- Jak najlepiej wiercić studnię?
- Produkcja wiertnicy udarowej i kablowej
- Budowa wiertarki ślimakowej
- Wnioski i przydatne wideo na ten temat
Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!
Wiercenie studni w tym obszarze to zadanie na dużą skalę. Usługi profesjonalnego zespołu nie są dostępne dla żadnego właściciela domu, ale zatrudnianie „rzemieślników” jest w większości przypadków tylko wyrzucaniem pieniędzy.
Łatwiej jest wykonać całą pracę samodzielnie: pracujesz pilnie dla siebie i kosztujesz mniej. Ponadto, jeśli wiertnica jest wykonana ręcznie, koszty będą wydawały się dosłownie śmieszne w porównaniu z rzeczywistymi cenami wiercenia.
Powiemy ci, jak zrobić maszynę do ręcznego prowadzenia ujęcia wody na miejscu. Informacje dostarczone przez nas oparte są na praktycznych doświadczeniach niezależnych wiertaczy. Dla kompletności postrzegania trudnego tematu, proponowane informacje są uzupełniane o przydatne schematy, klipy fotograficzne i wideo.
Jak najlepiej wiercić studnię?
Początkujący wiertacze muszą być cierpliwi i przygotowywać się do niełatwej pracy.
Potrzebne będą narzędzia i niedrogie materiały do produkcji instalacji i ćwiczenia, a także zdrowy rozsądek i kilku przyjaciół, którzy pomogą.
Domowa wiertnica, podobnie jak jej fabryczny odpowiednik, jest niezbędna do wykonania dostawy wiertła na dno i wydobycia wywierconej skały 
Typowa konstrukcja platformy zawiera stabilną konstrukcję, która może utrzymywać ciężar narzędzia na ziemi na głębokości. W górnej części konstrukcji znajduje się blok z przewróconym kablem. 
Do kabla przechodzącego przez kolczyki dołączone są wiertła. Sam kabel jest nawijany na wciągarkę, która jest sterowana przez silnik elektryczny lub ręczną wciągarkę 
Materiał do produkcji wiertarki lub wieży często służy jako surowiec drzewny. Właściciele spawarek budują instalacje metalowe 
Najczęściej wieża wiertnicza jest wykonana w formie statywu, co tłumaczy się prostotą i stabilnością konstrukcji. 
Oprócz prawie tradycyjnego statywu stosuje się konfigurację ściętej piramidy lub wysięgnika z mocnymi podporami. 
Samobieżna wiertnica ułatwi pracę podczas wiercenia kablem uderzeniowym. Muszle jednocześnie rzucają na dno i zdejmują za pomocą kabla i wciągarki 
Wiertarka zapewni najłatwiejsze podnoszenie rury rdzeniowej i wiertła ślimakowego za pomocą wierconej skały
Wiercenie studni jest dziełem podobnym do sztuki, ponieważ wynik jest nieprzewidywalny, a każda struktura jest wyjątkowa. Zadaniem jest wykonanie długiego i wąskiego szybu w ziemi do warstwy wodonośnej i obniżenie obudowy w celu wzmocnienia ścian kopalni.
Proces ten będzie wymagał wydobycia dużej ilości gleby, a gleba ta może być bardzo różna: od kawałków granitu do piasku zmieszanego z wodą.
Wiele zależy od głębokości warstwy wodonośnej. Czasami trzeba iść mniej niż 10 metrów, a czasami warstwa wodonośna sięga kilkudziesięciu, a nawet setek metrów. Wszystko to wpływa na metody wiercenia i jego czas. Aby zorganizować studnię, istnieją dwa główne sposoby: kabel szokowy i obrotowy, w nowoczesnej interpretacji śruby.
Samodzielne wiertarki do wiercenia ręcznego są konstruowane według jednego schematu. Platforma jest wykonywana jako statyw.
W pierwszym przypadku wiercenie odbywa się za pomocą wąskiego i ciężkiego pocisku, zwanego zhelonką. Zawieszony jest na linie lub kablu, który rzuca się na blok przymocowany do statywu. Wyciągnąć wiertło z kopalni za pomocą wciągarki z silnikiem, chociaż w razie potrzeby można to zrobić ręcznie.
