Pomimo pojawienia się na rynku niedrogich i praktycznych materiałów, rury miedziane są nadal z powodzeniem wykorzystywane do montażu wewnętrznego okablowania obwodów grzewczych. Ale miedź jest drogim materiałem, dlatego instalacja miedzianych rur grzewczych powinna być przeprowadzona, po uważnym przestudiowaniu norm i zasad.
Wydajność gotowego systemu zależy od jakości sprzętu i umiejętności wykonywania połączeń.
Rozważmy razem cechy rurociągów miedzianych do ogrzewania i technologię ich instalacji.
Różnice w przewodach miedzianych do ogrzewania
Miedź ma cały szereg pozytywnych cech, dzięki czemu wyróżnia się na tle innych materiałów. Jeśli projekt budowlany pozwala na użycie tak drogich elementów, wówczas do wewnętrznego okablowania systemu grzewczego należy zakupić zestaw rur i kształtek miedzianych w ilości zapakowanej w oszacowanie.
Zalety rurociągów miedzianych:
- zdolność metalu do rozszerzania się umożliwia łatwe przenoszenie wysokiej temperatury chłodziwa, nagłe zmiany temperatury, a nawet zamarzanie wody;
- z tego samego powodu miedź doskonale wytrzymuje spadki ciśnienia w sieci, jak również możliwe wstrząsy hydrauliczne;
- czerwonawy metal jest odporny na twardą wodę zawierającą zanieczyszczenia - wapno, chlor itp .;
- materiał nie ma idealnej gładkości ścian wewnętrznych, jednak niski stopień chropowatości chroni przed powstawaniem kamienia wapiennego i tworzy niewielki opór dla ruchu chłodziwa;
- wiadomo, że miedź jest odporna na rozwój bakterii powodujących choroby i powstawanie pleśni;
- połączenie siły i miękkości pozwala tworzyć rurociągi o różnych wzorach;
- w niektórych przypadkach okablowanie grzewcze pełni funkcję dekoracyjną, chociaż do dekoracji pomieszczeń zaleca się bezpieczniejsze kontury miedzianej wody zimnej lub gazociąg.
Aby zapobiec osadzaniu się obcych wtrąceń na rurach i zmniejszeniu ich funkcjonalności, na chłodziwie nakłada się specjalne wymagania: woda musi być czysta, przefiltrowana.
Ale rury miedziane mają swoje wady, z których głównym jest wysoki koszt. Jeśli weźmiemy dla porównania dwie metry rur o średnicy 26 mm z metaloplastyku i miedzi, to pierwszy będzie kosztował 147 rubli, a drugi - 486 rubli. Okazuje się, że okablowanie miedziane zostanie zwolnione ponad 3 razy drożej.
Używając metalowych rur do urządzenia obwodów grzewczych, nie powinniśmy zapominać, że mogą one nagrzewać się do 70-80 ° C, co stanowi zagrożenie dla zdrowia mieszkańców
Miedź jest selektywna dla innych metali, dlatego należy starannie dobierać armaturę. Części z aluminium, aluminium lub stali powodują reakcję elektrochemiczną i szybką korozję.
Z tego powodu zwykle stosowane są rodzime złącza miedziane lub mosiądz, brąz, chromowane lub niklowane. Cyna PIC lub lutowie są używane tylko podczas procesu lutowania.
Wymagania prawne dotyczące rur
Jeśli miedź jako materiał jest całkowicie zaspokojona, a koszt produktów nie jest mylący, konieczne jest sprawdzenie zgodności wszystkich komponentów systemu ze standardami państwowymi.
Informacje na temat norm dotyczących produkcji rur można znaleźć w GOST R 52318-2005 „Rury miedziane …”, które wymienia wymagania dotyczące wyrobów miedzianych do systemów zimnej wody, zaopatrzenia w gorącą wodę, zasilania gazem, a także do podgrzewania pary i wody
Przydatne są również dokumenty regulujące instalację okablowania - STO NP AVOK 6.3.1–2007 „Rurociągi z rur miedzianych …” i SP 40–108–2004 „Projektowanie i instalacja …”. Wymagania dotyczące zakresu produktów, składu płynu chłodzącego, charakterystyki rur są oddzielone oddzielnymi elementami.
Tabele danych i wykresy pomogą przy wyborze lutów. Przydatne mogą być materiały dotyczące ochrony przed korozją, prac naprawczych i metod obliczeniowych.
