Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!
Ścierne cięcie metalu zostało wynalezione przez Mohameda Hasheesha w 1980 roku, z powodzeniem stosowane od 45 lat. Przed pojawieniem się, solidne metalowe struktury zostały wycięte przy użyciu kierunkowego ciśnienia wody o dużej mocy.
Wykres wyboru najlepszego sposobu cięcia metalu.
Dzięki pracownikowi Flow International Corp. zrodził się pomysł rozcieńczenia wody ściernym piaskiem, który kilkakrotnie zwiększa siłę strumienia wody, a proces cięcia metalu staje się bardziej produktywny. Od 1983 roku ubiegłego wieku wprowadzono na rynek masową produkcję maszyn do cięcia strumieniem wody.
Obecnie cięcie metalu strumieniem wody jest bardzo popularne i ma przyzwoitą niszę na rynku. Pomimo faktu, że metoda została wynaleziona dawno temu, konkuruje z nowoczesnymi metodami cięcia konstrukcji metalowych (laser, plazma i mechanika).
Główne zalety cięcia strumieniem wody
Główną zaletą tej metody jest szeroki profil orientacji. Służy do cięcia aluminium i innych metali nieżelaznych o lekkiej strukturze. Cięcie ścierne pewnie radzi sobie z twardymi materiałami, które obejmują kamień, szkło i struktury z tworzyw sztucznych z dużą ilością warstw.
Ciśnienie wody z piaskiem ściernym jest niekończącym się zasobem, który nie zużywa się wraz z upływem czasu. Grubość głowy wynosi 0, 5-1, 5 mm. Jego średnica zależy od rodzaju używanych dysz i rur mieszających. Ze względu na najcieńszą średnicę strumienia wody obrobiona powierzchnia praktycznie nie wyrzuca odpadów. Proces cięcia można przeprowadzić w dowolnym kierunku i rozpocząć w różnych punktach na powierzchni.
Schemat strumienia wody głowicy tnącej urządzenia.
Inną niepodważalną zaletą cięcia ściernego jest brak jakichkolwiek uszkodzeń po przetworzeniu struktury. Ponieważ strumień wody nie zwiększa temperatury metalu i nie wpływa na nią siłą, cały proces jest przeprowadzany bardzo ostrożnie. Nawet lekkie metale nie podlegają zmianom. Na przykład podczas cięcia aluminium wykluczone jest prawdopodobieństwo jego deformacji lub stopienia.
Jak wiecie, woda zużywa kamień. Dlatego procedurę cięcia ściernego można nazwać absolutnie przyjazną dla środowiska, została nam dana przez samą naturę. W procesie przetwarzania różnych materiałów, niezależnie od stopnia ich palności, ryzyko ich zapłonu jest całkowicie wykluczone. Czynnik ten sprawia, że cięcie ścierne jest niezbędną metodą cięcia struktur ceramicznych i kompozytowych z wieloma warstwami. Inne metody cięcia tych materiałów stanowią potencjalne zagrożenie, dlatego ich użycie jest niepożądane.
Zasada ściernych narzędzi skrawających
Potężne ciśnienie wody występuje pod wpływem specjalnej pompy, która jest głównym elementem funkcjonalnym maszyny. Obecnie używane są 2 rodzaje takich pomp:
- tłok;
- linie proste.
Każdy z nich jest wybierany na podstawie docelowej aplikacji maszyny. Pomimo różnic w funkcjonalności tworzą prawie taką samą moc.
Skoncentrowane ciśnienie wody pod pewnym ciśnieniem porusza się w specjalnej rurze, która jest wykonana z najsilniejszego stopu. Jest on przenoszony do dyszy, która tworzy najcieńszy strumień za pomocą dyszy. Strumień ten dociera do obszaru mieszania z piaskiem i jest przenoszony do specjalnej dyszy, przez którą przeprowadzana jest procedura obróbki struktury metalowej. Warto zauważyć, że pod takim ciśnieniem prędkość ciśnienia wody jest prawie 4 razy wyższa niż dźwięk.
Wielkość dyszy i dyszy mieszającej zależy od mocy używanej pompy.