- Trochę o spawarkach inwerterowych
- Podstawowe zasady pracy
- Możliwe defekty spawania
- Cechy połączenia cienkich arkuszy
Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!
Coraz częściej, w celu połączenia części metalowych, należy użyć falownika spawalniczego. Zaletą tego urządzenia w stosunku do modeli transformatorów jest to, że ma małe gabaryty i niską wagę, dlatego jest mobilny i wygodny. Łatwo jest pracować z urządzeniem spawalniczym inwerterowym, więc nawet początkujący, który nigdy wcześniej nie wykonał spawania, może na nim pracować.
Konstrukcja falownika spawalniczego.
Trochę o spawarkach inwerterowych
Zaletą tego urządzenia jest nie tylko to, że ma mały rozmiar i wagę, ale także, że za pomocą takiego urządzenia można wykonywać prace, które wcześniej wymagały skomplikowanej i kosztownej techniki.
Schemat inwertera spawalniczego.
Zasada działania takiej spawarki różni się od tradycyjnego urządzenia transformatorowego tym, że nie ma dużego zużycia energii elektrycznej podczas pracy. W przypadku stosowania spawarki transformatorowej często zdarza się, że z powodu skoków napięcia w sieci następuje awaria zasilania. Falownik ma kondensatory magazynujące, dzięki którym gromadzona jest energia, więc nie ma skoków mocy w sieci i łuk jest delikatnie zapalany.
Im więcej używasz średnicy elektrody, tym większa jest aktualna siła spawarki. Ta zasada dotyczy zarówno jednostek konwencjonalnych, jak i falownika. Dla pewnej średnicy elektrody odpowiada maksymalnemu prądowi, przy którym można ją wykorzystać do wykonywania pracy. Jeśli prąd jest duży, a średnica elektrody jest mniejsza niż zalecana, elektrody zaczną się palić i praca będzie niewygodna.
Podstawowe zasady pracy
Jak wspomniano wcześniej, falowniki są popularne wśród początkujących rzemieślników. Aby nauczyli się, jak prawidłowo i skutecznie korzystać z takiego urządzenia, istnieje określona instrukcja, z którą muszą się zapoznać.
Aby rozpocząć, musisz mieć następujący sprzęt i elementy ochronne:
- falownik;
- elektrody;
- kabel połączeniowy;
- rękawiczki;
- maska;
- szorstka kurtka i buty.
Konwersja prądu w falowniku spawalniczym.
Przed rozpoczęciem spawania należy dostosować urządzenie. W tym celu musisz zdecydować o grubości części, które ugotujesz. Głównie do pracy z elektrodami roboczymi o średnicy 2-5 mm. W zależności od wybranej średnicy elektrody, eksponujemy prąd na urządzeniu. Zwykle jest na niej tabela korespondencji, zgodnie z którą konieczne jest działanie.
Po zainstalowaniu elektrody uziemienie musi być podłączone do jednej ze spawanych części, terminal ten ma kolor czerwony. Teraz musisz włączyć urządzenie. Nie można doprowadzić elektrody do części ostro, ponieważ może to spowodować jej przywieranie. Elektroda jest nachylona pod niewielkim kątem, a ostre ruchy dotykają części kilka razy, co ma na celu aktywację elektrody.
Kiedy zobaczysz, że urządzenie działa, musisz doprowadzić elektrodę do części na krótką odległość. Powinien w przybliżeniu odpowiadać jego średnicy. Zacznij prowadzić elektrodę wzdłuż przyszłego szwu. Po otrzymaniu szwu, na nim tworzy się żużel, należy go usunąć małym młotkiem, po czym można sprawdzić jakość szwu.
Aby szew okazał się prawidłowy, konieczne jest nauczenie się, jak podczas pracy utrzymywać stałą szczelinę między częścią a elektrodą. Jeśli jest za mały, szew wyjdzie wypukły, na bokach pojawi się nieskondensowany metal, ponieważ nie będzie miał czasu na rozgrzanie do wymaganej temperatury.
