Jeśli często wykonujesz prace domowe, które polegają na rozmieszczeniu szklarni opartych na poliwęglanie, daszkach, instalacji systemów zaopatrzenia w wodę, wymaga to obecności rur wygiętych w różnych kierunkach. Aby to zrobić, efektywnie używaj giętarki do rur, ale cena takiego sprzętu może być zbyt wysoka. Taki instrument, choć niezbędny, nie jest tak często używany. Dlatego domowej roboty mistrzowie myślą o tym, jak zaoszczędzić pieniądze i jak samodzielnie wykonać giętarkę do rur. Wcześniej jednak eksperci zalecają analizę zasady działania takiego sprzętu, co można zrobić w specjalistycznym sklepie lub u znajomego czarodzieja. Niewielkie koszty zaimprowizowanej giętarki do rur będą wynikać z faktu, że można ją wyprodukować przy użyciu złomu i części zamiennych z wszelkiego rodzaju sprzętu. Wynik działania takiego urządzenia nie będzie różnił się w żaden sposób od tego, co można osiągnąć poprzez instalację fabryczną przeznaczoną do gięcia rur.
Rysunek 1. Rysunek domowej giętarki do rur.
Technologia gięcia cienkich rur
Jeśli musisz pracować z rurami o małej średnicy, w tym celu możesz wykonać najprostszą giętarkę do rur własnymi rękami. Będzie mógł wyginać produkty profilowane o średnicy nie większej niż 20 mm. Aby uzyskać podobną giętarkę do rur, należy przygotować betonową płytę. Jako rozwiązanie alternatywne można wykorzystać proces zalewania zaprawy, który należy wcześniej umieścić w przygotowanym szalunku. Po tym musisz podjąć jakieś działania. W płycie należy przygotować otwory, w które wbijane są metalowe kołki o średnicy 1 cala. Zamiast kołków można zastosować pręty o wymiarach od 70 do 100 mm. Pomiędzy sąsiednimi elementami należy pozostawić odległość, która nie przekracza 50 mm.
Rodzaje zagięć i rodzaje gięcia rur na ręcznej giętarce do rur.
Po zamocowaniu jednego końca rury między kołkami, należy rozpocząć proces gięcia rur, podczas gdy trzeba wywierać nacisk na drugi koniec produktu. Gdy tylko rura osiągnie wymagany kształt, należy ją pozostawić w stanie napiętym, równolegle z tym, tymczasową zworkę należy wzmocnić do końców metodą spawania, w której zaleca się użycie zwykłego pręta metalowego. Pomoże to wyeliminować możliwość powrotu rury do poprzedniej pozycji. Po wzmocnieniu zakrzywionego elementu rury przez spawanie do betonowanych kołków w płycie można usunąć tymczasowe nadproże.
Na rys. 1 przedstawia schemat najprostszej giętarki do rur, którą można wykonać niezależnie.
Jednak ten projekt może być użyty tylko raz.
Produkcja hydraulicznej giętarki do rur
Rysunek 2. Schemat ręcznej giętarki do rur.
Jeśli konieczne jest wygięcie rury profilowej o większej średnicy, konieczne jest wykonanie bardziej złożonej instalacji. Aby to zrobić, przygotuj wyciągarkę i dwie rolki, promień tej drugiej powinien być równy średnicy rur, z którymi ma pracować. Używając stalowych prętów, należy przygotować statyw, praca powinna być wykonana tak, aby element w końcu przypominał odwrócony T. Jeden wałek i wciągarka muszą być zamocowane w dolnej części statywu, łącząc je łańcuchem, podczas gdy drugi wałek powinien być wzmocniony na pionowej części przedmiotu obrabianego nieco wyżej. Po tym musisz umieścić koniec rury między rolkami, a drugi umieścić na wciągarce, która następnie musi zostać uruchomiona, co pozwoli zgiąć rurę. Po wykonaniu giętarki do rur takiej konstrukcji, dwie osoby powinny z niej skorzystać: jedna z nich powinna pociągnąć za rurę, rozwinąć wciągarkę, a druga powinna popchnąć rurę. Zginając rury za pomocą takiego urządzenia, należy najpierw wlać piasek do pustej przestrzeni rury: wyeliminuje to możliwość deformacji produktu.
Sposoby ulepszenia domowych giętarek do rur
Rysunek 3. Ręczna giętarka do rur o wzmocnionej konstrukcji.
