Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Naprawa usterek falowników spawalniczych rozpoczyna się najpierw od diagnostyki. To urządzenie umożliwia wykonywanie prac spawalniczych w bardziej komfortowym środowisku. A wszelkie pęknięcia wytrącają się z koleiny, ale ze względu na złożoność konstrukcji falownika spawalniczego nie każde pęknięcie może zostać naprawione samodzielnie.

Falownik spawalniczy.

Cechy interwencji naprawczej

Porównując zwykłą spawarkę z inwerterami spawalniczymi, od razu warto powiedzieć, że pierwszą opcją jest produkt elektryczny, podczas gdy druga jest elektroniczna. Dlatego należy sprawdzić mostki diodowe, połączenia tranzystorowe, diody Zenera i inne elementy elektronicznych obwodów podstawowych.

Schemat funkcjonalny falownika spawalniczego.

Aby usunąć awarię sprzętu, powinieneś posiadać podstawowe umiejętności w zakresie narzędzi, takich jak oscyloskop, woltomierz, multimetr i inne.

Głównym problemem takiego sprzętu nie jest nawet sama awaria, ale prawidłowa diagnoza. I tu są pewne trudności, ponieważ konieczne jest posiadanie podstawowej wiedzy o elektronice i zrozumienie projektu samego urządzenia. W przeciwnym przypadku lepiej powierzyć sprawę specjalistom, w przeciwnym razie wszystkie wysiłki zostaną zmarnowane.

Zasada działania spawarek inwerterowych

Urządzenie działa poprzez stopniowe przekształcanie przychodzącego sygnału prądu, a mianowicie:

Tranzystory są najsłabszym punktem falowników, więc naprawa maszyn spawalniczych rozpoczyna się od ich kontroli.

  1. Ze względu na obecność konwertera prostującego przychodzące prądy elektryczne.
  2. Rektyfikowane prądy są przekształcane na sygnały przemienne o wysokiej częstotliwości.
  3. Dzięki transformatorowi mocy napięcie spada do poziomu spawania.
  4. Prąd o wysokiej częstotliwości przechodzi w stały poziom za pomocą prostownika wyjściowego.

Aby wszystkie te procesy w spawarce były wykonywane na odpowiednim poziomie, elektroniczne napełnianie sprzętu musi być w dobrym stanie. Głównym węzłem w konstrukcji falownika spawalniczego jest prostownik wejściowy prądu, a następnie płyta sterująca jest ważna, ponieważ jest to środek tranzystorów, a także prostownik wyjściowy.

Natychmiast warto zauważyć, że każdy producent może wyposażyć swoje produkty w inny układ modułów, ale główny sprzęt pozostaje taki sam.

Dlaczego tak ważna jest znajomość zasady działania urządzeń spawalniczych? Znajomość umiejscowienia wszystkich komponentów pomoże dokonać prawidłowej diagnozy sprzętu i szybko rozwiązać problem.

Dlaczego sprzęt się psuje?

Przede wszystkim występują awarie, ponieważ falownik spawalniczy jest używany nieprawidłowo. Drugim powodem jest niezgodność z warunkami pracy.

Istnieje wiele głównych powodów, dla których technika przestaje działać:

Jeśli nie ma spawania przy włączonej maszynie, sprawdź połączenie kabla uchwytu elektrody.

  1. Działanie urządzenia następuje w warunkach dużej wilgotności, na przykład w deszczu lub śniegu. Woda i falownik to rzeczy niekompatybilne.
  2. Słaba technologia wentylacji przyczynia się do gromadzenia się kurzu wewnątrz obudowy. Tak więc obwody elektroniczne nie są odpowiednio chłodzone, więc jeśli planujesz używać spawarki w miejscach, w których jest dużo kurzu (na przykład na placach budowy), musisz stale czyścić je z nagromadzeń.
  3. Każdy model urządzenia ma swój własny tryb pracy, w przypadku nieprzestrzegania którego następuje przegrzanie, a to już powoduje błędy w urządzeniu.

