Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Połączenie rur z metaloplastyku odbywa się za pomocą złączek zaciskowych pod zaciskiem i ich analogów poddawanych próbie pod ciśnieniem. Instalacja rurociągów w obu przypadkach nie wymaga skomplikowanego sprzętu i wysokich kwalifikacji ze strony kapitana.

Pierwsza metoda jest prostsza do wdrożenia, ale nie tak niezawodna. Ale złączki do rur z tworzyw sztucznych umożliwiają stworzenie trwałego systemu przy minimalnym ryzyku impulsów.

Zrozumiemy, jakie typy elementów łączących są w sprzedaży, jak wybrać odpowiedni łącznik prasujący i zainstalować go.

Ogólny opis sprzęgieł do zaciskania

Złącze wciskane jest jednym z najbardziej niezawodnych sposobów łączenia rur metalowo-plastikowych. Rurociąg w wyniku tej instalacji jest jednoczęściowy, ale bardzo niezawodny. Jeśli po złożeniu musisz zmienić jego schemat, będziesz musiał wiele powtórzyć, ale przeciek jest praktycznie wykluczony.

Niezawodność połączenia zaciskowego jest zapewniona przez zaciśnięcie rury wokół oprawy za pomocą specjalnej tulei ze stali nierdzewnej. Jeśli chcesz wymienić rurę, przyciśnięty odcinek będzie musiał zostać przecięty (+)

Złączki zaciskowe są jednoczęściowym rodzajem połączeń uzyskanym w tym przypadku przez ściskanie metalowej tulei wokół pierścienia uszczelniającego. W tym przypadku, w wyniku obciskania, pierścień jest nieodwracalnie zdeformowany. Nie można go usunąć, a następnie użyć ponownie. Geometria samej rury zmienia się trochę.

W przypadku rur metalowo-plastikowych kształtki do prób ciśnieniowych są wykonane z następujących materiałów:

  • mosiądz;
  • stal nierdzewna.

Pierwsza opcja jest preferowana. Jest bezpieczniejszy i trwalszy w warunkach wysokiej wilgotności.

Bez skrupułów producenci często używają aluminium i innych miękkich metali do wytwarzania tych kształtek. Można je łatwo określić wagowo - mosiądz w rękach jest oczywiście cięższy niż te podróbki.

Stosowanie takich produktów do zaciskania rur z tworzyw sztucznych nie jest zalecane. Z definicji nie są w stanie ścisnąć złączki i plastikowej rury.

Osprzęt do złączy prasowanych i rur wykonanych z metalu-tworzywa sztucznego do instalacji wewnętrznych systemów rurowych powinien być wzięty od jednego producenta, w przeciwnym razie można zapomnieć o absolutnej niezawodności złącza.

Każdy producent rur metalowych zaleca zakup własnego zestawu złączek do pras. I nie bez powodu. Produkty rurowe i osprzęt różnych producentów mogą zmieniać się dosłownie na milimetr średnicy.

Trochę, ale to wystarczy, aby zmniejszyć niezawodność połączenia. Lepiej tu nie oszczędzać, ryzykując pośpiech i wyciek.

Nie ma jednolitego standardu dla konturów i dokładnych wymiarów okuć. Każdy producent niezależnie wybiera te parametry dla swoich produktów.

Niektórzy sprzedawcy oferują uniwersalne złączki do pras, ale to banalna sztuczka reklamowa. Korzystanie z takich złączek nieuchronnie iw niedalekiej przyszłości po instalacji spowoduje wyciek.

Rodzaje złączek prasujących do rur wykonanych z metalu

Przedstawione rozważane elementy łączące na rynku sanitarnym:

  • krzyże;
  • trójniki;
  • kwadraty;
  • nakrętka łącząca;
  • adaptery z gwintem zewnętrznym i wewnętrznym.

