru technicznego o uniwersalnym przeznaczeniu. Jest topliwy, ale po ochłodzeniu i zestaleniu zwraca właściwości wytrzymałościowe i szczelności.
Rury różnią się średnicą, grubością ściany, kolorem, charakterystyką. Ze względu na zmienność średnic –16–110 mm można zastosować dowolne rozwiązanie techniczne.

Kolor polimeru można zignorować, ponieważ jest wybrany przez producenta według własnego uznania, ale kolor pasków ma znaczenie:
- niebieski - dla zimnej wody;
- czerwony - dla ciepłej wody i ogrzewania.
Jednak podstawowe informacje, na których można polegać przy zakupie i lutowaniu rur, są wskazane na etykiecie. Rura z polipropylenu jest oznaczona kombinacją liter PPR, PP-H, PP-B, PPRC .

Klasyfikacja ciśnienia nominalnego, maksymalna dopuszczalna instalacja w określonych warunkach, pomaga wybrać produkty do systemów do użytku domowego lub przemysłowego.
Na tej podstawie wyróżnia się 4 rodzaje rur PPR:
- PN-10 (o wartości nominalnej 1, 0 MPa) - przeznaczony do transportu zimnej wody. Czasami są używane do ogrzewania podłogowego, pod warunkiem, że płyn chłodzący nie nagrzewa się powyżej +45 ° C.
- PN-16 (o wartości nominalnej 1, 6 MPa) - służy do montażu systemów ciepłej / zimnej wody. Maksymalna dopuszczalna temperatura wynosi + 60 ° C
- PN-20 (o wartości znamionowej 2, 0 MPa) - wytrzymuje temperatury do + 80-90 ° C w rurociągach chronionych przed uderzeniami hydraulicznymi.
- PN-25 (o wartości nominalnej 2, 5 MPa) - nadaje się nie tylko do autonomicznego, ale także do scentralizowanego zaopatrzenia w wodę. Zalecana maksymalna temperatura wynosi +95 ° C, ale jest utrzymywana i wyższa.
Lepiej przepłacać i kupować niezawodne rury o nieco wyższej wartości niż oszczędzać pieniądze i pobierać materiał ograniczony parametrami temperatury.
Przy produkcji rur stosowana jest zasada: im wyższa temperatura i ciśnienie chłodziwa w systemie, tym grubsze ściany.

Jest to minimalna wiedza potrzebna do prawidłowego użytkowania rur PPR. Przechodzimy do krótkiego opisu procesu.
Opis technologiczny procesu lutowania
Istnieją dwa rodzaje lutowania polipropylenowego - tyłek i muftovy. Pierwszy z nich nie jest praktycznie stosowany w domowych urządzeniach komunikacyjnych, ponieważ charakteryzuje się złożoną technologią i jest używany wyłącznie do łączenia rur głównych o dużej średnicy.

Zasada spawania polega na tym, że dwie części rury, w przybliżeniu równej średnicy i grubości ścianki, są ogrzewane specjalnym narzędziem i łączone metodą w kształcie gniazda.
Główna cecha: zimne sprzęgło powinno mieć nieco mniejszą średnicę.

Po ogrzaniu powstaje strefa stopienia polimeru. Ważne jest, aby obejmował on tylko pracujące sąsiadujące powierzchnie.
Ważne jest, aby szybko usunąć części z narzędzia i połączyć je ze sobą, tak aby oba segmenty zostały połączone w jeden, a następnie polimeryzacja. Niezawodność połączenia zależy od czasu poświęconego na proces ogrzewania i prawidłowo dobranej temperatury.
Temperatury standardowe
Zarówno przegrzanie, jak i niewystarczające ogrzewanie niekorzystnie wpływają na wynik spawania. W pierwszym przypadku elementy zostaną zdeformowane, wałek przepłynie, średnica wewnętrzna zmniejszy się. W przyszłości, w obszarach nierównych stawów, powstawanie zatorów i korków.
W drugim przypadku połączenie będzie słabe, a ze względu na niewystarczającą szczelność istnieje ryzyko wycieku.

Ze względu na ryzyko przełomu w rurociągu należy przestrzegać techniki spawania i takich parametrów, jak:
- średnica spawanych produktów;
- czas ogrzewania i chłodzenia;
- temperatura sprzętu;
- temperatura otoczenia
Uważa się, że proces spawania rur PP jest niepraktyczny w temperaturach poniżej -10 ° C, górnej granicy +90 ° C. Najbardziej korzystna jest temperatura otoczenia od 0 ° C do + 25 ° C Dla wygody zapamiętywania niezbędne wartości temperatury i czasu są zestawione w jednej tabeli.

