Ręczne narzędzie elektryczne
Do prostych operacji przy przetwarzaniu płyt o krótkich długościach stosuje się ręczne narzędzie elektryczne. Aby wymusić powierzchnię, potrzebna jest duża siła, dlatego do ręcznej frezarki, strugarki lub miernika powierzchni dodano silnik elektryczny, a projekt został nieco ulepszony. Dzięki tej innowacji jego wydajność uległa poprawie:
- masa stała się większa, zwiększona siła nacisku;
- przetwarzanie stało się bardziej dokładne;
- praca przyspieszyła;
- w sprzedawanym zestawie były wymienne dysze.
Strugarka, frezarka lub miernik powierzchniowy
Wszystkie trzy narzędzia wyrównują powierzchnię drzewa i ich różnicę w różnej jakości uzyskanej powierzchni oraz zasadę technologii usuwania:
- Płaszczyzna wykonuje pierwszą penetrację w przygotowaniu powierzchni, usuwa górną część ustawień grubości ostrza roboczego. Struganie aktywnie zmaga się z nierównościami, węzłami, innymi nieprawidłowościami. Płaszczyzna jako narzędzie robocze zawiera nóż i blok. W konstrukcji można umieścić dwa noże, a następnie ułożyć je jeden za drugim, a drugi usuwa cieńsze wióry, dzięki czemu powierzchnia jest równa, ale toczenie wykończeniowe odbywa się za pomocą innego narzędzia.
- Łącznik jest w swej istocie rodzajem strugarki, ma ulepszoną strukturę. Korpus łącznika jest dłuższy i cięższy, daje mocniejszy zacisk w obszarze obróbki. Ostrza (2 szt.) Dostrojone do ostatecznej penetracji.
- Łącznik jest często mylony z miernikiem powierzchni, ale cel tych narzędzi jest inny. Frezarka wyrównuje drewno, a wskaźnik powierzchni jest potrzebny do przeniesienia równoległych elementów do części. Elektrycznie sterowany ręczny miernik powierzchni stosuje równoległe linie zgodnie z określonym rozmiarem.
W pracy profesjonalnego sprzętu maszynowego wyróżnij pracę miernika powierzchniowego i frezarki:
- Łącznik usuwa pewną warstwę, przyczepia się do płaszczyzny powierzchni, koniec doczołowy na sprzęcie jest przetwarzany w kierunku prostopadłym do płaszczyzny głównej;
- Przyrząd do pomiaru powierzchni jest wykorzystywany do idealnie równoległych płaszczyzn, ale jego praca jest możliwa tylko po wstępnym ustawieniu.
Właściwe użycie przenośnej frezarki elektrycznej
Łączenie odnosi się do obróbki elementów drewnianych przy użyciu dowolnego rodzaju frezarki. Przenośne narzędzia można zamocować na stałe, aby ułatwić obsługę. Procedura:
- instrument jest zamocowany na stole warsztatowym, podczas przenoszenia planszy należy go podkreślić;
- płyta uruchamia się na ostrzu urządzenia przed zatrzymaniem po włączeniu urządzenia;
- Aby uzyskać wymaganą jakość powierzchni, płyta jest kilkakrotnie przenoszona wzdłuż ostrza.
Aby kontrolować grubość ciętej warstwy na przedmiocie, narysuj linię kredą. Warstwa nad nią powinna zniknąć gładko, a sama linia jest usuwana w przypadku płaskiego przedmiotu. Aby pracować z krawędzią, plansza jest obracana do ostrza z odpowiednią stroną, a następnie wszystkie czynności są powtarzane w tej samej kolejności.
Praca z frezarką zamontowaną na pulpicie jest prosta, ale wymaga zgodności ze środkami bezpieczeństwa:
- ręce nie powinny znajdować się w obszarze roboczym ostrza;
- praca jest wykonywana ze specjalną odzieżą ochronną;
- Aby nie trzymać deski rękami i nie narażać ich na niebezpieczeństwo, użyj uchwytów mocujących.
Aby chronić pracownika przed przedwczesnym włączeniem narzędzia, posiada system zarządzania narzędziami ochronnymi. W przypadku są dwa przyciski zasilania, zasilanie jest dostarczane tylko wtedy, gdy są one naciśnięte jednocześnie.