Technologie i zasady instalacji
Na początek rozważ ogólne zasady dotyczące instalacji rurociągów miedzianych. Jak wiadomo, metal jest doskonałym przewodnikiem. Aby zapewnić ochronę przed prądami błądzącymi, a także zmniejszyć ryzyko korozji, można używać produktów w powłoce polimerowej.
W przeciwieństwie do instalacji systemów zaopatrzenia w wodę, instalacja sieci grzewczej pozwala na zastosowanie lutowia ołowiu podczas procesu lutowania, ponieważ woda jest techniczna i nie jest przeznaczona do picia. 
Kontakt miedzi z aluminium jest zabroniony. Jeśli nie można uniknąć połączenia tych dwóch metali, konieczne jest umieszczenie dielektryka - złączki z brązu, mosiądzu lub wkładki polipropylenowej. 
Mosiądz jest uznawany za jeden z najlepszych materiałów do montażu miedzianych sieci grzewczych. Ma zbliżone właściwości techniczne, nie powoduje reakcji elektrochemicznych i kosztuje nieco mniej 
Zaleca się podłączenie grzejników bimetalicznych lub miedzianych. Istnieją modele z innych metali, ale przystosowane do łączenia z rurami miedzianymi.
W praktyce prywatnej jest to dość rzadkie, ale przemysł nadal wykorzystuje montaż rurociągów stalowych i miedzianych. W tym przypadku zaleca się stosowanie stali do taśm i miedzi - do okablowania, tzn. Wyroby stalowe powinny znajdować się na pierwszym miejscu pod względem prądu chłodziwa. Wymagane są złącza magnezowe.
Istnieje kilka sposobów łączenia produktów, wybór każdego z nich zależy od konkretnej sytuacji:
- lutowanie kapilarne z lutem;
- złączki zaciskowe;
- tłoczone okucia;
- instalacja gwintowana.
Ta ostatnia metoda jest praktycznie nieużywana, ponieważ straciła na znaczeniu. Lutowanie i zaciskanie różnią się stopniem intensywności pracy, techniką wykonania, obecnością różnych narzędzi, ale są jednakowo pożądane. Rozważ trzy popularne technologie rurociągów
Jak połączyć rury za pomocą lutowania kapilarnego?
Lutowanie zajmuje więcej czasu, ale wykonane połączenia są mocne i szczelne. Najlepszą opcją do rozwiązywania codziennych zadań jest użycie miękkiego lutowia. Temperatura robocza nie przekracza 250 ° C
Zastosowanie lutu stałego zwiększa trwałość, ale do pracy będzie potrzebny kosztowny sprzęt i specjalne warunki, ponieważ proces lutowania odbywa się w temperaturach powyżej 700 ° C.
Za pomocą lutowania tworzone są jednoczęściowe połączenia, które są wykonywane albo przez gniazdo, albo za pomocą okuć. W technologii gniazdowej jeden koniec rury musi być rozszerzony, tak że gdy elementy mieszczą się między ich ścianami, występuje przerwa o szerokości 0, 2–0, 3 mm.
Jest wypełniony lutem, po czym powstaje szczelne połączenie. Ale bardziej uważaj lutowanie za pomocą okucia, które jest najbardziej popularne wśród instalatorów.
Materiały i narzędzia do pracy
Konieczne jest przygotowanie miedzianych rur i kształtek, ale nie pierwszego typu, ale specjalnie zaprojektowanych do lutowania.
Złącza lutowane i adaptery mają gładką powierzchnię i nie mają dodatkowych rowków, nakrętek, pierścieni itp. Mogą być proste, kanciaste, w kształcie krzyża - w zależności od celu
Narzędzia do pracy:
- palnik gazowy jest wystarczająco propan;
- ekspander rur (kalibrator);
- obcinak do rur, ponieważ nożyce metalowe odkształcają kształt rury;
- Faskomnimat;
- Urządzenia do czyszczenia i polerowania (drobny papier ścierny, szczotki, szmaty).
Przy wyborze lutu lepiej jest pozostać na wersji z cynową podstawą. Oprócz cyny, bizmut lub srebro mogą być częścią lutowia. Ten gatunek jest dobry, ponieważ jego temperatura topnienia jest znacznie niższa niż w przypadku produktów z miedzi.
Przeczytaj więcej o lutach do lutowania rur miedzianych można przeczytać w tym materiale.
W procesie lutowania lut będzie w stanie ciekłym i będzie mógł hermetycznie wypełnić szczelinę łączącą, podczas gdy elementy miedziane nie będą reagować na wysoką temperaturę.