Powłoka spada kilka razy na dno kopalni z wysokości kilku metrów. Rozluźnia glebę, której część wpada do jamy zelonki. Po zagłębieniu się w ziemię o około 0, 5 m ślimak jest usuwany z bagażnika. Powłoka zostaje oczyszczona i ponownie wrzucona do kopalni. Proces powtarza się, aż dotrze do wody.
Metoda szokowa jest bardzo stara, używana od wieków, jeśli nie tysiącleci. Wykonanie misy jest stosunkowo łatwe, potrzebna jest rura stalowa o grubości 4-5 mm lub grubościenna Ø 110-120 mm, a także umiejętności pracy z urządzeniem spawalniczym. Możliwe jest nawet samodzielne działanie w małej misce, chociaż z asystentem będzie to znacznie szybsze.
Zalety wiercenia udarowego to nie tylko jego dostępność. Powłoka jest niezawodna, przechodzi prawie przez każdą ziemię z wyjątkiem skał. Jeśli trzeba pokonać warstwę gliny piaszczystej lub gliny, skorupę zastępuje się szkłem odpowiedniej wielkości - wąskim cylindrem bez zaworu na dole.
Powłoka służy do podnoszenia wszelkiego rodzaju gruntów niespoistych: piasku, gruzu, żwiru i osadów żwirowych. Służy do czyszczenia dna studni i podczas operacji produkcji w celu usunięcia osadów szlamu
Szkło skutecznie niszczy skały gliniaste, które ze względu na własną zdolność do zagęszczania się i przyklejania do ścian, są utrzymywane w jej zagłębieniu W wierceniu ręcznym do wiercenia w skale, rdzeń i szkło zmieniają się w zależności od potrzeb.
Gdy tylko zmniejszy się przepływ zlewu soków, oznacza to, że spotkała dach z gliny lub gliny piaszczystej, dlatego została zmieniona na szklankę. Gdy tylko ziemia zniszczona w studni przestanie pozostawać w zagłębieniu studni, jest wymieniana na półkę.
W jednej „sesji” możliwe jest pogłębienie kopalni o metr, choć częściej wskaźnik ten jest skromniejszy, około 20–40 cm. Jest to wada metody kabla szokowego - długi czas. Na glebach z gliny z tworzyw sztucznych bardziej efektywne jest użycie ślimaka lub w inny sposób serpentynowego wiertła.
W wierceniu ręcznym często konieczne jest łączenie metod kabli szokowych z metodami obrotowymi, dlatego lepiej zaopatrzyć się w minimalny zestaw pocisków pokazany na schemacie.
Narzędziem roboczym instalacji śrubowej jest kolumna prętów z wiertłem na dolnym końcu. Narzędzie jest dosłownie wkręcane w ziemię, która jest częściowo utrzymywana na ostrzach.
Okresowo ślimak wraz z poluzowaną glebą jest usuwany na powierzchnię dnia, a twarz z zawaloną kupą jest czyszczona za pomocą rusztowania. Następnie ponownie wiercą śrubą, wnikając głębiej w ziemię z każdym obrotem.
Wędki stopniowo zwiększają się wraz z pogłębianiem kopalni. Po pierwsze, długość przewodu wiertniczego zwiększa się przez zamontowanie jednego pręta. Gdy jego górna część jest prawie wyrównana z głowicą, załóż drugą, trzecią itd.
Wiertło można obracać ręcznie lub za pomocą wirnika silnika elektrycznego. Aby utrzymać pręt w prawidłowej pozycji pionowej, w przemysłowych urządzeniach wiertniczych używana jest pionowa rama zamocowana na ramie. Dzięki tej zasadzie możesz stworzyć własną maszynę.