Zewnętrzna struktura kadłuba
Mieści on gniazdo do podłączenia dyszy odkurzacza i łatwość czyszczenia wiórów, większość modeli jest wyposażona w takie wejście po prawej stronie. W futerale znajduje się uchwyt do naciskania w pracy i przycisk sterowania. Do regulacji głębokości strugania i grubości warstwy służy śruba ręczna. Aby zmienić szerokość obrabianej taśmy, nacisk kładzie się z boku .
Narzędzie ma osłonę ochronną, która w razie potrzeby odchyla się. Dolna podeszwa urządzenia wykonana jest z grubej blachy aluminiowej. W obudowie znajduje się złącze do podłączenia akumulatora lub akumulatorów o napięciu 18 V. Zestaw zawiera kabel roboczy o długości 2 metrów z wtyczką do sieci domowej.
Stacjonarna elektronarzędzia
Takie jednostki stacjonarne są znacznie droższe niż opcje przenośne, ale ich funkcjonalność jest znacznie szersza. Operacje, które można wykonać na stacjonarnym frezarce:
- Drewno jest strugane dość długo, przekrój jest przetwarzany;
- końce są wykonane pod dowolnym kątem, pobieranie próbek kształtowych elementów lub przez rynny odbywa się w korpusie deski (takie operacje nie są wykonywane na ręcznym narzędziu elektrycznym);
- szyk jest obrabiany o szerokości 600 mm, długość jest dozwolona do 3 m, a grubość wchodzącej części nie może być mniejsza niż 13-15 mm;
- Do przetwarzania dozwolone jest stałe i trwałe drewno, którego nie można przetwarzać za pomocą przenośnego narzędzia o małej mocy.
W strugarkach prędkość wału ostrza wynosi do 6 tys. Na minutę, wysoką wydajność uzyskuje się dzięki dużej mocy urządzenia (6 kW). Inne cechy i parametry maszyny do łączenia wyglądają tak:
- kilka noży roboczych, ich średnica jest inna;
- jest stacjonarna stała prowadnica, zwana linijką;
- łóżko ze stołem roboczym ma regulowaną wysokość;
- osłony ochronne można złożyć w razie potrzeby;
- Wał ostrza porusza się wzdłuż osi i ustala głębokość cięcia.
Zasada działania
Wał ostrza maszyny stacjonarnej znajduje się prostopadle do osi łoża w promieniowych łożyskach tocznych, co prowadzi do kompensacji wszystkich możliwych przesunięć części podczas pracy i równomiernego rozkładu sił roboczych dwóch łopatek . Pulpit składa się z dwóch części, gdzie tył jest nieruchomy i stoi na osi brutto, a część przednia podnosi się lub opada do wysokości warstwy heblowanej.
Dostawa części odbywa się ręcznie lub automatycznie, aw pamięci takiej maszyny z oprogramowaniem istnieje kilka opcji obróbki różnych kategorii drewna. Niektóre modele zapewniają równoczesne struganie dwóch powierzchni.
Aby dokonać ustawienia w trybie pracy, opuść stół, umieść wymaganą liczbę noży na wale i wyreguluj ich równoległe ustawienie na wskaźniku. Następnie wszystkie części są ustalone, a mechanizm podawania jest włączony. Przed rozpoczęciem pracy maszyna jest sprawdzana na biegu jałowym .
Łącznik urządzenia, stacjonarny lub ręczny, zasadniczo taki sam. Silnik elektryczny poprzez przekładnię redukcyjną obraca bęben nożowy z kilkoma wymiennymi ostrzami. Podczas obracania głowicy narzędzia podawany jest pionowy posuw. W zestawie ze sprzętem sprzedaje się kilka rodzajów ostrzy do strugania twardego i miękkiego drewna, ich liczba wynosi od 1 do 3.
Maszyna do obrzynarki
Jest to połączona jednostka, która organicznie łączy funkcje maszyny do grubościowania i strugarki. Jego zaletą jest to funkcjonalne połączenie.
Po wstępnym cięciu i obróbce wstępnej desek docierają do obróbki powierzchniowej i fugovaniem. Zadaniem sparowanego sprzętu jest wyeliminowanie wszelkich nieprawidłowości. Maszyna składa się z pulpitu przymocowanego do łóżka. Na łóżku służy przedmiot obrabiany, a do odbioru zaprojektowano pulpit, między nimi znajduje się wał ostrza z ostrzami.