Wymagany jest tylko topnik lutowniczy. Jest to rodzaj smaru dla części elementów, które muszą być zadokowane. Topnik delikatnie nakładany pędzlem na powierzchnię rur i kształtek
Aby ułatwić instalację, można użyć specjalnych złączek do lutowania w niskiej temperaturze. Wyróżniają się tym, że na końcach mają wąski rowek wypełniony lutem.
Lutowanie w niskiej temperaturze (miękkie) jest typowe dla prac domowych, a do produkcji stosuje się wysokotemperaturowe (twarde). Twardy wygląd jest również stosowany przy podłączaniu rur systemów klimatyzacji i urządzeń chłodniczych.
Opis procesu lutowania
Miedź jest materiałem ciągliwym, łatwo z nią pracować, ale przy braku doświadczenia lepiej jest najpierw ćwiczyć na niepotrzebnych odcinkach rur.
Za pomocą przecinaka do rur, specjalnego narzędzia, produkujemy elementy tnące. Lepiej jest wykonywać operacje bezpośrednio podczas instalacji, aby w razie potrzeby dostosować długość. 
Włóż urządzenie pobierające do rury i obracaj nim, aż usuniemy krawędź, która pojawiła się podczas procesu cięcia. Konieczne jest, aby wnętrze rury nie było splątane. 
Po pierwsze, z tą samą dmuchawką, ale z drugą stroną, a następnie drobnym papierem ściernym, przetwarzamy zewnętrzną stronę rury tak, że nie ma zadrapań i mieni się 
Aby zwiększyć wydajność lutowania, należy dokładnie oczyścić drugą część - kąt, adapter. Odpowiednie narzędzie - śrubokręt ze standardową szczotką 
Do nakładania topnika odpowiedni zwykły pędzel do klejenia. Bierzemy roztwór małymi porcjami i rozprowadzamy cienką warstwę na powierzchni rury. 
Przygotowany oczyszczony narożnik ułożyć na końcu rury, pokryty topnikiem. Aby połączenie było bardziej gęste, przykręć rurę lekkimi ruchami do rogu 
Nadmiar topnika lub pasty należy usunąć przed lutowaniem. Do tego przydatna jest zwykła szmata. Gdy powierzchnia jest całkowicie oczyszczona, dla wygody pracy, część jest zamocowana w imadle 
W jednej ręce weź lut, w drugą latarkę i zacznij delikatnie lutować. Ogrzewając rurę, umieszczamy lutowie w jednym punkcie, dzięki zasadzie kapilarnej, rozprzestrzeni się na cały obszar
Poczekaj, aż złącze ostygnie, a następnie dokładnie przepłucz je czystą wodą. Jeśli nie usuniesz pozostałości lutowia, będą one ostatecznie powodować korozję. Nie zaleca się przyspieszania procesu chłodzenia zimnym powietrzem lub wodą, w warunkach naturalnych związek jest chłodzony przez 7-10 minut.
Zalecamy również zapoznanie się z instrukcjami krok po kroku dotyczącymi lutowania rur miedzianych. Czytaj więcej - czytaj dalej.
Przestrzeganie środków ostrożności
Lutowanie, w przeciwieństwie do metod połączeń zaciskanych, jest niebezpiecznym środkiem, podczas którego konieczne jest użycie sprzętu ochronnego. Oprócz odzieży roboczej wykonanej z grubego materiału musisz nosić rękawice, a także okulary ze specjalnymi okularami lub plastikiem.
Manipulacja palnikiem wymaga uwagi, dokładności i profesjonalizmu. Narzędzie musi być sprawne, a paliwo musi być odpowiednie pod względem składu. Lepiej jest używać urządzeń z wygodnym zapłonem piezoelektrycznym
Niektóre rodzaje lutów zawierają fluor i kadm, a gdy topnik jest podgrzewany, uwalniane są również szkodliwe związki, dlatego konieczne jest utrzymywanie okna wentylacyjnego otwartego podczas operacji.
Instrukcje montażu z okuciami
Istnieją dwa rodzaje złączek zaciskowych - tak zwane prasowanie i ściskanie. Tworzą zupełnie inne połączenia, więc przed rozpoczęciem pracy należy zdecydować, które połączenia chcesz zobaczyć: wszystko w jednym lub warunkowo odłączane.
Elementy do tłoczenia są podobne do kształtek do lutowania, ale na krawędziach są płytkie rowki z uszczelkami. Za pomocą specjalnych szczypiec, które mają zestaw dysz o różnych średnicach, przeprowadza się próby ciśnieniowe.