Aby uczynić gięcie rur bardziej wydajnym, można niezależnie zaktualizować projekt hydraulicznej giętarki do rur. Konieczne jest podłączenie do niego silnika z motoreduktorem, który będzie odpowiedzialny za uruchomienie rolek za pomocą przekładni łańcuchowej. Jeśli chcesz uzyskać instalację hydrauliczną, która umożliwia zginanie rur o różnych średnicach, powinieneś zastosować podnośnik do maszyny zamiast rolki górnej. Z jego pomocą dopuszczalne jest uzyskanie niezbędnego ciśnienia i dostosowanie wysokości. Jeśli silnik i podnośnik zostaną użyte w projekcie instalacji, dopuszczalne jest zorganizowanie produkcji do produkcji półfabrykatów na podstawie kształtowanych rur.
Niezależna produkcja ręcznego modelu giętarki do rur
Aby wykonać giętarkę do rur własnymi rękami, musisz przygotować rysunki. Na rys. 2 można zobaczyć schematyczne przedstawienie giętarki do rur, która jest możliwa do wykonania. Alternatywna instalacja jest pokazana na rys. 3. Przed jego wytworzeniem musisz przygotować bazę.
Aby wykonać giętarkę do rur, należy zaopatrzyć się w następujące materiały i narzędzia, takie jak:
Rysunek rolek do giętarki do rur.
- zawleczki;
- rury;
- blachy stalowe;
- spawarka.
Ściany rur, które będą stanowić podstawę maszyny, muszą mieć prostokątny przekrój poprzeczny i być masywne, aby podlegały naprężeniom, które powstają podczas pracy. Rury powinny mieć ściany o minimalnej grubości 3 mm.
Biorąc rurę, jedna strona powinna wycofać się na 2 cm i ułożyć otwory w ścianie, których średnica będzie równa przyszłej osi, gdzie główne koło pasowe ma być wzmocnione (półfabrykaty ugną się w pobliżu).
Następnie konieczne jest określenie największego promienia gięcia, który będzie możliwy do wykonania przez instalację, i trzeba zapewnić margines 5 cm. Odchodząc od odległości, która jest równoważna większej stronie rury, należy ją wyciąć.
Tabela minimalnych promieni to rury o elastycznym profilu.
Dźwignia i uchwyt do półwyrobów mają postać kołka, na którym zamocowana jest na końcu nakrętka jagnięca i zamontowana jest przeciwnakrętka, podczas gdy zacisk w kształcie litery T musi być zamontowany na drugiej. Gdy baza jest już gotowa, możesz zacząć produkować uchwyt do instalacji. W tym celu należy użyć dużych blach stalowych, których grubość wynosi 4 mm lub więcej. Uchwyt należy zamocować na osi rdzenia, dlatego szerokość płyt powinna być tak dobrana, aby była równa średnicy osi, pozostawiając margines dla osi, której szerokość powinna wynosić 5-10 mm z każdej strony. Aby uchwyt był bardziej sztywny, płyty muszą być połączone za pomocą spawania i zworek na podstawie rury stalowej.
Konieczne jest wykonanie wymaganych pomiarów, aby rozmieścić otwory dla osi zgodnie z rysunkiem w uchwycie. Nie ma potrzeby wzmacniania go przez spawanie, ponieważ konieczne jest zamontowanie na nim koła pasowego, podczas gdy dopuszczalne jest mocowanie osi na uchwycie za pomocą zawleczek.
Po przygotowaniu uchwytu instalacyjnego i przyłączeniu do niego działającego koła pasowego można przystąpić do instalacji konstrukcji. Podstawa musi być mocno zamocowana w imadle, a następnie jedna oś powinna być umieszczona na osi uchwytu, następnie druga płyta uchwytu i główne koło pasowe. W nakrętce na podstawie należy zainstalować zatrzask zatrzaskowy. Główne koło pasowe, które jest zamocowane na osi podstawy, musi być przymocowane do niego za pomocą długiej śruby.
Aby sprawdzić wydajność giętarki do rur, konieczne jest użycie rury, która jest zainstalowana w początkowej pozycji. Przedmiot należy wzmocnić do koła pasowego, a następnie wkręcić zamek. Rura musi być przymocowana do ustalacza za pomocą specjalnego zacisku. Obrabiany przedmiot będzie wygięty w miarę potrzeb.
Ta instalacja odbywa się w domu i jest bardzo prosta. Będzie można pracować z dowolnym profilem tocznym, który wymaga pożądanego kąta i ma okrągły przekrój. Zagięty przedmiot należy umieścić między słupkami i zgiąć, używając pewnej siły pod niewielkim kątem. Nie należy zapominać, że rura z reguły ma małą grubość ścianki, dlatego może być niedbale odkształcona podczas gięcia średnicy, ale jest to niezwykle niedopuszczalne. W tym przypadku, jak już opisano powyżej, piasek należy wlewać do rury, zanim zostanie zainstalowany w maszynie. Gdy rura osiągnie pożądany kąt zgięcia, łatwo jest pozbyć się piasku w pustej przestrzeni, potrząsając nią. Zapewni to taką samą średnicę produktu na całej długości rury.