Urządzenia zainstalowane w zwykłej wiertarce elektrycznej doskonale sprawdzają się przy szlifowaniu i szorowaniu powierzchni. Ponadto stożki służą do kruszenia różnych materiałów.
Co to jest krajarka rolkowa
Sharoshka za wiertło na metalu (rolka, borfreza) - adaptacja, która pojawiła się na długo. Składa się z dwóch części: ogona mocującego i elementu roboczego. Walec można obracać z prędkością do 60 000 obrotów na minutę podczas pracy.
Producenci oferują dziś urządzenia z różnych materiałów iz elementami roboczymi o różnych kształtach i rozmiarach. Tak szeroki wybór pozwala na wybór urządzeń do wielu zadań planu technologicznego. Przy wyborze z reguły kierują się parametrami materiału, który został użyty do stworzenia narzędzia, które ma być obrabiane, jak również charakterystyką geometryczną.
Zadziory są wykorzystywane w wielu dziedzinach, takich jak budownictwo, górnictwo, inżynieria, biżuteria, medycyna itp. Za pomocą tego urządzenia można skutecznie i wydajnie przetwarzać produkty nie tylko ze stopów metali, ale także ze szkła, kamienia, drewna i tworzywa sztuczne.
Używane stożki i do produkcji okien PCV . W przedsiębiorstwach górniczych stosowane są urządzenia do kamienia o zwiększonej średnicy oraz element roboczy z zębami z węglika. Jubilerzy używają tych narzędzi do produkcji elementów dekoracyjnych i stosowania wzorów i napisów na produktach.
Stomatologia to kolejny obszar, w którym często używa się stożków. To urządzenie jest głównym składnikiem słynnego wiertła. W warunkach domowych zadziory są instalowane w zwykłych wiertarkach elektrycznych. Używając ich, rzemieślnicy domowi rozwiązują dużą liczbę zadań w gospodarstwie domowym.
Przy użyciu zadziorów można wykonać równy i równy otwór w produktach ceramicznych, szklanych, ceglanych, kamiennych i drewnianych, dobrze czyścić spoiny i obrabiać trudno dostępne miejsca.
Różnorodne zadziory
Zadziory mogą mieć inną konstrukcję i zawierać w swoim składzie różne materiały. Istnieją następujące struktury ślimaków metalowych:
- pojedynczy stożek;
- bicon;
- trzy stożki.
Kształt przedmiotów pracy również się różni. Istnieją więc urządzenia z owalną, kulistą, cylindryczną lub stożkową główką. Wybór odpowiedniego noża zależy od konfiguracji przedmiotu i zadań przypisanych do narzędzia.
Łopaty różnią się materiałem użytym do ich produkcji. Należy zaznaczyć:
osprzęt ze stali węglowej;- diamentowe noże do cięcia;
- zadziory ścierne;
- Frezy ze stopów twardych.
Stal węglowa
Narzędzie wykonane ze stopu stali węglowej jest używane w połączeniu ze śrubokrętem lub wiertarką elektryczną. Jego główną zaletą jest niski koszt.
Za pomocą tego narzędzia można tworzyć złożone rowki, usuwać ostre produkty z produktów, tworzyć zgrabne i wysokiej jakości otwory, a także rozszerzać średnicę już utworzonych.
Powlekany diamentem
Te urządzenia są profesjonalne. Takie frezy umożliwiają dokładne wytaczanie i szlifowanie wierconych otworów. Ten typ narzędzia jest skuteczny przy obróbce ceramiki i szkła oraz przy pracy z materiałami o dużej wytrzymałości.
Rytowniki typu diamentowego są wyposażone w sprzęt do grawerowania, który pozwala na najlepsze przetwarzanie, stosowanie napisów i wzorów na różnych powłokach.
Narzędzie ścierne
Takie urządzenia są jak diamentowe stożki. Ze względu na zwiększoną twardość przedmiotu obrabianego zadziory ścierne są używane do obróbki szkła, ceramiki, tworzyw sztucznych, kamienia, metalu itp.
Te stożki mają ścierny element roboczy, który jest całkowicie wykonany z materiału ściernego lub wykonany przez natryskiwanie. Rolka ścierna charakteryzuje się niską ceną, jednak jest znacznie mniej trwała niż narzędzie wykonane z metalu.
Z głowicą z węglika
Takie narzędzie jest często używane w produkcji. Stożki węglikowe są używane do przetwarzania tak twardych materiałów jak żeliwo, stal, tytan itp.
Ten typ oprawy jest również doskonały do spawania spoin.
Kryteria wyboru
Aby zmaksymalizować wykorzystanie stożków, należy wziąć pod uwagę kilka kluczowych punktów:
charakter pracy;- właściwości materiału, z którego wykonany jest przedmiot;
- wymiary przedmiotu do przetworzenia.