W rezultacie tworzy szczelne połączenie jednoczęściowe, którego nie można naprawić, aw razie wypadku można go wymienić.
W sklepie można zobaczyć szczegóły podobne na pierwszy rzut oka, ale różnią się one charakterystyką (składem, grubością ściany itp.). Osprzęt do ogrzewania jest oznaczony zielonym znakiem.
Prasowanie tworzy mocne, niezawodne połączenie części, zachowując geometrię rury i nie odkształcając elementów łączących. Występuje niuans w prasowaniu „miękkich” produktów miedzianych: przed operacją tuleja wsporcza jest wkładana do rury, która jest odporna na odkształcanie giętkiego materiału
Proces prasowania jest prosty i czasochłonny. Narzędzie wymaga standardowego zestawu do cięcia i obróbki rur, a także kleszczy z żądaną dyszą.
Elementy łączące muszą być wybrane zgodnie z rozmiarem rury, która jest często wskazywana w calach. Nie zapominaj również o oznakowaniu, aby przypadkowo nie użyć złączki do gazu lub zimnej wody 
W celu uzyskania silnego połączenia nie są wymagane żadne dodatkowe smary ani rozwiązania. Dopasowanie wystarczy umieścić na rurze i ustawić go we właściwej pozycji za pomocą lekkich ruchów. 
Konieczne jest dokładne określenie miejsca mocowania, więc za pomocą markera zaznaczamy granicę połączenia - po prostu okrążamy część wokół obwodu 
Wkładamy połączone części do szczypiec, delikatnie dociskamy i wciskamy. Upewnij się, że szczegóły nie są wyprzedane - pomaga to w oznaczeniu
Prasowanie jest uważane za niezawodny sposób. Jeśli planujesz izolować rury miedziane, możesz użyć rur izolacyjnych, które łatwo się zużywają nawet na zakrzywionych konstrukcjach. Po naciśnięciu gotowa sieć grzewcza może być zamaskowana w strobach, pokryta dekoracyjnym pokryciem i wypełniona krawatem.
Drugi typ okuć to kompresja. Różnią się konstrukcją i procesem instalacji.
Złączka zaciskowa do rur miedzianych to jednostka montażowa składająca się z trzech części: korpusu z mosiądzu lub miedzi, pierścienia ściskającego, zwanego również tuleją zaciskową, oraz nakrętek
Procedura zaciskania jest następująca:
- na przygotowanym końcu rury nakrętka jest swobodnie przymocowana;
- następnie załóż tuleję;
- korpus okucia jest noszony na końcu, aż się zatrzyma;
- nakrętka jest przykręcana ręcznie na gwincie, jednocześnie naciskając pierścień dzielony;
- Połączenie jest osiągane za pomocą klucza lub klucza o wymiarach odpowiadających rozmiarowi.
W procesie zaciskania zaciskowego pierścień tnący szczelnie owija się wokół rury, tworząc mocne i szczelne połączenie. Nakrętka może z czasem ulec poluzowaniu, dlatego rurociągi z tego typu instalacją muszą być regularnie serwisowane.
Połączenia są warunkowo odłączane, ponieważ można je zdemontować, jednak fragment z pierścieniem zaciskowym, jeśli to konieczne, będzie musiał zostać usunięty i należy zainstalować nową złączkę.
Wnioski i przydatne wideo na ten temat
W zależności od lokalizacji rurociągu, średnicy produktów i warunków instalacji, możesz wybrać jeden lub drugi sposób. Przydatne wskazówki dotyczące ich używania przedstawiono w poniższych filmach.
Zalecenia dotyczące prasowania rur o małej i dużej średnicy:
Jak lutuje się:
Przegląd wszystkich typów złącz:
Niuanse lutowania - praktyczne zastosowanie:
Każda metoda łączenia rur ma swoje własne cechy, które należy uwzględnić na etapie projektowania. Technologie zaciskania są postrzegane jako prostsze, podczas gdy lutowanie wymaga doświadczenia i umiejętności zawodowych.
Jeśli samodzielny montaż rurociągu wydaje się trudny, zalecamy zaprosić asystentów specjalistycznych i pod jego kierownictwem zainstalować sieć grzewczą z rur miedzianych.
Jeśli masz niezbędne doświadczenie i wiedzę w zakresie instalowania miedzianych rurociągów, udostępnij je naszym czytelnikom. Być może znasz jakieś subtelności edycji, o których nie wspomnieliśmy w tym artykule? Proszę zostawić swoje komentarze w polu poniżej.