Niestety, szczerze mówiąc, takie awarie urządzeń spawalniczych można skorygować tylko w przypadku wysoce wykwalifikowanej interwencji.

Jeśli nowicjusz zastosuje tę technikę, pojawiające się nieprawidłowe działanie można uznać za poważne, ale w rzeczywistości wszystko jest o wiele prostsze: zły wybór trybu spawania. Dlatego przed rozpoczęciem pracy lepiej zapoznać się z samym procesem bardziej szczegółowo, a dopiero potem wziąć to narzędzie.

„Proste” zestawienia mogą być następujące:

Jeśli podczas spawania wystąpi nadmierne rozpryskiwanie metalu i niestabilność łuku, przyczyną może być nieprawidłowo wybrana wartość prądu spawania.

  1. Łuk spawalniczy nie ma stałości lub występuje silne rozpryskiwanie się roztopionego metalu, co może mieć miejsce w przypadku, gdy urządzenie otrzymuje nieprawidłową wartość prądu. Aby odpowiednio dostosować to ustawienie, należy wziąć pod uwagę średnice elektrod roboczych i prędkość samej pracy Zmniejszając prędkość, sam prąd spawania powinien być wprost proporcjonalny.
  2. Przyklejanie elektrody. Ta usterka ma kilka przyczyn. Po pierwsze, może to nastąpić z powodu spadku napięcia w sieci energetycznej, na co nie pozwalają producenci falowników spawalniczych. Po drugie, klejenie powoduje słabe przygotowanie spawanego elementu roboczego, ponieważ obecność warstwy tlenkowej znacząco wpływa (w kierunku ujemnym) na jakość tworzonej spoiny. Po trzecie, taka awaria może spowodować niewystarczającą średnicę kabla zasilającego.
  3. Maszyna jest podłączona do sieci, ale jednocześnie będąc w stanie włączenia, nie wykonuje spawania. W tym przypadku kabel jest sprawdzany pod kątem uszkodzeń, a także tego, jak dobrze podłączony jest ciężar i części do spawania.
  4. Nie mogę włączyć falownika spawalniczego w sieci.

Jedną z najczęstszych przyczyn jest naruszenie integralności przewodu. Może to być również spowodowane słabą mocą wyłączników instalowanych w centrali. Ich głównym celem jest kontrolowanie obciążenia wywieranego na wyłącznik, jeśli prąd rozruchowy jest zbyt wysoki.

Są to główne punkty, z którymi początkujący może się spotkać podczas używania falownika spawalniczego. Płonący zapach jest wskazywany przede wszystkim przez płonący zapach, jeśli dym zaczyna wychodzić z ciała. W takim przypadku niezależna interwencja jest niedopuszczalna i należy natychmiast skontaktować się z centrum serwisowym do specjalistów. W przeciwnym razie możesz zgubić spawarkę na zawsze.

Uszkodzony falownik spawalniczy karty sterującej

Obwód konwersji prądu w falowniku spawalniczym.

Proces napraw na płycie obejmuje sprawdzanie mostków diodowych. Aby to zrobić, przewody są wyrzucane z części, po czym możliwe jest usunięcie mostów z płyty.

Aby sprawdzić, przeprowadzane jest „dzwonienie” wszystkich segmentów. Jeśli zostanie wykryty „krótki stos”, zaczną szukać dziurkowanej diody, a gdy tylko zostanie wykryty, zostanie zastąpiony nowym elementem.

Może się zdarzyć, że urządzenie i tak nie będzie działać, wtedy powinieneś zwrócić uwagę na samą płytę. Aby to zrobić, jest testowany, ponieważ od tego szczegółu zależy niezawodność sterowania głównymi klawiszami urządzenia.

Naprawa inwerterów spawalniczych obejmuje również test działania sygnałów, od których zależy działanie narzędzia. Gdy maszyna działa prawidłowo, swobodnie przepływają do magistrali bramki głównego węzła. W tym celu użyj urządzenia takiego jak oscyloskop.