Diagram pokazuje wariant samojezdnej wiertnicy, jak również wynik: stosunkowo zwarte urządzenie do wiercenia otworów
Równocześnie z pogłębianiem, odwiert jest obudowany, tj. w wierconej produkcji instalowana jest rura, której średnica jest o 1-2 cm większa niż podobna wielkość pocisku. Połączenia obudowy są połączone w pojedynczą konstrukcję poprzez skręcenie lub spawanie.
Jeśli duża ilość wody dostarczana jest do obudowy pod ciśnieniem, dno można wyczyścić bez użycia zhelonki. Ta metoda jest z powodzeniem stosowana przez profesjonalne zespoły. Woda rozmywa rozluźnioną glebę i zmywa ją na powierzchnię.
Płyn wiertniczy kilkakrotnie przyspiesza pracę, ale wszystko wokół zostanie zalane błotem i błotem. Tak, a kamieniste gleby w ten sposób nie przeminą. Wszystko to należy rozważyć jeszcze przed przystąpieniem do produkcji własnej platformy wiertniczej. Ponadto musisz zdecydować o swoich celach i celach.
Jeśli potrzebujesz jednostki do budowy tylko jednego lub dwóch odwiertów, nie możesz szczególnie dbać o dokładność wykonania. Ale solidna i trwała wiertnica może być ważnym powodem do rozpoczęcia własnej działalności wiertniczej.
Szczegółowe informacje na temat wiercenia studni wodnych można znaleźć w jednym z najpopularniejszych artykułów na naszej stronie.
Produkcja wiertnicy udarowej i kablowej
Statyw z żółtą żyłką to prosta konstrukcja, jak wszystkie genialne. Jego wielkość można oszacować „na oko”, szczególnie dokładne obliczenia techniczne nie są tutaj potrzebne. Na przykład wysokość statywu, na którym zostanie naprawiona powłoka, powinna być o około metr większa niż w tym ćwiczeniu.
Jeśli operacje wiercenia są przeprowadzane w piwnicy domu, wymiary konstrukcji będą ograniczone wysokością sufitu.
Wiercenie strzałowe wykonuje się za pomocą ciężkiego pocisku - zhelonki. Jest zrzucany z wysokości, ziemia zapada się i wypełnia wnękę wewnątrz żółtka, po czym urządzenie jest wyjmowane i czyszczone.
W otwartej przestrzeni miskę można zawiesić i zwiększyć, aby zwiększyć siłę uderzenia. Ale nie czyń tego zbyt wysokim, to nie jest skuteczne. Sam dół powinien być dość ciężki. Aby skutecznie rozluźnić glebę, na jej podeszwie lepiej wykonać nacięcia lub zgrzytać ostrą krawędź.
Optymalna do wiercenia jest długość pocisku w zakresie od 1, 8 do 2, 2 metra, dzięki czemu wiertarka może swobodnie dotrzeć do szczytu wiertła, aby zamocować lub odłączyć kabel. Jednak przy wierceniu ręcznym za najlepszą długość żółtka uważa się 1, 0 - 1, 2 m. Ten rozmiar pozwala na wyciągnięcie ręki do dna pocisku, jeśli na przykład nie opróżnia się go podczas przyklejania gliny.
W wierceniu kablem uderzeniowym stosuje się długość parcha około 1, 2 - 2, 0 metrów. Powłoka musi być wystarczająco ciężka, aby zerwać ziemię i pociągnąć ją na powierzchnię w dużych ilościach.
Robią skorupę częściej z odcinka metalowej rury, żądana grubość metalu wynosi 4-6 mm.
Aby wykonać takie urządzenie wiertnicze, należy wykonać następujące operacje:
- Przygotuj rurę o odpowiednim rozmiarze.
- Zrób zawór na dnie pocisku.
- Spawać na siatce ochronnej.
- Ugotuj uchwyt lub „uszy”, aby zabezpieczyć linę.
- Naostrz dolną część pocisku lub przyspawaj kilka „zębów” z kawałków metalu lub kawałków grubego drutu.
- Zrób statyw metalowych rur.
- Zainstaluj jednostkę, wciągarkę i silnik, aby podnieść pocisk z kopalni.
- Przywiąż linę do zlewu i zmontuj konstrukcję.