Należy wziąć pod uwagę charakterystykę narzędzia elektrycznego, w którym zostanie umieszczony zadzior. Tutaj powinniśmy podkreślić moc i szybkość.
Kolejny ważny parametr narzędzia do obróbki metalu - rodzaj cięcia i konfiguracji zębów tnących. Zgodnie z tymi znakami wyróżnia się następujące typy urządzeń:
- z najlepszym cięciem;
- z uniwersalną opcją cięcia;
- z ultracienkim cięciem;
- do obróbki stopów aluminium.
Najwyższy poziom wydajności wykazuje narzędzie, którego głowica ma podwójne ostrzenie. Eksperci radzą natychmiast kupić zestaw noży do metalu. Mając taki zestaw urządzeń na zamówienie, poradzisz sobie ze wszystkimi niezbędnymi zadaniami.
Jak korzystać?
Kilkadziesiąt lat temu zadziory były używane do pracy w połączeniu z narzędziem ręcznym. Późniejszy rozwój technologiczny przyczynił się do tego, że producenci takich produktów zaczęli wyposażać sprzęt stacjonarny w stożki.
Pomimo faktu, że praca przy użyciu narzędzi wiertniczych w ręcznym narzędziu elektrycznym charakteryzuje się wysokim stopniem sprawności, przy takiej obróbce niemożliwe jest uzyskanie idealnie gładkich i wysokiej jakości powierzchni. Ponadto użycie takiego wiertła wraz z narzędziem ręcznym niekorzystnie wpływa na samo narzędzie, w którym krawędzie tnące stają się matowe.
Instalacja narzędzi wiertniczych na nowoczesnych maszynach, na których zainstalowany jest system CNC, pozwala zwiększyć trwałość, dokładność i jakość obróbki.
Ale jeśli będziesz przestrzegać niektórych zasad pracy przy pomocy narzędzi do wytaczania ręcznego narzędzia, możesz zapewnić, że narzędzie będzie działać długo i wydajnie. Musisz więc pamiętać o następujących kwestiach:
- Głowica zadziorów musi ściśle współdziałać z obrabianą płaszczyzną. Konieczne jest również uważne monitorowanie, czy ogon frezu walcowego nie dotyka obrabianej powierzchni, ponieważ może to zniekształcić część.
- Podczas pracy na urządzeniu nie trzeba dużego ciśnienia, w przeciwnym razie wpłynie to niekorzystnie na jakość obróbki lub spowoduje przegrzanie narzędzia.
- Ważne jest również, aby wybrać odpowiedni limit prędkości. Dzięki temu będziesz mógł zaoszczędzić na energii elektrycznej i przedłużyć żywotność wiertła.
- Głowica urządzenia jest narażona na intensywne ścieranie i zużycie. Istnieje kilka prostych technik, które mogą zmniejszyć poziom zużycia tej części i zwiększyć trwałość samego narzędzia. W tym celu można użyć specjalnego smaru, który zmniejsza stopień obciążenia i pozwala narzędziu lepiej ślizgać się po produkcie.
- Przy pierwszym znaku zużycia zaleca się natychmiastową zmianę narzędzia. Obsługa znacznie zużytego noża może uszkodzić narzędzie.
Wskazówki dotyczące przetwarzania
Używając burgera na śrubokręcie lub wiertarce elektrycznej, możesz obsługiwać różne materiały. Ale tutaj ważne jest przestrzeganie wielu zasad.
Pracując jako narzędzie do kamienia lub porcelany, musisz stale nawilżać potraktowaną powierzchnię wodą. Ciecz nie powinna spaść na elektronarzędzie, w przeciwnym razie może pęknąć.
Za pomocą stożków można obrabiać nie tylko naturalne drewno, ale także MDF, sklejkę, płytę wiórową i płytę pilśniową. Cechą charakterystyczną zadziorów na drewnie jest raczej duże wycięcie na przedmiocie pracy. Jeśli podczas zabiegu poczułeś zapach palenia, powinieneś ustawić niższą prędkość na elektronarzędzie.
Podczas pracy z płytkami ceramicznymi lub nożem do szkła, bądź bardzo ostrożny i uważny. W procesie przetwarzania takich półfabrykatów na ich powierzchni należy wstępnie narysować kontur otworu za pomocą specjalnego frezu. Następnie dziurę przenika burger z kulistym elementem roboczym.
Używając narzędzia elektrycznego z nożem do wałków, nie należy zapominać o środkach ostrożności i środkach bezpieczeństwa. Zapewnij dłoniom i oczom niezawodną ochronę przed wnikaniem twardych cząstek w rękawiczkach i okularach.