Jeśli temperatura powietrza w pomieszczeniu lub na zewnątrz jest niższa niż + 5 ° C, czas ogrzewania zostaje zwiększony o około 50%, to jest dwa razy. Wartość temperatury ogrzewania jest wszędzie taka sama - + 260 ° С. Ważny zakres to + 255-280 ° C
Co ciekawe, wybór parametru nie zależy od średnicy rury - te same wartości są stosowane zarówno dla 16 mm, jak i 50 mm. Zmień tylko przedziały czasowe. Z tego powodu temperatura spawania kształtek polipropylenowych i rur w tabelach technologicznych zwykle nie jest wskazana.
Szczegółowe instrukcje instalacji
Proces lutowania jest szybki. Można to zobaczyć, analizując dane umieszczone w tabeli. Na przykład, aby połączyć dwa elementy o średnicy 20 mm, w temperaturze pokojowej podgrzewanie zajmie 5 sekund, kolejne 4 sekundy, a następnie 180 sekund na ochłodzenie. Razem - 3 minuty 9 sekund.
W związku z tym ważne jest, aby opracować wszystkie ruchy, tak aby w trakcie dokowania już podgrzanych elementów nie było zaczepu. Rozważ niuanse każdego etapu instalacji rur polipropylenowych oddzielnie.
Etap 1 - przygotowanie specjalnych narzędzi
Do lutowania w domu potrzebny będzie sprzęt przeznaczony wyłącznie do spawania części polipropylenowych - rury, kątowniki, złączki, trójniki, wtyczki.




Kupowanie nowego narzędzia ma sens, jeśli planujesz zbudować system zaopatrzenia w wodę od podstaw z dalszą konserwacją. Do jednorazowej pracy można wypożyczyć żelazko do spawania rur PP lub pożyczyć od przyjaciół. Oprócz specjalnych narzędzi wymagana będzie miara poziomu, markera, linijki lub taśmy.
Etap 2 - znakowanie i cięcie rur
Cięcie rur wykonuje się wcześniej, przed rozpoczęciem pierwszego lutowania. Zalecamy przygotowanie wszystkich elementów i zestawienie ich zgodnie ze schematem. Jest to część projektu instalacji systemu grzewczego lub kanalizacji.

Mierzymy długości rur o pożądanej długości, ostrożnie przecinamy je za pomocą obcinaka do rur. Następnie wybieramy kształtki odpowiednie dla średnicy - najczęściej są to łączniki, trójniki i kątowniki. Jeśli elementy są wzmocnione, usuń warstwę aluminium.
W rezultacie krawędzie spawanych części powinny być idealnie płaskie, wycięte prostopadle do osi rurociągu, oczyszczone i odtłuszczone.
Etap 3 - połączenie elementów i ogrzewania
Instalujemy aparaturę, wybierz łączniki i trzpienie o żądanej średnicy. Włączamy go w sieci i podgrzewamy, ponieważ wiemy już, w jakiej optymalnej temperaturze rury z polipropylenu powinny być lutowane - + 260 ° С. To jest wymienione w instrukcji użytkowania lutownic.
Należy pamiętać, że niektórzy producenci wytwarzają urządzenia w skali do +320 ° C Nie oznacza to, że musisz wytwarzać ciepło do maksimum. Uważnie przeczytaj instrukcje - wskazane są warunki, w których dopuszczalne są wysokie wartości ogrzewania.
Na końcach części, które wymagają połączenia, wykonujemy znaki wskazujące głębokość ogrzewania. Po raz kolejny sprawdzamy, czy powierzchnie robocze są suche i odtłuszczone, ponieważ wilgoć lub śliskie powierzchnie mogą spowodować rozszczelnienie połączenia.

Od momentu zainstalowania części zaczynamy odliczanie sekund zgodnie z wartościami podanymi w tabeli. Po ustalonym czasie usuwamy części, szybko wkładamy rurę do złączki - do tego samego znaku. Staramy się układać części współosiowo, tylko kilka sekund na zmianę sytuacji. Zniekształcenia i obracanie elementów nie mogą być dozwolone!
Przytrzymaj węzeł we właściwej pozycji, aż nastąpi polimeryzacja. Zwykle jest to 3 minuty lub więcej - sprawdzamy czas chłodzenia zgodnie z tabelą. Chłodzone i odpowiednio ugotowane części są połączeniem jednoczęściowym, hermetycznym i trwałym.
Alternatywnie spawamy kluczowe zespoły, aby następnie zmontować je i zespawać między sobą w miejscu instalacji obiegu grzewczego, kanalizacji lub instalacji wodno-kanalizacyjnej.
Wnioski i przydatne wideo na ten temat
Wideo # 1. Technologia lutowania rur PPR:
Wideo # 2. Analiza typowych błędów:
W przestrzeni internetowej istnieje ogromna liczba kursów mistrzowskich dotyczących lutowania rur polipropylenowych. Niektóre z nich zostały nakręcone przez niewykwalifikowanych amatorów, więc wskazówki dotyczące techniki spawania i wyboru temperatury mogą być fałszywe.
Lepiej niż inne, możliwości spawarki są znane producentowi, więc przed przystąpieniem do lutowania należy zapoznać się z instrukcją - będzie to chronić przed wadami technicznymi i nieprofesjonalnymi poradami .
Opowiedz nam o swoich własnych doświadczeniach w montażu rurociągu polipropylenowego i wykonywaniu lutowania. Podziel się subtelnościami technologicznymi, które mogą być przydatne dla odwiedzających witrynę. Pozostaw komentarze w bloku poniżej, zadawaj pytania, publikuj zdjęcie na temat artykułu.