Od czasu do czasu korpus falownika spawalniczego nagrzewa się do wysokich temperatur. Dlaczego tak się dzieje? Mogą istnieć dwie opcje: po pierwsze, urządzenie jest używane przez nowicjusza, który nie jest dobrze zaznajomiony z instrukcją obsługi, a po drugie, podczas pracy wybrana jest niewłaściwa wartość prądu podczas spawania. Rozgrzewanie korpusu spawarki następuje nawet przy użyciu niewłaściwej elektrody lub nadmiernym nacisku na maszynę.

Aby uniknąć takich momentów, należy dokładnie zapoznać się z arkuszem danych produktu, który zawiera szczegółowe zasady pracy w optymalnych trybach.

Jeśli chodzi o samonaprawę falowników spawalniczych, do takich prac oprócz wiedzy niezbędne jest posiadanie odpowiedniego sprzętu diagnostycznego.

Zapobieganie falownikom spawalniczym

Funkcjonalność falownika spawalniczego.

Zużycie narzędzi występuje w wyniku intensywnego użytkowania sprzętu, ciągłej zmiany operatorów, nieprzestrzegania zaleceń dotyczących eksploatacji. W związku z tym maszyna jest zagrożona awariami. Aby zredukować takie nieprzyjemne sytuacje, istnieje szereg zaleceń, które są profilaktyczne i pomagają dłużej korzystać z urządzenia.

Aby rozszerzyć zakres pracy, pomogą następujące wskazówki:

  1. Platforma robocza musi spełniać warunki „komfortowej” obsługi urządzenia.

Oznacza to, że pożądane jest, aby było to zamknięte pomieszczenie o względnej wilgotności i temperaturze. Ważne jest również, aby wskaźniki te miały stałe wartości. Ponadto, jak wspomniano powyżej, im mniej pyłu w przestrzeni roboczej, tym dłużej i lepiej działa narzędzie.

  1. Urządzenie jest wyjątkowo przeciwwskazane do kontaktu z wodą i pyłem, nie wspominając o jednoczesnym uwalnianiu takich substancji na urządzeniu.

Przed rozpoczęciem pracy upewnij się, że napięcie w sieci energetycznej jest stabilne. W przypadku niestabilności nie zaleca się dużego obciążenia łuku, najlepiej, jeśli wskaźnik zmienia się w zakresie 10-15% wartości nominalnej. To samo dotyczy pracy na dużych odległościach między aparatem a punktem spawania.

Rozpoczynając pracę z nowym sprzętem, najlepiej dać mu minimalny czas. Wie o tym każdy doświadczony spawacz. Narzędzie na początku operacji musi „przyspieszyć”, w przeciwnym razie szybko się przegrzeje i szybko zawiedzie.

Ostre wahania temperatury są bardzo charakterystyczne dla naszej strefy klimatycznej, więc urządzenie potrzebuje czasu, aby wyrównać jego temperaturę z otoczeniem. Aby to zrobić, narzędzie musi być trzymane w powietrzu, gdzie planowane jest spawanie. To samo dotyczy zmiany miejsca operacji, na przykład jeśli spawanie jest najpierw wykonywane na ulicy, a następnie operator wprowadził się do pomieszczenia.

Przy profesjonalnym użyciu spawarki, ciało powinno być zdejmowane raz na 7 dni, a wnętrze powinno być czyszczone. Chociaż tę samą zasadę można przypisać wyzyskowi w domu. Ta sama procedura jest wykonywana w przypadkach, gdy urządzenie nie było używane przez długi czas.

Taka ostrożna obsługa pozwoli utrzymać falownik spawalniczy w stanie nienaruszonym przez bardzo długi czas. Oczywiście drobne problemy spawarki można rozwiązać niezależnie, ale zaniedbanie będzie wymagało odwołania się do specjalistów.

Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Kategoria:

Obróbka metalu