Valve zhelonki zasługują na szczególną uwagę. W skorupach o małej średnicy stosowany jest zawór kulowy. Metalowa kula o średnicy nieco ponad połowy średnicy dławika będzie odpowiednia do jej roli.
Jeśli nie ma odpowiedniej kulki, można ją wykonać ze złomu. Na przykład często stosuje się w tym celu mieszankę śrutu ołowiowego i żywicy epoksydowej; jakąś formę plastikowej lub gumowej piłki odgrywa rolę.
Zawór klapowy zhelonki składa się z okrągłego kawałka metalu, który zamyka światło na dnie szkła, a także sprężyny, która utrzymuje go w stanie zamkniętym
Podkładka do spawania dolnego z otworem, którego średnica jest mniejsza niż rozmiar kuli, dzięki czemu nie wylatuje. W tym samym celu, na górze, w pewnej odległości od siatki ochronnej, wkładają korek - kawałek metalu, który ogranicza ruch piłki w górę. Kratka druciana nie pozwala dużym kawałkom ziemi wypaść z jelita.
Kula zaworu nie powinna spaść poniżej poziomu spiczastych krawędzi lub metalowych zębów, w przeciwnym razie wytłumi siłę uderzenia. Z drugiej strony, „zębów” nie należy robić zbyt długo, w przeciwnym razie nie pozwolą one części gleby dostać się do wnętrza skorupy.
W górnej trzeciej części ciała wycinane jest okno. Będzie to potrzebne, gdy pełny szlam musi zostać oczyszczony z ziemi wewnątrz.
Do produkcji zaworów kulowych Zhelonka potrzebuje metalowej kuli o średnicy około 60 mm. Taki element można uzyskać z dużego łożyska.
Innym wariantem zaworu jest płatek. Wykonany jest z kawałka metalu. Zawór klapowy wygląda jak okrągłe drzwi zamontowane na sprężynie w dolnej części półki. Gdy pocisk porusza się w dół, zawór otwiera się pod naciskiem gleby, a następnie sprężyna zamyka go i utrzymuje glebę w środku. Czasami taki zawór jest zagęszczany kawałkiem gumy, ale nie jest to konieczne.
Jeśli podczas wiercenia samowystarczalną skorupą okaże się, że wychwytuje ona zbyt mało ziemi, może po prostu trzeba trochę poprawić strukturę. Czasem trzeba trochę zgnieść w dolnej części urządzenia. Jeśli pocisk był zbyt lekki, należy go zważyć.
Aby to zrobić, górna część gruczołu jest czasami zalewana betonem. Ale możesz po prostu podłączyć dodatkowe obciążenie do połączenia mobilnego.
Statyw do wiercenia kablem udarowym może być wykonany z rury metalowej, ale do krótkotrwałego użytkowania i odpowiedniego trwałego drewna, takiego jak drewno 150-200 mm
Na lepkich glebach skuteczna może być odmiana żółtawicy bez zaworu. Gęsta gleba jest pakowana wewnątrz pocisku i utrzymywana w naturalny sposób. Szoruj takie urządzenie przez wąski pionowy otwór na boku.
Jeśli istnieje możliwość i potrzeba, powinieneś zrobić dwa różne żółtka, aby użyć ich na różnych glebach. Powłoka jest również używana do czyszczenia wykończonej studni z piasku i brudu. Ale w tej sytuacji nie ma potrzeby wykonywania tak dużego pocisku, a zrobi to urządzenie o długości około 0, 8 -1, 0 metra.
Budowa wiertarki ślimakowej
Rama takiej instalacji może być wykonana w postaci statywu, ale częściej jest wykonana z pionowych prowadnic zamontowanych na stojaku i połączonych od góry poziomą strukturą. Rama maszyny musi pewnie przytrzymywać ciąg roboczy wiertła i sztaplowanych sztapli, jednocześnie wydobywając je ze studni.