Obrabiany przedmiot jest podawany do ramy, a dzięki automatycznemu lub ręcznemu podawaniu przesuwa się na bok pulpitu. Jednocześnie oddziałuje z ostrzami noży, które obracają się i czyszczą płaszczyznę części. Różnica tego typu maszyny od wyposażenia fugovalnogo polega na zdolności do płaszczyzny do określonej głębokości. Nóż w urządzeniu do grubościowania znajduje się na górze, ale niektóre modele zapewniają umiejscowienie noży na powierzchni pulpitu i pod nim. Jako wysokość ekspozycji ostrza służy linijka, umieszczona na ciele.
Równolegle strugarka i grubiarka wykonuje dwie operacje jednocześnie, dlatego jej zastosowanie jest uzasadnione w warunkach wielkogabarytowej produkcji przemysłowej. Może być stosowany przy budowie wieżowców. Jakość przetwarzania jest gwarantowana, a przychodzące tarcica pierwotna może być naprawiona na miejscu bez żadnych problemów.
Cechy pracy i urządzenia
Jeśli działa tylko jednostka łącząca lub reysmusovy, nie będzie możliwe uzyskanie odpowiednio obrobionej powierzchni:
- dolna powierzchnia do obróbki na urządzeniach do pomiaru powierzchni musi być wypoziomowana, co można osiągnąć przez wstępne struganie;
- jeśli to konieczne, możesz obsłużyć dwie powierzchnie - jedną łącząc, drugą ostatecznie - powierzchnią;
- grubość i fugovalny jednoczesne przetwarzanie jest możliwe tylko na maszynie z tymi połączonymi funkcjami;
- Grubościowa strugarka doskonale radzi sobie z półfabrykatami, na których nie przeprowadzono bardzo wysokiej jakości obróbki wstępnej;
- Fed składa się z dwóch części, z których każda odpowiada za pewne funkcje.
Zalecenia przy wyborze sprzętu
Na rynku obróbki drewna reprezentowany jest duży asortyment Fed. Przy wyborze przyzwoitej jednostki zwróć uwagę na takie parametry i cechy:
- liczba noży na wale roboczym;
- wymiary i waga maszyny w zestawie;
- moc silnika;
- prędkość ruchu przedmiotu obrabianego podczas przetwarzania.
Rodzaje maszyn
Obrabiarki są zunifikowanym systemem strugania i obróbki powierzchniowej. Mocny silnik asynchroniczny jest chroniony przez przekładnię pasową przed przeciążeniami i działa przy zmniejszonej emisji hałasu.
Jeśli podczas pracy wystąpiła usterka zasilania elektrycznego, powtarzające się spontaniczne przełączanie jest niemożliwe ze względu na zastosowanie rozrusznika magnetycznego w konstrukcji. Aby zmniejszyć tarcie, powierzchnia łóżka i stołu roboczego są wykonane z mielonego żelaza. Dla wygody stołu recepcyjnego i dla zgłoszenia złożonego dość długo. Przełączanie z strugania na pomiar powierzchniowy i powrót następuje szybko, dla każdego trybu rura ma dwie pozycje. Praca maszyny odbywa się bez wibracji.
Maszyny z jednoczesnym struganiem i kształtowaniem powierzchni mają niezaprzeczalne zalety i ulepszenia:
- przełącznik jest zaprojektowany jako jednostka obrotowa;
- malowanie proszkowe jest stosowane podczas przykrywania łóżka;
- trwałość łóżka i jego ochrona przed korozją dzięki zastosowanemu materiałowi - żeliwo;
- archiwizację można wyłączyć w dowolnym momencie;
- zapewniona jest ochrona osoby przed pyłem drzewnym;
- dla wygody montażu wysokości zapewniony jest wygodny uchwyt;
- w niektórych modelach używane noże z podwójnymi ostrzami.
Popularne modele
CRATON 01 ptwm jest wyposażony w sztywne łoże, zapewnione jest automatyczne podawanie części, magnetyczny rozrusznik służy jako zabezpieczenie przed samowolnym uruchomieniem, wbudowana turbina zbiera wióry i pył, moc silnika wynosi 1, 6 kW, wielkość nasadki wynosi 2, 5 mm. za minutę.
STARK 1700 PWJ został opracowany przez niemieckich projektantów, model ma wysoką jakość. Na szybie znajdują się 2 noże, szerokość taśmy strugarskiej wynosi 203 mm, prędkość ruchu części wynosi 6 m na minutę, moc silnika wynosi 1, 7 kW, częstotliwość obrotów wału wynosi 9 tysięcy obrotów na minutę.