Taka różnorodność kształtek pozwala na montaż metalowej rury o dowolnej konfiguracji i przeznaczeniu. Nie ma tu żadnych ograniczeń.

Kształt drugiego końca i przeznaczenie kształtek do rur metalowo-plastikowych nie różnią się od kształtek do produktów rurowych wykonanych z innych materiałów (+)

Zgodnie z metodą zaciskania tulei zaciski prasujące są podzielone na zaciskanie i nadvizhnye. W pierwszym przypadku pierścień jest zaciskany specjalnymi szczypcami. W drugim pociąga się go za dyszę za pomocą prasy hydraulicznej lub ręcznej.

Typ # 1: Crimp

Tuleja na takiej złączce zaciskowej może być oddzielnym elementem lub częścią bezpośrednio przymocowaną do korpusu. Po zaciśnięciu dyszy rura metalowo-plastikowa przy złączce jest wykonywana za pomocą kleszczy. To specjalistyczne narzędzie i do innych celów nie jest przeznaczone.

Może być używany wyłącznie do instalacji rurociągów poprzez ściśnięcie karbowanego metalowego pierścienia.

Narzędzie do połączenia z prasą posiada zestaw kilku dysz do rur o różnych średnicach, nie trzeba będzie kupować dwóch lub trzech kleszczy

Montaż złączek zaciskanych do rur metalowo-plastikowych w następujący sposób:

  1. Wymagana długość rury jest przygotowana - użyj obcinaka do rur z metaloplastyku do cięcia.
  2. Od końca tego segmentu usuwany jest wewnętrzny skos.
  3. Aby pozbyć się owalności, która powstaje w wyniku ściskania plastiku za pomocą narzędzia tnącego, używany jest kaliber.
  4. Na rurze jest umieszczony pierścień zaciskowy.
  5. Na kształtkę nakłada się uszczelkę dielektryczną i pierścienie uszczelniające, a następnie wciska się ją w rurę.
  6. Metalowe sprzęgło jest zaciskane szczękami prasującymi.

Jeśli wszystko jest zrobione poprawnie, wówczas na pierścieniu powinny powstać dwa silnie zaznaczone depresyjne pasy wzdłuż całego obwodu. Ponadto te strefy maksymalnej kompresji nie powinny pokrywać się z miejscami, w których gumowe pierścienie uszczelniające są umieszczone na dławiku.

Podczas zaciskania bardzo ważne jest, aby unikać tworzenia nadmiernego naprężenia w materiale uszczelniającym. Nie pozwól, aby wyciskał zbyt wiele.

Aby uniknąć korozji elektroiskrowej, złączki zaciskowe do rur metalowo-plastikowych są wyposażone w uszczelkę dielektryczną, która eliminuje bezpośredni kontakt aluminium z metalowymi złączkami (+)

Uszczelki uszczelniające są zaprojektowane w celu kompensacji odkształceń temperatury w ściankach rur. Jeśli ściskasz je podczas zaciskania złączki zaprasowywanej, guma utraci swoje właściwości sprężyste, a następnie, gdy temperatura wody spadnie, tworzywo sztuczne zacznie stopniowo się pogarszać.

W rezultacie, zamiast deklarowanych przez producentów 20–30-latków, połączenie prasowe potrwa 5–10 godzin.

Rurę na złączce należy nosić do momentu jej zatrzymania. Aby instalacja wodno-kanalizacyjna nie była błędna, wiele złączek zaciskanych ma małe otwory, przez które biały plastik jest doskonale widoczny. Konieczne jest jedynie wykonanie niewielkiego wysiłku, a następnie ściśnięcie złączki szczypcami.

Powstały związek może być bezpiecznie zaprawą w betonie. Będzie działał bez przecieków tak samo, jak same plastikowe rury.

Typ # 2: Naciskanie (pchanie)

Druga wersja złączek zaprasowywanych nie oznacza zaciskania pierścienia, ale ciągnięcie go na rurę, do której przymocowana jest dysza. Takie połączenie jest nie mniej trwałe niż w pierwszym przypadku z zaciskaniem.