Schemat wyraźnie pokazuje urządzenie wiertnicy na metalowej ramie z obrotnicą, wiertarką, wyciągarką elektryczną i motoreduktorem (+)
Wiercenie wykonuje się w następujący sposób:
- Do segmentu wąskiej metalowej rury o długości około 1, 5 metra, kilka zwojów taśmy metalowej jest spawanych, aby utworzyć gwint.
- Do krawędzi śruby przymocuj noże, krawędzie tnące, które muszą być pod kątem do poziomu.
- Noże są zaostrzone.
- Trójnik z gwintem wewnętrznym jest przykręcony lub przyspawany do górnej krawędzi wiertła.
- Zbieraj kawałki metalowej rury o tej samej średnicy. jako ślimak do dalszego zwiększania długości przewodu wiertniczego. To jest sztanga.
- Na tych elementach rury są gwintowane, aby je połączyć lub wywiercić otwór do zamocowania za pomocą sworznia blokującego.
Jednakże, dla zwiększenia długości żerdzi wiertniczej jest całkiem skutecznie stosowany i połączenie lub połączenie blokujące. Wieża wiertnicza może być wykonana z metalowych rur, kanałów lub drewna. Najważniejsze jest to, że niezawodnie trzymał przewód wiertniczy.
W górnej części ramy zainstaluj jednostkę, która jest połączona z wciągarką do podnoszenia ciągu rur za pomocą wiertarki. Uważa się, że wieża jest konieczna tylko przy wierceniu odwiertów o głębokości większej niż osiem metrów. Bez niego można wywiercić małą konstrukcję, ale praca nadal będzie trudna.
Zwiększenie długości żerdzi wiertniczej znacznie obciąża kolumnę, a więc jej podnoszenie za pomocą silnika elektrycznego z wciągarką. Jeśli zamierza się wykonywać wiercenie „na mokro”, obrót wiertła jest również wykonywany za pomocą silnika elektrycznego.
Eksperci uważają, że najlepszym rozwiązaniem dla tych celów jest typowe urządzenie o mocy 2, 2 kW na 60-70 obr./min, które może być zasilane ze standardowego gniazda 220 V. Odpowiednie mogą być modele typu 3MP 31, 5, 3MP 40 lub 3MP 50.
Obrotnik jest elementem, za pomocą którego moment napędowy jest przenoszony z silnika elektrycznego na żerdź wiertniczą. Dzięki temu wykonuje również dostawę płuczki wiertniczej w kopalni. Pręty wiertnicze są zamocowane na ruchomej części tego urządzenia. Do płuczki wiertniczej jest specjalna uszczelniona rura.
Schemat przedstawia konstrukcję krętlika dla małej wiertnicy. Płyn płuczący (+) jest podawany przez dyszę boczną do wału.
Ponieważ krętlik stale się porusza podczas wiercenia, może pęknąć bardzo szybko, jeśli jest złej jakości. Aby temu zapobiec, należy przestrzegać dwóch zasad: używać tylko stali o wysokiej wytrzymałości, aby uzyskać minimalną szczelinę między częściami statycznymi i ruchomymi urządzenia.
Jak już wspomniano, nie ma bardzo rygorystycznych zasad dotyczących samowiercących platform wiertniczych. Najczęściej budowana jest konstrukcja hybrydowa, która umożliwia jednoczesne stosowanie zarówno metody kabla udarowego, jak i wiercenia obrotowego.
W tym projekcie ułożona jest ta sama ramka, co pozwala przełączać się z jednej metody na drugą bez wprowadzania zmian w projekcie.
Jest to odmiana wiertnicy połączonego typu, może być stosowana zarówno do wiercenia bębnowego, jak i ślimakowego.
Jeśli istnieje pragnienie wykonywania profesjonalnych wierceń, lepiej jest kupić wszystkie szczegóły na stronie, niż zrobić to samemu lub wypożyczyć. Możesz zamówić wszystkie te przedmioty od doświadczonego tokarza. Konieczne będzie zakupienie niezawodnego silnika elektrycznego ze skrzynią biegów, pompy silnikowej, tulei i węża, jeśli ma on wykonywać prace przy użyciu zaworu hydraulicznego.