Przy dużej szczelinie metal będzie pasował krzywo, a łuk będzie niestabilny. Tylko normalny prześwit zapewnia niezawodne i piękne szwy.
Możliwe defekty spawania
Schemat spawania cienkiego metalu za pomocą spawania inwerterowego.
Jeśli wykonasz szybkie ruchy elektrodą, szew okaże się wadliwy. Jeśli w części znajduje się intensywna penetracja łuku, to wypchnie on stopiony metal z kąpieli, a szew będzie niewłaściwy. Podczas pracy należy uważać, aby szew był równo z spawanym metalem.
Aby szew był idealny, eksperci zalecają wykonywanie ruchów kołowych i zygzakowatych. Podczas wykonywania takich ruchów można równomiernie rozprowadzić szew.
W przypadku, gdy metal elektrody nie jest wystarczający, powstaje podcięcie, dlatego należy uważać, aby nie utworzyć bocznego rowka, a jeśli tak się stanie, należy wypełnić go nowym metalem. Podczas przechylania elektrody metal z kąpieli jest popychany, a nie ciągnięty. Im gładsze trzymasz, tym mniejszy będzie szew. Dzieje się tak, ponieważ całe ciepło jest uzyskiwane pod elektrodą, dzięki czemu metal jest podgrzewany i kąpiel jest dociskana.
Gdy elektroda jest przechylona, ciepło jest kierowane z powrotem i szew wypłukuje się, jak to się dzieje, dzięki czemu okazuje się być wypukły. Jeśli nachylenie jest bardzo duże, ciepło nie jest kierowane do wewnątrz, ale wzdłuż szwu, co nie pozwala na normalne nagrzewanie się metalu i uzyskanie wysokiej jakości szwu. Dla pięknego płaskiego szwu elektroda powinna być trzymana pod kątem 45-90 stopni i regulowana w trakcie pracy, stale obserwując łazienkę.
Cechy połączenia cienkich arkuszy
Obwód zasilania spawarki inwerterowej.
Istnieje możliwość pracy z falownikiem z bezpośrednią i odwrotną polaryzacją. W pierwszym przypadku uzyskuje się wąską i głęboką strefę topienia, ze względu na fakt, że dopływ ciepła do metalu jest zmniejszony. W drugim przypadku, wprowadzanie ciepła do produktu jest zmniejszone, więc uzyskuje się szeroką, ale nie głęboką strefę topnienia.
Podczas pracy z falownikiem ładunek dodatni i ujemny jest podłączony do części i elektrody. Zanim zaczniesz, musisz zdecydować, co połączyć.
Jeśli podłączysz kabel dodatni do części, nagrzeje się on bardziej, jeśli podłączysz go do elektrody, będzie odwrotnie.
Odwrotną polaryzację stosuje się, gdy spawane są cienkie arkusze, ponieważ są one łatwe do spalenia. Falownik ma tę zaletę i nie ma zwykłych jednostek transformatorowych. Dlatego, jeśli konieczne jest połączenie cienkich arkuszy metalu z falownikiem, ładunek dodatni jest podłączony do elektrody, a ładunek ujemny jest połączony z częścią.
Jeśli korzystasz z konwencjonalnego urządzenia, początkującemu jest dość trudno nauczyć się, jak utrzymać łuk, stale przykleja się elektrodę. W przypadku pracy z falownikiem nie występuje, ponieważ po dotknięciu części natężenie prądu natychmiast spada, a przywieranie nie występuje. Obecność funkcji „gorącego startu” pozwala zwiększyć natężenie prądu na początku pracy, co ułatwia rozpoczęcie łuku, nawet dla początkującego.
Ale nie myśl, że falownik jest urządzeniem uniwersalnym, ma też swoje wady. Jedną z głównych wad jest wysoki koszt. Czasami tablica kontrolna zawodzi, ale najczęściej jest to wina użytkowników, którzy naruszają zasady obsługi urządzenia. Ponieważ jest to urządzenie elektroniczne, nie zaleca się pracy w mroźnej pogodzie.