Tylko w celu wykonania instalacji rur metalowych metodą dociskania nie używa się kleszczy, ale specjalną prasę.

Zastosowanie złączek zaciskowych i przesuwnych praktycznie eliminuje błędy podczas montażu rurociągu, nie ma po prostu zbyt wiele lub zbyt mało do dokręcenia

Aby połączyć rury metalowo-plastikowe z łącznikami zaciskowymi, należy wykonać kolejno cztery kroki:

  1. Umieść metalowy pierścień na rurze.
  2. Aby rozszerzyć średnicę rury, przetwarzając jej ekspander końcowy.
  3. Wsuń łącznik w miejsce przeznaczone do tego, aż się zatrzyma.
  4. Zacisnąć tuleję przesuwną za pomocą szczęk prasujących i docisnąć ją do złączki.

Ta metoda obejmuje użycie ekspandera oprócz narzędzia do naciskania. Służy do rozszerzenia rury w punkcie cięcia. Bez tego nie można wyciągnąć go na złączce. Wszystkie średnice są obliczane w taki sposób, że nie można ich wykonać ręcznie bez wcześniejszego przygotowania.

Niezawodność połączenia zapewnia z jednej strony pierścień przesuwny, az drugiej - właściwości usieciowanego polietylenu, z którego wykonane są rury metalowo-plastikowe. Po rozszerzeniu i dopasowaniu do dyszy, tworzywo sztuczne próbuje odzyskać swoje pierwotne wymiary.

Istnieje nieunikniona i ścisła kompresja złączki. A na dodatek cały czas związany jest metalowym pierścieniem.

Narzędzie do zaciskania złączy prasy powinno być używane tylko zgodnie z zaleceniami producenta rur metalowo-plastikowych - od tego zależy szczelność połączeń (+)

Do montażu przesuwnych złączek zaciskowych narzędzie jest dostępne zarówno ręcznie, jak i akumulatorowo, a elektryczne z sieci. Jeśli musisz podłączyć wiele rur, wybierz drugą opcję. Do jednorazowych prac wystarczy tańszy analog ręczny. Nie jest konieczne stosowanie specjalnych wysiłków podczas ściskania tej złączki.

Różnice od analogów kompresji

Ze względu na brak doświadczenia i nieznajomość wszystkich niuansów instalacji rur metalowo-plastikowych, złączki zaciskowe można pomylić ze złączkami zaciskowymi. Mają także mocowanie i rękaw. Tylko obciskanie ostatniego nie jest narzędziem, ale kosztem istniejącego w projektowej nakrętce.

Główną różnicą między tymi częściami jest inny rodzaj połączenia wynikający z montażu. W razie potrzeby opcję kompresji można zdemontować, ale przy wciśniętym nie można tego zrobić. Złączka zaciskowa może być wycięta z rury tylko w celu wymiany na nową.

Jeśli na złączu powstanie nieszczelność, nakrętka złączki zaciskowej może być dokręcona, a bezobsługowa złączka zaciskowa będzie musiała zostać całkowicie usunięta (+)

Jednak prawdopodobieństwo wycieku w złączu prasowym jest prawie zerowe. Nie bez powodu zaleca się stosowanie tej metody instalacji przy instalowaniu ogrzewania podłogowego pod jastrychem i podczas osadzania rurociągów w ścianie.

Przypadki, w których takie okucia zaczynają płynąć w betonie, są niezwykle rzadkie w praktyce hydraulików. Jest to bardziej wyjątek od reguły.

Z drugiej strony, instalacja obu typów złączek wymaga specjalistycznego narzędzia. Aby dokręcić nakrętki produktów kompresyjnych, potrzebna jest tylko para kluczy.