Lepiej jest produkować tłok i ślimak po uzyskaniu połączenia obrotowego, silnika elektrycznego i wciągarki. Pozwoli to na prawidłowe i szybkie dopasowanie wszystkich części instalacji. Aby móc zwiększyć dłuższe pręty na wiertarce, zaleca się wykonanie ramy z marginesem około 3, 3 m.
Do produkcji krętlików i zamków należy stosować stal wysokiej jakości, ponieważ te części konstrukcji przenoszą największe obciążenia w procesie wiercenia.
Krętlik do samodzielnej wiertnicy może być również wykonany niezależnie, ale łatwiej i pewniej będzie stosować przemysłowy model takiego urządzenia.
Stal hartowana nie nadaje się zbyt dobrze do produkcji improwizowanych platform wiertniczych, ponieważ po przetworzeniu wymaga dodatkowego szlifowania, lepiej jest zabrać zwykłą stal. На штангах лучше всего использовать трапециевидную, а не конусную резьбу.
Она имеет достаточные прочностные характеристики, и с выполнением такой резьбы справится любой токарь. А вот для изготовления штанги с конусной резьбой придется искать специалиста.
Для бурения на глубину более 30 метров рекомендуется делать штанги из труб со стенкой 5-6 мм толщиной. Обычные трубы со стенкой 3, 5 мм таких нагрузок могут и не выдержать. Для изготовления бура лучше брать не легированную сталь, а обычную, чтобы не возникло проблем в процессе сварки.
Для бурения твердых грунтов имеет смысл использовать высокопрочный бур-долото промышленного производства. Хороший эффект дает использование снаряд с тремя лопастями. При его работе используют циклическое вращение, что позволяет выполнять рыхление грунта максимально эффективно.
Буровые инструменты для ручного производства работ бывают разными по конструкции. Различают ложковые и змеевиковые модели, а также буровое долото. Ложковые буры эффективны на пластичных грунтах: супесях, суглинках, глинах. Резец такого бура обычно выполнен в виде ковша. Такой бур можно изготовить самостоятельно из трубы подходящего диаметра.
На плотных суглинках можно использовать также змеевиковый бур. Это устройство по конструкции напоминает штопор, а режущий элемент – раздвоенный, так называемый хвост ласточки. В качестве альтернативы змеевому буру можно использовать аналог ледового бура, но он может быть не так эффективен.
На твердых породах лучше всего показывает себя буровое долото с углом заострения 110-130 градусов. Долото может иметь очень разную форму, поскольку рассчитываются на разрушение скальных пород различной степени твердости.
Буровое долото подходит для работы на твердых и мягких грунтах. Такой бур можно изготовить из подручных материалов
Для бурения сложных геологических разрезов иногда лучше использовать бурение в два этапа двумя разными бурами. Сначала производят бурение узким буром, диаметром около 80 мм. После такого разведочного бурения работы выполняют буром большего диаметра, чтобы получить скважину нужного размера.
Грузоподъемность лебедки должна быть не менее одной тонны. Помимо электрической лебедки некоторые мастера сразу же ставят еще одну, механическую. Она эффективнее справляется в некоторых случаях, например, если заклинило обсадную трубу. Для электродвигателя и лебедки рекомендуется использовать два разных пульта управления.
Wnioski i przydatne wideo na ten temat
Wideo # 1. Наглядный обзор буровой установки, изготовленной своими руками:
Wideo # 2. Вариант буровой установки комбинированного типа для ударно-канатного и шнекового бурения:
Wideo # 3. Использование желонки для ударно-канатного бурения:
Самодельная установка для бурения скважин – не слишком сложный агрегат, оставляющий простор для работы инженерной мысли. Но следует помнить, что узлы и механизмы такого устройства в процессе бурения испытывают существенные нагрузки. Поэтому материалы должны быть прочными, а работы нужно выполнить как можно лучше.
Хотите поделиться личным опытом в сборке и применении на практике буровой установки? Есть вопросы по теме статьи, хотите разобраться в неясных моментах? Пишите, пожалуйста, комментарии в блоке, находящимся ниже.