W rezultacie z jednej strony skali „drogie instrumenty + większa niezawodność złącza”, az drugiej „brak dodatkowych wydatków + nieco większe ryzyko wycieku”. Wybór tutaj jest tylko dla kapitana i właściciela domu, w którym układany jest rurociąg.

Cechy instalacji i doboru okuć

Rury metalowo-plastikowe wykonane z usieciowanego polietylenu nie były pierwotnie przeznaczone do spawania i klejenia. Spawy na nich w ciągu kilku miesięcy nadal będą pękać i rozpraszać się. Klej nie jest używany ze względu na odporność tego tworzywa na rozpuszczalniki i niską przyczepność. Do instalacji pozostaje tylko specjalistyczna armatura.

Wszystkie nacięcia rury metalowo-plastikowej powinny być wykonane wyłącznie pod kątem 90 stopni, nawet niewielkie odchylenia mogą niekorzystnie wpłynąć na jakość połączenia

Przy wyborze złączki zaciskowej należy skupić się na pierścieniu zaciskowym. Musi być wykonany z trwałego metalu. I bez szwów na tej metalowej powierzchni, tylko odlew bez szwu. Każdy szew jest punktem zniszczenia.

Lepiej jest natychmiast zmniejszyć lub całkowicie wyeliminować możliwość przełomu rurociągu z zalaniem domu. Dla taniego nie warto tutaj na pewno gonić.

Standardowe rozmiary złączek zaprasowywanych są zaznaczone zarówno na pierścieniu, jak i na jego korpusie. Podobne informacje znajdują się na rurze. Wszystko powinno być takie samo.

Po raz kolejny - nie kupuj okuć i rur z metalu różnych producentów. W większości przypadków ta niespójność prowadzi do problemów na etapie instalacji, a następnie podczas pracy.

Rura po zaciśnięciu kształtki nie może być zgięta obok tej rury. Może to prowadzić do nadmiernego napięcia w połączeniu. Niedopuszczalne jest również przykładanie jakiejkolwiek siły bocznej do złączki zaciskowej. On sam nie zostanie uszkodzony, ale plastik w pobliżu może się zawalić.

Dodatkowe informacje na temat instalacji i prób ciśnieniowych rur metalowo-plastikowych podano w artykułach:

  1. Samodzielna instalacja rur metalowo-plastikowych: technologia połączeń + przykłady okablowania
  2. Próba ciśnieniowa rur metalowo-plastikowych: instrukcje i wskazówki dotyczące pracy

Wnioski i przydatne wideo na ten temat

Montaż przedmiotowych okuć nie powinien powodować problemów. Istnieją jednak niuanse podczas wykonywania połączeń rur metalowo-plastikowych. Przed rozpoczęciem pracy zalecamy zapoznanie się z poniższymi instrukcjami, aby uniknąć błędów początkujących.

Porównanie złączek zaciskowych i złączek zaciskowych:

Instrukcje krok po kroku dotyczące zaciskania złączek:

Przegląd zalet i wad złączek zaciskanych:

Producenci rur z tworzyw sztucznych dają swoim produktom gwarancję do pół wieku. Jednak system rurociągów będzie działał przez wszystkie te dziesięciolecia tylko wtedy, gdy armatura zostanie prawidłowo zainstalowana. Nie skąpuj. Do budowy rurociągu z metalu i plastiku należy zakupić tylko wysokiej jakości okucia.

Złączki zaciskowe muszą być kompatybilne z uchwytami do rur. Najlepszą opcją jest, gdy wszystkie komponenty są wykonane przez jednego producenta. Korzyści płynące z ich wyboru na rynku są teraz duże, jest ktoś do wyboru.

Czy jest coś do uzupełnienia lub masz jakieś pytania dotyczące stosowania złączek do rur z tworzyw sztucznych? Proszę zostawić komentarze do publikacji. Formularz do komunikacji znajduje się w dolnym bloku.

Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!